Изобретение относится к технологии получения пероксокислот, преимущественно пероксомуравьиной, пероксоуксусной, которые могут быть использованы в технологии делигнификации и отбелки целлюлозосодержащих материалов, текстильной промышленности.
Известен способ получения пероксокислот реакцией аутокисления: чистый ацетальдегид окисляют при температуре от -10 до +20oС, в результате образуется пероксоуксусная кислота. Способ имеет ряд недостатков: неудобен в применении - необходимость удаления из системы неокисленного ацетальдегида; низкий выход пероксокислот [Э.Дж. Э. Хавкинс "Органические перекиси". Химия, М.-Л., 1964, с.218].
Известен способ получения пероксокислот, заключающийся в том, что к раствору кислоты (муравьиной, уксусной), содержащему катализатор - серную кислоту, постепенно прибавляют при охлаждении пероксид водорода (20-90%). Однако этот способ имеет ряд недостатков, основными из которых являются низкий выход пероксокислот, разрушение их при хранении [Вейганд - Хильгетаг "Методы эксперимента в органической химии" Химия, М., 1968, с.264].
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения раствора пероксокислот, заключающийся в том, что к раствору одноосновной органической кислоты добавляют пероксид водорода при соотношении Н2O2:СН3СООН от 4:1 до 30: 1, процесс ведут путем непрерывной дистилляции продукта при нагревании при давлении ниже атмосферного, в присутствии кислотного катализатора, в качестве которых используют минеральные кислоты, и стабилизатора из ряда фосфоновых кислот или их солей. [Патент US 5886216, кл. С 07 С 407/00, 1999 г.].
Задачей изобретения является повышение выхода конечного продукта - пероксокислот, стабилизация растворов при их хранении.
Поставленная цель достигается тем, что процесс получения пероксокислот проводят в присутствии комплексообразователя из ряда органофосфонатов, который вводится в смесь органической и минеральной кислот в количестве 10-100 мг/л.
Используются: кислота уксусная по ГОСТ 61-65 (СТ СЭВ 5375-85), кислота серная ГОСТ 4204 - 77, водорода перекись ГОСТ 177-88. Все используемые реактивы квалификации "ч".
В качестве органофосфонатов использованы:
- оксиэтилидендифосфоновая кислота (ОЭДФ), выпускается согласно ТУ 6-09-20-13-78;
- нитрилтриметиленфосфоновая кислота (НТФ) ТУ 6-02-1171-79;
- дваоксидиаминопропанолтетраметиленфосфоновая кислота (ДПФ) ТУ 6-09-4915-80.
Поставленная цель иллюстрируется следующими примерами. Результаты по получению перкислот и их стабильности приведены в таблицах 1, 2.
Пример 1 - контрольный
В реактор, снабженный рубашкой для охлаждения, перемешивающим устройством загружают 62,5 г 96% уксусной кислоты (1 моль), 3,65 г 96% серной кислоты и, постепенно, в течение одного часа при охлаждении до 20oС приливают 113,3 г 30% раствора пероксида водорода (1 моль). Полученный раствор после приливания пероксида водорода выдерживают в течение одного часа и анализируют по стандартной методике на содержание пероксоуксусной кислоты, остаточного содержания пероксида водорода [А. В. Оболенская, В.П. Щеголев "Практические работы по химии древесины и целлюлозы". М.: Лесная промышленность, 1965, с. 157].
Пример 2 - по изобретению
В реактор, снабженный рубашкой для охлаждения, перемешивающим устройством загружают 62,5 г 96% уксусной кислоты (1 моль), 3,65 г 96% серной кислоты и 10 мг/л ОЭДФ и, постепенно, в течение одного часа при охлаждении до 20oС приливают 113,3 г 30% раствора пероксида водорода (1моль). Полученный раствор после приливания пероксида водорода выдерживают в течение одного часа.
Пример 3 - по изобретению
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примерах 1, 2. Изменено количество ОЭДФ - 50 мг/л.
