СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОЙ МЕЛЬНИЦЫ Российский патент 2003 года по МПК B02C17/04 

Описание патента на изобретение RU2203137C2

Изобретение относится к конструкциям крупногабаритных мельниц, используемых для переработки крупнокускового материала каскадно-водопадным методом.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления крупногабаритной мельницы, содержащий закрепленные в барабане футеровочные плиты и ребра жесткости, являющиеся одновременно вспомогательным инструментарием для размола материала природного шельфа, люк, выполненный в поворотном барабане для технологического обслуживания мельницы, зубчатое колесо, установленное на поворотной части мельницы для ее вращения, подшипниковые узлы, загрузочный узел с бункером и разгрузочное устройство с разгрузочной цапфой (Матвеенко И. В. и Тарский В.Л., кн.: Оборудование литейных цехов. Учебник для техникумов. М., "Машиностроение", 1976, с. 24, рис. 17).

К недостаткам способа следует отнести малые технологические возможности, связанные с созданием нового поколения размольного оборудования, включая отсутствие технологических сведений, о проектировании, изготовлении и установке новых типов мельниц, приспособленных для высокоэффективной работы с крупнокусковым материалом природного шельфа.

Задачей настоящего технического решения является повышение эффективности изготовления крупногабаритной мельницы на предмет долговечности и надежности в работе.

Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления крупногабаритной мельницы, содержащем закрепленные в барабане футеровочные плиты и ребра жесткости, являющиеся одновременно вспомогательным инструментарием для размола материала природного шельфа, люк, выполненный в поворотном барабане для технологического обслуживания мельницы, зубчатое колесо, установленное на поворотной части мельницы для ее вращения, подшипниковые узлы, загрузочный узел с бункером и разгрузочное устройство с разгрузочной цапфой, загрузочный узел дополняют подвижной автоматизированной и фиксируемой по координации функционального обеспечения напольной рельсовой тележкой, снабженной фиксаторами относительно рельс, причем бункер выполняют наклонным в двух проекциях и с двумя склизами, наклонная площадка малого склиза перекрывает кожух с лопастями, обеспечивая возврат пыльного материала, который при повороте лопастей сбрасывается на поверхность малого склиза, загрузочную цапфу выполняют с приемным окном и буртами для удержания корпусов подшипников и подшипников от смещения в процессе работы мельницы, на цапфе выполняют присоединительный фланец, с которым жестко закрепляют боковую стенку с ребрами для повышения жесткости цапфы за счет одновременного закрепления их к цапфе и боковой стенке, периферийную зону боковой стенки приваривают к кольцевому торцу поворотного барабана, снабженного с другой стороны фланцем для закрепления другого асимметрично расположенного к его торцу барабана, в барабанах асимметрично устанавливают люки для технологического обслуживания мельницы, закрепляют срединные фланцы барабанов с помощью резьбовых элементов, закрывают крышками люки, причем боковая стенка мельницы со стороны разгрузки снабжена ребрами жесткости, которые также крепят к разгрузочной цапфе, выполненной в виде тела кольцевой формы, внутри которого устанавливают секции футеровок со спиральными ребрами, упрочненными на величину запланированной величины равномерного износа профиля спиральных ребер, внутреннюю поверхность разгрузочной цапфы покрывают герметиком из резины, который одновременно является демпфирующим слоем между футеровочными плитами и внутренней поверхностью корпуса разгрузочной цапфы, причем на фланце разгрузочной цапфы закрепляют зубчатое колесо в виде пространственной конструкции и дополнительно к фланцу разгрузочной цапфы прикрепляют ссыпной конус, имеющий фланец для присоединения к экологическим средствам защиты пыленепроницаемых устройств, обеспечивающих выгрузку материала после его обработки, одновременно рабочая секция подшипника координируется при установке на сферической опоре промежуточного устройства, которое смещают при настройке координат за счет натяжных элементов, асимметрично установленных относительно вертикальной координаты подшипника.

На фиг. 1 изображена профильная проекция с разрезом проектируемой мельницы; на фиг. 2 - вид сбоку на разгрузочное устройство; фиг. 3 - вид с торца на регулируемый узел для координационной установки подшипника.

Перечень цифровых обозначений: загрузочный узел 1, напольная рельсовая тележка 2, фиксатор 3, рельсы 4, бункер 5, склизы 6 и 7, кожух 8, лопасть 9, загрузочная цапфа 10, приемное окно 11, кольцевой диск 12, внутренняя поверхность 13, бурты 14 и 15, корпусы подшипников 17, 18, подшипники 19 и 20, присоединительный фланец 21, боковая стенка 22, ребра 23, периферийная зона 24, кольцевой торец 25, поворотный барабан 26, фланец 27, торец барабана 28, асимметрично устанавливают люки 29 и 30, срединные фланцы 31 и 32, крышка 33, 34, ребра жесткости 35, разгрузочная цапфа 36, сложно-фасонное тело кольцевой формы 37, секции футеровок 38, спиральные ребра 39, корпус разгрузочной цапфы 36, фланец 40, зубчатое колесо 41, пространственная конструкция 42, фланец 43, сферическая опора 44, промежуточное устройство 45, натяжные элементы 46, 47, футеровочные плиты 48, 49, демпфирующий слой 50, внутренняя поверхность 51, ссыпной конус 52.

