Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к способам извлечения серебра, золота, платины и платиноидов из растворов.
Известен способ, разработанный фирмой "Рон Пуленк Индастриз", Франция (Заявка 2294239, Франция, 1976; Ситтиг М. Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов. - М.: Металлургия, 1985), предназначенный для выделения металлов платиновой группы из кислых растворов. По данному способу кислые растворы контактируют с ионообменным сорбентом "Дуолит А 101 Д", после чего сорбент-концентрат сжигают. В золе остаются металлы в чистом виде. Благодаря исключению операции десорбции процесс эффективен. Недостатком способа является низкая емкость сорбента - 1 - 50 мг металла на 1 г сорбента, соответственно большой расход сорбента, вызывающий повышенные энергозатраты на сжигание.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является способ извлечения драгоценных металлов из растворов с помощью органических сера-, азотсодержащих сорбентов (патент РФ 2102508, 08.01.1998), в котором раствор извлекаемого металла контактирует с неионообменным сорбентом, после чего сорбент-концентрат сжигают.
Недостатком способа является его применимость лишь к растворам, не содержащим других металлов, кроме благородных. Неселективность указанного сорбента по отношению к драгоценным металлам в растворах, содержащих наряду с драгоценными металлами ртуть и некоторые другие тяжелые металлы, сдерживает применение этого способа в промышленности.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение селективности извлечения ионов драгоценных металлов, содержащихся в растворе одновременно с катионами других металлов, увеличение сорбционной емкости твердого сорбента по отношению к металлам платиновой группы и увеличение скорости сорбции.
Технический результат достигается за счет того, что в способе извлечения драгоценных и тяжелых металлов из растворов с помощью органического сорбента согласно изобретению в качестве сорбента используют смесь олигомерных продуктов взаимодействия формальдегида, сероводорода или его солей и соединений, содержащих первичные или вторичные аминогруппы.
Синтезированный сорбент представляет собой смесь олигомерных тиометиленаминов, (далее ОТМА), получаемых известными реакциями СН2О, H2S или его солей, и соединений, содержащих первичные или вторичные аминогруппы.
Получают ОТМА реакцией 2-10 молей СН2О, 0,5-10 молей Н2S (или солей H2S) и 0,5-2 молей соединений с первичной или вторичной аминогруппой в присутствии катализатора - гидроокиси или гидрокарбоната щелочного металла в количестве от 1 до 10 мас.%. Реакция проводится в интервале от 0 до 100oС в течение 1-20 ч. Аддукты реакции - смесь ОТМА общей формулы:
Для RNH2:
где n≥1
Для RR'NH:
где n≥1
Для полиаминов:
где n≥1, m≥0,
где R, R' - Н или углеводородный радикал с любыми типами заместителей.
R'' - углеводородный радикал с любыми типами заместителей, карбонильная, тиокарбонильная и др. типы функциональных групп.
Смесь ОТМА, выделенная из реакционной массы фильтрованием, после промывки водой и сушки без разделения на фракции используется в качестве сорбента драгоценных (ДМ) и тяжелых (ТМ) металлов.
Извлечение ДМ и ТМ из растворов проводилось следующим образом: раствор, содержащий драгоценные и тяжелые металлы, обрабатывали сорбентом ОТМА в количестве 5-10 г на 1 г извлекаемого металла при температуре 0-100oС и атмосферном давлении в статическом или динамическом режиме в течение 2-10 ч до полного отсутствия следов драгоценных или тяжелых металлов.
Отфильтрованный и промытый водой осадок сорбента-концентрата высушивали и прокаливали при температуре 600-870oС, получали извлекаемый металл с выходом 96-99%.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. В 1 литр модельного раствора с содержанием платины (в виде платинохлористоводородной кислоты), равным 100 мг, вносят навеску сорбента ОТМА, равную 200 мг, и перемешивают в течение 2 ч при комнатной температуре, после чего отделяют твердую фазу фильтрованием. В фильтрате и в твердой фазе определяют содержание платины: в фильтрате платина отсутствовала, в твердой фазе найдено платины - 99 мг.
