(54) ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1983 |
|
SU1278279A1 |
Загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1006339A1 |
Винтовой конвейер | 1981 |
|
SU962137A1 |
Винтовое транспортирующее устройство | 1984 |
|
SU1537620A1 |
Транспортирующая труба | 1981 |
|
SU967917A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1983 |
|
SU1562253A1 |
Загрузочное устройство | 1981 |
|
SU1019756A1 |
ГИБКИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2178380C2 |
Загрузочно-транспортирующее устройство | 1984 |
|
SU1149559A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ МУКИ В ТЕСТОМЕСИЛЬНУЮ МАШИНУ | 2001 |
|
RU2204255C1 |
1
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к винтовым конвейерам для транспортирования штучных грузов.
Известен шнековый конвейер, содержащий неподвижную транспортирующую трубу транспортирующий и захватный шнеки с бункером-накопителем 1.
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является винтовой конвейер, содержащий транспортирующую спираль, заключенную в криволинейный кожух, имеющий загрузочное и выгрузочное окна 2.
Недостатком этих устройств является отсутствие надежной ориентации грузов.
Цель изобретения - повышение эффективности ориентирования грузов.
Поставленная цель достигается тем, что конвейер снабжен криволинейным валом с лыской и профильной направляющей, при этом криволинейный вал помещен внутри транспортирующей спирали, а профильная направляющая расположена вдоль криволинейной части кожуха.
На фиг. 1 изображен винтовой конвейер; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Винтовой конвейер состоит из опорной металлоконструкции 1 с бункером 2, на которой одним концом жестко крепится криволинейный вал 3 с надетой на него, свободно транспортирующей спиралью 4, одним концом закрепленной в установленной в подшипниковой опоре приводной вращающейся втулке 5, на которой закреплен приводной шкив 6. На металлоконструкции 1 с двух сторон вала 3 с транспортирующей спиралью 4 с зазором закреплены стенка 7 с загрузочным окном в бункер 2 и профильtoной направляющей 8, стенка 9 с выгрузочным окном и снизу криволинейная следящая стенка 10. Второй конец вала 3 жестко закреплен к стенке 7 и стенке 9 болтовым соединением. Профильная направляющая j 8 фиксирует гибкую транспортирующую спираль 4 относительно криволинейного вала 3. Стенка 7, профильная направляющая 8 и стенка 9 образуют криволинейный кожух.
Винтовой конвейер работает следующим образом.
Изделия из бункера 2 соскальзывают
20 через загрузочное окно стенки 7 по косой поверхности профильной направляющей 8 и попадают на поворачивающуюся транспортирующую спираль 4, ориентируются на витках, попадая в ячейки, образованные стенкой 9, лыской криволинейного вала 3 и витками транспортирующей спирали 4. Далее изделия в ориентированном положении продвигаются витками спирали 4 по направлению криволинейного вала 3 до окна выгрузки, через которое изделия выпадают в лоток выгрузки и попадают в позиции загрузки питаемого оборудования. Неправильно запавшие в ячейки изделия Неправильно запавшие в ячейки изделия выпадают из ячеек вниз при достижении - .,,, гтпгл М АМИИ достаточно крутого угла наклона криво-ейного вала 3 со спиралью 4. Винтовой конвейер обеспечивает повышение надежности ориентированной ритмичНОЙ поштучной выдачи из навала цилиндри.LU ипч .b.. 1тами U4 НЯНЯ.ПЯ ИИЛИНДОИческих изделий вследствие совмещения гибкой транспортирующей спиралью ориентирования изделий на протяженном криволинейном участке и транспортирования, что повышает коэффициент загрузки их в ячейки с вертикальным транспортированием и выдачей изделий раздельно и поштучно в окно выгрузки. Формула изобретения Винтовой конвейер, содержащий транспортирующую спираль, заключенную в криволинейный кожух, имеющий загрузочное и выгрузочное окна, бункер, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности ориентирования грузов, он снабжен криво- ..../ -, линейным валом с лыской и профильной направляющей, при этом криволинейный помещен внутри транспортирующей спирали, а профильная направляющая расСПИралИ, а lIpUl MJlonaTi па1цлио„1У11%,ии, и, положена вдоль криволинейной части кожу-- -....л ., Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 597608, кл. В 65 G 33/24, 1976. 2.Григорьев А. М. Винтовые конвейеры. М, «Машиностроение, 1972, с. 107, рис. 111 (прототип).
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-02-07—Подача