В способе изготовления крупногабаритной мельницы загрузочный узел 1 дополняют подвижной автоматизированной и фиксируемой по координации функционального обеспечения напольной рельсовой тележкой 2, снабженной фиксаторами 3 относительно рельс, причем бункер 5 выполняют наклонным в двух проекциях и с двумя склизами 6 и 7, наклонная площадка малого склиза 7 перекрывает кожух 8 с лопастями 9, обеспечивая возврат пыльного материала, который при повороте лопастей 9 сбрасывается на поверхность малого склиза, загрузочную цапфу 10 выполняют с приемным окном, выполненным в виде кольцевого диска 12, который устанавливают и жестко соединяют с внутренней поверхностью 13 загрузочной цапфы 10, на поверхности которой выполнены бурты 14 и 15, которыми удерживают корпусы подшипников 17 и 18 и подшипники 19 и 20 от смещения в процессе работы мельницы, на цапфе 10 выполняют присоединительный фланец 21, с которым жестко закрепляют боковую стенку 22 с ребрами 23, которые повышают жесткость цапфы за счет одновременного закрепления их к цапфе 10 и боковой стенке 22, периферийную зону 24 боковой стенки приваривают к кольцевому торцу 25 поворотного барабана 26, снабженного с другой стороны фланцем 27 для закрепления другого асимметрично расположенного к его торцу барабана 28, в барабанах 26 и 28 асимметрично устанавливают люки 29 и 30 для технологического обслуживания мельницы, закрепляют срединные фланцы 31 и 32 барабанов с помощью резьбовых элементов, закрывают крышками 33, 34 люки 29, 30, причем боковая стенка мельницы со стороны разгрузки снабжена ребрами жесткости 35, которые также крепят к разгрузочной цапфе 36, выполненной в виде сложнофасонного тела кольцевой формы 37, внутри которого устанавливают секции футеровок 38 со спиральными ребрами 39, упрочненными на величину запланированной величины равномерного износа профиля спиральных ребер, внутреннюю поверхность разгрузочной цапфы 36 покрывают герметиком из резины, который одновременно является демпфирующим слоем 50 между футеровочными плитами 38 и внутренней поверхностью 51 корпуса разгрузочной цапфы 36, причем на фланце 40 разгрузочной цапфы 36 закрепляют зубчатое колесо 41 в виде пространственной конструкции 42 и дополнительно к фланцу 40 разгрузочной цапфы прикрепляют ссыпной конус 52, имеющий фланец 43 для присоединения к экологическим средствам защиты пыленепроницаемых устройств, обеспечивающих выгрузку материала после его обработки, одновременно рабочая секция подшипника 19 (20) координируется при установке на сферической опоре 44 промежуточного устройства 45, которое смещают при настройке координат за счет натяжных элементов 46, 47, асимметрично установленных относительно вертикальной координаты подшипника, внутренние поверхности барабанов 26 и 28 оснащены футеровочными плитами 48, 49.

Промышленная полезность нового технического решения заключается в новом технологическом подходе к операциям по проектированию и изготовлению крупногабаритных мельниц, позволяющих выполнять функциональное назначение размола крупнокускового материала природного шельфа водопадно-каскадным методом.

Похожие патенты RU2203137C2

название год авторы номер документа
ЦАПФА ЗАГРУЗОЧНАЯ 2001
  • Шенаев В.М.
  • Никурашин В.В.
  • Кузин Е.А.
RU2193450C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Никурашин В.В.
  • Шенаев В.М.
  • Кузин Е.А.
RU2190473C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИРОДНОГО ШЕЛЬФА 2001
  • Никурашин В.В.
  • Шенаев В.М.
  • Кузин Е.А.
RU2190472C2
БАРАБАН ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2001
  • Шенаев В.М.
  • Гаранин В.В.
  • Конарев Н.М.
  • Григорьева Н.И.
RU2191629C2
ЦАПФА РАЗГРУЗОЧНАЯ 2001
  • Шенаев В.М.
  • Никурашин В.В.
  • Кузин Е.А.
RU2193925C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИТАТЕЛЯ ДЛЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВНОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Шенаев В.М.
  • Никурашин В.В.
  • Гаранин В.В.
RU2266857C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОЙ ПЫЛИ ИЗ МАТЕРИАЛОВ ПРИРОДНОГО ШЕЛЬФА 2004
  • Шенаев В.М.
  • Никурашин В.В.
  • Гаранин В.В.
RU2260472C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛЬНИЦ ДЛЯ РАЗМОЛА МАТЕРИАЛОВ ПРИРОДНОГО ШЕЛЬФА 2001
  • Никурашин В.В.
  • Гаранин В.В.
  • Кузин Е.А.
  • Шенаев В.М.
RU2199395C2
МЕЛЬНИЦА ШАРОВАЯ 2001
  • Шенаев В.М.
  • Гаранин В.В.
  • Конарев Н.М.
RU2190474C2
БАРАБАН ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИРОДНОГО ШЕЛЬФА 2001
  • Головинова В.П.
  • Нырцов В.В.
  • Конарев Н.М.
  • Шенаев В.М.
RU2196002C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 203 137 C2