Пример 2. В 1 литр модельного раствора с содержанием кадмия (в виде сульфата), равным 100 мг, вносят навеску сорбента ОТМА, равную 400 мг, и перемешивают в течение 4 ч при комнатной температуре, после чего отделяют твердую фазу фильтрованием. В фильтрате и в твердой фазе определяют содержание кадмия: в фильтрате кадмий отсутствовал в твердой фазе найдено кадмия - 98,9 мг.
Пример 3. В 1 литр модельного раствора, содержащего 3 моля НСl, 100 мг платины (в виде платинохлористоводородной кислоты), 100 мг кадмия (в виде хлорида кадмия), вносят навеску ОТМА, равную 200 мг и перемешивают в течение 2 часов при комнатной температуре, после чего отделяют твердую фазу фильтрованием. В фильтрате и в твердой фазе определяют содержание платины и кадмия. В фильтрате платина отсутствовала, содержание кадмия не изменилось и было равным 100 мг. В твердой фазе содержание платины 99 мг, кадмий отсутствовал.
Пример 4. В 1 литр модельного раствора, содержащего 100 мг платины (в виде платинохлористоводородной кислоты), 100 мг кадмия (в виде хлорида кадмия), вносят навеску ОТМА, равную 500 мг, и перемешивают при температуре 100oС в течение 2 ч, после чего отделяют твердую фазу фильтрованием. В фильтрате и в твердой фазе определяли содержание платины и кадмия. В фильтрате платина и кадмий отсутствовали. В твердой фазе содержание платины 99 мг, кадмия 99,5 мг.
Отличительными особенностями извлечения ДМ и ТМ из растворов являются:
1) более высокая емкость (0,4-0,5 г/г) по извлекаемому металлу, что влечет за собой уменьшение расхода сорбента;
2) более высокая скорость сорбции, что влечет за собой сокращение времени контакта сорбента с раствором до 1-2 ч.
Способ промышленно применим для извлечения серебра, золота, платины и платиноидов из промышленных отработанных аффинажных растворов, а также для извлечения тяжелых металлов из промышленных сточных вод.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2201982C2 |
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ СОРБЦИОННОГО ПРОЦЕССА БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ НА СОРБЕНТАХ ТИПА ТИОЭФИРОВ И АМИНОТИОЭФИРОВ | 2001 |
|
RU2205239C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ СОРБЦИЕЙ | 2001 |
|
RU2201983C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ТОРИЯ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2207393C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ | 1997 |
|
RU2134307C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕНТАОКСИДА ВАНАДИЯ | 2001 |
|
RU2207392C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СКАНДИЙСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2196184C2 |
СПОСОБ ФТОРИРОВАНИЯ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2179957C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ПРОМПРОДУКТОВ ПРОИЗВОДСТВА | 2000 |
|
RU2176676C1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ СКАНДИЯ ИЗ ОТХОДОВ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФРАМИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1993 |
|
RU2069180C1 |
Изобретение может быть использовано для извлечения серебра, золота, платины и платиноидов из промышленных аффинажных отработанных растворов, а также для извлечения тяжелых металлов из промышленных сточных вод. Предложенным способом достигается повышение селективности извлечения ионов благородных металлов, содержащихся в растворе одновременно с катионами других металлов, увеличение сорбционной емкости твердого сорбента по отношению к металлам платиновой группы и увеличение скорости сорбции. Способ извлечения драгоценных и тяжелых металлов из растворов осуществляют с помощью органического сорбента смеси олигомерных продуктов взаимодействия формальдегида, сероводорода или его солей и соединений, содержащих первичные или вторичные аминогруппы.
Способ извлечения драгоценных и тяжелых металлов из растворов, включающий сорбцию органическим сорбентом, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют смесь олигомерных продуктов взаимодействия формальдегида, сероводорода или его солей и соединений, содержащих первичные или вторичные аминогруппы.
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА И ПАЛЛАДИЯ ИЗ РАСТВОРОВ | 1994 |
|
RU2102508C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ | 1997 |
|
RU2116362C1 |
МЕРЕТУКОВ М.А | |||
и др | |||
Металлургия благородных металлов | |||
Зарубежный опыт | |||
- М.: Металлургия, 1991, с | |||
Приспособление для уменьшения дымовой тяги паровоза | 1920 |
|
SU270A1 |
US 4396585, 02.08.1983. |
Авторы
Даты
2003-05-27—Публикация
2001-06-08—Подача