Пример 4 - по изобретению
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примерах 1, 2. Изменено количество ОЭДФ - 100 мг/л.
Пример 5 - контрольный
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примерах 1, 2. Изменено количество ОЭДФ - 200 мг/л.
Пример 6 - по изобретению
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примерах 1, 2. В качестве органофосфоната использовали НТФ - 10 мг/л.
Пример 7 - по изобретению
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примерах 1, 2. Изменено количество НТФ - 50 мг/л.
Пример 8 - по изобретению
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примерах 1, 2. Изменено количество НТФ - 100 мг/л.
Пример 9 - контрольный
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примерах 1, 2. Изменено количество НТФ - 200 мг/л.
Пример 10 - по изобретению
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примерах 1, 2. В качестве органофосфоната использовали ДПФ - 10 мг/л.
Пример 11 - по изобретению
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примерах 1, 2. Изменено количество ДПФ - 50 мг/л.
Пример 12 - по изобретению
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примерах 1, 2. Изменено количество ДПФ - 100 мг/л.
Пример 13 - контрольный
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примерах 1, 2. Изменено количество ДПФ - 200 мг/л.
Пример 14 - контрольный
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примерах 1, 2. Изменена концентрация пероксида водорода. Используется 90% пероксид водорода. В раствор прибавляют 37,7 г Н2О2 (1 моль).
Пример 15 - по изобретению
Процесс получения, порядок загрузки, концентрация пероксида водорода такая же, как в примере 14. В качестве органофосфоната используется ОЭДФ - 100 мг/л.
Пример 16 - по изобретению
Процесс получения, порядок загрузки, концентрация пероксида водорода такая же, как в примере 14. В качестве органофосфоната используется НТФ - 100 мг/л.
Пример 17 - по изобретению
Процесс получения, порядок загрузки, концентрация пероксида водорода такая же, как в примере 14. В качестве органофосфоната используется ДПФ - 100 мг/л.
Пример 18 - контрольный
Процесс получения, порядок загрузки, концентрация пероксида водорода такая же, как в примере 14. В качестве органической кислоты используется муравьиная 90%. В реактор загружают 48,9 г НСООН (1 моль).
Пример 19 - по изобретению
Процесс получения, порядок загрузки такой же, как в примере 18. В качестве органофосфоната использовали НТФ - 100 мг/л.
Пример 20 - по изобретению
В реактор, снабженный рубашкой для охлаждения, перемешивающим устройством загружают 62,5 г 96% уксусной кислоты (1 моль), 3,65 г 96% серной кислоты и 10 мг/л ОЭДФ и, постепенно, в течение одного часа при охлаждении до 20oС приливают 113,3 г 30% раствора пероксида водорода, содержащего 100 мг/л НТФ. Полученный раствор выдерживают в течение одного часа.
Из данных, представленных в таблице 1, видно, что использование органофосфонатов (ОЭДФ, НТФ, ДПФ) в количестве 10-100 мг/л позволяет существенно повысить выход пероксокислот независимо от концентрации используемого пероксида водорода. По нашему мнению это обусловлено тем обстоятельством, что органофосфонаты уменьшают отрицательное каталитическое действие ионов тяжелых металлов, в частности железа, которые способствуют разрушению пероксокислот и пероксида водорода за счет образования с этими ионами прочных растворимых комплексных соединений. Увеличение концентрации органофосфонатов более 100 мг/л не увеличивает выход пероксокислот, по всей вероятности, из-за отсутствия в реакционной массе ионов тяжелых металлов. Сравнительно более низкая эффективность НТФ и ДПФ при концентрациях 10 мг/л очевидно также обусловлена меньшей мольной долей этих соединений по сравнению с ОЭДФ и, соответственно, меньшим количеством связываемых ионов тяжелых металлов. Введение органофосфоната в состав пероксида водорода отрицательно сказывается на выход пероксокислот очевидно вследствие окисления органофосфоната раствором пероксида водорода.