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Способ изготовления крупногабаритной мельницы заключается в том, что загрузочный узел дополняют подвижной рельсовой тележкой, бункер выполняют с двумя склизами, цапфу - с присоединительным фланцем для соединения боковой стенки барабана с ребрами. Периферийную зону стенки барабана приваривают к кольцевому торцу поворотного барабана с фланцем для асимметричного закрепления другого барабана. Внутреннюю поверхность разгрузочной цапфы покрывают герметиком. К фланцу разгрузочной цапфы прикрепляют ссыпной конус, имеющий фланец для присоединения к экологическим средствам защиты пыленепроницаемых устройств. Изобретение позволяет повысить эффективность изготовления крупногабаритной мельницы. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 203 137 C2

Способ изготовления крупногабаритной мельницы, содержащей закрепленные в барабане футеровочные плиты и ребра жесткости, являющиеся одновременно вспомогательным инструментарием для размола материала природного шельфа, люк, выполненный в поворотном барабане для технологического обслуживания мельницы, зубчатое колесо, установленное на поворотной части мельницы для ее вращения, подшипниковые узлы, загрузочный узел с бункером и разгрузочное устройство с разгрузочной цапфой, отличающийся тем, что загрузочный узел дополняют подвижной автоматизированной и фиксируемой по координации функционального обеспечения напольной рельсовой тележкой, снабженной фиксаторами относительно рельс, причем бункер выполняют наклонным в двух проекциях и с двумя склизами, наклонная площадка малого склиза перекрывает кожух с лопастями, обеспечивая возврат пыльного материала, который при повороте лопастей сбрасывается на поверхность малого склиза, загрузочную цапфу выполняют с приемным окном и буртами для удержания корпусов подшипников и подшипников от смещения в процессе работы мельницы, на цапфе выполняют присоединительный фланец, с которым жестко закрепляют боковую стенку с ребрами для повышения жесткости цапфы за счет одновременного закрепления их к цапфе и боковой стенке, периферийную зону боковой стенки приваривают к кольцевому торцу поворотного барабана, снабженного с другой стороны фланцем для закрепления другого асимметрично расположенного к его торцу барабана, в барабанах асимметрично устанавливают люки для технологического обслуживания мельницы, закрепляют срединные фланцы барабанов с помощью резьбовых элементов, закрывают крышками люки, причем боковая стенка мельницы со стороны разгрузки снабжена ребрами жесткости, которые также крепят к разгрузочной цапфе, выполненной в виде тела кольцевой формы, внутри которого устанавливают секции футеровок со спиральными ребрами, упрочненными на величину запланированной величины равномерного износа профиля спиральных ребер, внутреннюю поверхность разгрузочной цапфы покрывают герметиком из резины, который одновременно является демпфирующим слоем между футеровочными плитами и внутренней поверхностью корпуса разгрузочной цапфы, причем на фланце разгрузочной цапфы закрепляют зубчатое колесо в виде пространственной конструкции и дополнительно к фланцу разгрузочной цапфы прикрепляют ссыпной конус, имеющий фланец для присоединения к экологическим средствам защиты пыленепроницаемых устройств, обеспечивающих выгрузку материала после его обработки, одновременно рабочая секция подшипника координируется при установке на сферической опоре промежуточного устройства, которое смещают при настройке координат за счет натяжных элементов, асимметрично установленных относительно вертикальной координаты подшипника.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2203137C2

МАТВЕЕНКО И.В., ТАРСКИЙ В.Л
Оборудование литейных цехов
- М.: Машиностроение, 1976, с
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Футеровка внутренней рабочей поверхности барабана промывочной машины 1973
  • Панасенко Григорий Власович
  • Гулий Владимир Макарович
  • Стретович Андрей Степанович
  • Воробьев Александр Андреевич
  • Зайченко Василий Иванович
  • Шишковский Николай Станиславович
SU483131A1
Приспособление для подачи древесной стружки в валковых дробилках 1960
  • Левишко А.А.
SU137332A1
РОТОРНЫЙ АППАРАТ 1999
  • Червяков В.М.
  • Промтов М.А.
  • Коптев А.А.
RU2165292C1
Способ ультразвукового контроля состояния материала 1984
  • Продайвода Георгий Трофимович
  • Свиридов Анатолий Михайлович
  • Лахтанов Вадим Терентьевич
SU1245989A1
US 3853276 A, 10.12.1974
GB 1431618 A, 14.04.1976
УСТРОЙСТВО ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН 1992
  • Колеватов Михаил Николаевич
RU2038223C1

RU 2 203 137 C2

Авторы

Шенаев В.М.

Никурашин В.В.

Кузин Е.А.

Драгунова В.А.

Гаранин В.В.

Даты

2003-04-27Публикация

2001-06-13Подача