. . Изобретение относится к приводным механическим прессам револьверного типа и може быть использовано в промышленности строительных материалов для производства лицевог силикатного кирпича. Известен револьверный пресс для формования кирпичей полусухим способом, включающий поворотный стол со штампами, копирное устройство, прессующий порщень и выталкивающий ролик 1. Однако этот пресс ненадежен в работе и . недолговечен из-за недостатков в конструкщш отдельных механизмов. Наиболее близким к изобретению техническим решением является револьверный пресс, содержащий загрузочное устройство, смонтированный на станине поворотный стоп с прессформами и штампами, прессующий механизм и выталкиватель 2. Однако конструкция известных прессов не позволяет получать лицевой силикатный кирпич облицованный керамической плиткой в процессе прессования. Цель изобретения - облицовка силикатного кирпича керамической плиткой ъ процессе прессования. Это достигается тем, что предлагаемый пресс для изготовления лицевого силикатного кирпича, включающий загрузочное устройство, смонтированный на станине поворотный стол с пресс-формами и штампами, прессующий механизм и выталкиватель, снабжен смонтирован1П 1МИ иад поворотным столом перед загрузочным устройством кассетой с плитками и устройством для нанесения на их поверхность клеящего состава, а каждая пресс-форма снабжена подвижной штангой с нижним и верхним упорами, взаимодействующими соответственно со щтампом и с нижней из расположенных в кассете плиток. На фиг. 1 изображен пресс, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Пресс содержит смонтированные на станине (на чертеже не показано) загрузочное устройство 1, поворотный стол 2 с пресс-формами 3 и штампами 4, прессующий мехагазм 5 и выталкиватель 6. Над поворотным столом 2 перед загрузочным устройством 1 установлены кассета 7 с плитками 8 и устройство 9 для нанесения на их поверхность клеящего состава. Каждая пресс-форма 3 снабжена подвижной штангой 10 с нижним 11 и верхним 12 упорами, пружиной 13 и поддерживающими .планками 14. На верхней плоскости каждого штампа 4, снабженного катком 15, закреплена прессующая пластина 16. Пресс работает следующим образом. Во время поворота стола 2 на очередную позицию верхний упор 12 щтанги 10, набегая на кассету 7, выталкивает нижнюю из размещенных в кассете 7 плитку 8, проталкивает ее-ПОД устройством 9 для нанесения клеящего состава и укладывает на прессующую пластину 16 щтампа 4. При следующем повороте стола 2 каток 15 штампа 4 сбеГаёт с выталки вателя 6 штампа 4, опускаясь в крайнее нижнее положение, опирается на поддерживающие планки 14, а штанга 10 под действием пружины 13 опускается в нижнее положение, причем верхний упор 12 штанги 10 устанавливает ся заподлицо с наружной поверхностью стола 2., При остановке стола2 формовочная смесь из загрузочного устройства 1 заполняет полост пресс-формы 3. При последующем повороте стол 2 останавливается в позиции прессования где прессующим механизмом 5 осуществляется формовайие кирпича задаййых размеров. При следующем повороте стола 2 каток 15 штампа 4 набегает на выталкиватель 6, и штамп 4, поднимаясь в верхнее положение, вы талкивает кирпичи, облицованные керамичес,4 кой плиткой 8, из полости пресс-формы (на этой позиции осуществляется сьем кирпичей). Кроме того, стенка паза штампа 4, воздействуя на нижний упор 11 штанги 10, поднимает верхний упор 12 над поверхностью стола 2. При очередном повороте стола 2 упор 12 выталкивает плитку из кассеты 7, и цикл работы пресса повторяется. Формула изобретения Пресс для изготовления лицевого силикатного кирпича, включающий загрузочное устройство, смонтированный на станине поворотный стол с пресс-формами и штампами, прессуюший механизм и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью облицовки силикатного кирпича керамической плиткой в процессе прессования, пресс снабжен смонтированными над поворотным столом перед загрузочным устройством кассетой с плитками и устройством для нанесения на их поверхность клеящего состава, а каждая пресс-форма снабжена подвижной щтангой с нижним и верхним упорами, взаимодействующими соответственно со штампом и с нижней из расположенных в кассете плиток. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 407739, кл. В 28 В 5/06, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 409865, кл. В 28 В5/08, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для изготовления лицевого силикатного кирпича | 1980 |
|
SU893534A2 |
РОТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2105667C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2198092C2 |
Ручной пресс для изготовления кирпича | 1990 |
|
SU1778003A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2014220C1 |
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КИРПИЧЕЙ ПОЛУСУХИМ СПОСОБОМ | 1973 |
|
SU407739A1 |
Устройство для полусухого прессования кирпича | 1990 |
|
SU1761482A1 |
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2046718C1 |
Пресс для полусухого прессованияКиРпичА | 1979 |
|
SU816751A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2030290C1 |
/ / .2
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-09-27—Подача