Стабильность полученных растворов пероксокислот оценивалась в течение 10 суток при температуре 20oС. Растворы ежедневно анализировались на содержание пероксокислоты и пероксида водорода по стандартной методике. Данные представлены в таблице 2.
Эффективность полученных растворов пероксокислот для делигнификации и отбелки сульфитной целлюлозы иллюстрируются следующими примерами.
Пример 21
Делигнификацию и отбелку сульфитной целлюлозы проводили с составами, полученными в примерах 1-20 при концентрации массы 10%, рН=5, времени экспозиции 60 минут, температуре - 70oС и постоянном расходе пероксокислоты - 3% от массы абсолютно сухой целлюлозы.
Определение числа Каппа, степени белизны, содержание остаточного количества железа в целлюлозе и остаточных концентраций пероксокислоты и пероксида водорода проводили по стандартным методикам [ГОСТ 10070-64, ГОСТ 7690-76, ГОСТ 18462-77, А.В. Оболенская, В.П. Щеголев " Практические работы по химии древесины и целлюлозы". М.: Лесная промышленность, 1965, с. 157].
Данные представлены в таблице 3.
Из данных, представленных в таблице 3, видно, что пероксокислоты, полученные в присутствии органофосфонатов, имеют более высокую эффективность как делигнифицирующие и отбеливающие реагенты на первой стадии, чем пероксокислоты, полученные в их отсутствии. Кроме того, в маточном растворе после процесса делигнификации при оптимальном составе остается значительное количество (до 50%) неизрасходованной пероксокислоты и, практически, исходное количество пероксида водорода. Это позволяет сократить расход пероксокислот при отбелке и повторно использовать маточные растворы в отбельном производстве.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ И ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2179209C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ПЕРОКСИКИСЛОТ ДЛЯ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ И ОТБЕЛИВАНИЯ | 2010 |
|
RU2425030C1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ С ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2177458C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА И ДИОКСИДА СЕРЫ | 1993 |
|
RU2074015C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ И КОРРОЗИИ | 1993 |
|
RU2065409C1 |
Состав органофосфонатов для стабилизационной обработки воды в системах водопользования | 2020 |
|
RU2745822C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ТИОСУЛЬФАТА АММОНИЯ | 1996 |
|
RU2110473C1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ЗЕМЛЯНИКИ В ЗОНЕ РИСКОВАННОГО ЗЕМЛЕДЕЛИЯ | 1997 |
|
RU2121784C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2006 |
|
RU2321696C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ СОЛОМЫ РИСА | 2010 |
|
RU2418122C1 |
Изобретение может быть использовано в целлюлозной и текстильной промышленности. В реактор с мешалкой и рубашкой для охлаждения загружают одноосновную органическую кислоту, например уксусную, H2SO4, органофосфонат и постепенно добавляют Н2О2. Органическую кислоту и Н2О2 берут в эквимолярном соотношении. Органофосфонаты берут в количестве 10-100 мг/л. Можно использовать оксиэтилиденфосфоновую, нитрилтриметиленфосфоновую, дваоксидиаминопропанолтетраметиленфосфоновую кислоты. раствор выдерживают 1 ч. Изобретение позволяет повысить выход пероксокислот независимо от концентрации Н2О2. Растворы стабильны при хранении и эффективны при делигнификации и отбеливании. Способ прост в аппаратурном оформлении, 1 з.п.ф-лы, 3 табл.
US 5886216 А, 23.03.1999 | |||
ПОЗИН М.Е., Перекись водорода и перекисные соединения | |||
- М.-Л.: Государственное издательство химической литературы, 1951, с.367, 368 | |||
US 5767308 А, 16.06.1998 | |||
Устройство для суммирования | 1978 |
|
SU822183A2 |
Авторы
Даты
2003-03-10—Публикация
2001-01-09—Подача