Изобретение относится к переработке радиоактивных отходов предприятий атомной промышленности, в частности, к переработке радиоактивных жидких отходов, образующихся при регенерации отработавшего ядерного топлива, методом остекловывания.
Известен способ [1, 2] получения боросодержащего флюса, который включает приготовление флюса в виде сухой смеси на основе стеклянной фритты и борных минералов, например боросиликатов, алюмоборосиликатов и боратов.
К недостаткам способа можно отнести то, что данный способ получения флюса применим только для остекловывания радиоактивных отходов, поступающих в печь в виде сухих кальцинатов. Для остекловывания радиоактивных отходов, поступающих в печь в жидком состоянии, способ не пригоден в связи с невозможностью получения гомогенного стеклообразующего раствора.
Существует способ [3] получения боросодержащего флюса в виде водного раствора ортоборной кислоты или тетрабората натрия.
Недостатком способа является невозможность получения флюса с высокой концентрацией бора при нормальных условиях. Максимальная концентрация бора при растворении в воде ортоборной кислоты и тетрабората натрия при температуре раствора 20oС составляет соответственно 8,75 и 5,65 г/л.
Другой существующий способ [4] получения боросодержащего флюса, основанный на растворении ортоборной кислоты в концентрированном (50 мас.%) водном растворе глицерина, позволяет получать гомогенный, устойчивый при хранении флюс с максимальной концентрацией по бору, равной 34,0 г/л. Однако основным недостатком способа является то, что его нельзя использовать для переработки азотнокислых жидких отходов, так как при взаимодействии глицерина с азотной кислотой образуется нитроглицерин, являющийся сильным взрывчатым веществом (взрывается от легкого сотрясения и нагревания).
В работе [5] приведена реакция нейтрализации борной кислоты щелочами, на основе которой можно получить щелочной раствор с небольшим содержанием бора. Однако использование данного раствора в качестве жидкого боратного флюса для остекловывания радиоактивных жидких отходов не представляется возможным из-за низкой концентрации в растворе бора и необходимости нейтрализации содержащейся в растворе щелочи.
При анализе общедоступной литературы других наиболее близких аналогов заявляемому способу не найдено.
Технической задачей изобретения является получение концентрированного по бору гомогенного, обладающего устойчивостью при хранении (без образования суспензий и осадков) в нормальных условиях, безопасного в эксплуатации боросодержащего флюса.
Поставленная задача достигается тем, что для получения концентрированного, гомогенного, устойчивого боросодержащего флюса, вплоть до 200,0 г/л по бору, используется ортоборная кислота, которая обрабатывается боратом щелочного металла I группы Периодической системы. После обработки ортоборная кислота растворяется в воде и/или этандиоле 1,2 при температуре вплоть до 100oС. В качестве растворителя при приготовлении флюса могут быть использованы и другие водные растворы кислородсодержащих растворителей или непосредственно кислородосодержащие растворители, например одноатомные, многоатомные спирты или органические экстрагенты.
Примеры 1-7 иллюстрируют заявленный способ.
Пример 1. Ортоборная кислота обрабатывается боратом щелочного металла I группы Периодической системы в массовом соотношении соответственно 1:1,75. После обработки ортоборную кислоту растворяют в воде с получением боросодержащего флюса с концентрацией по бору 94,0 г/л. Боросодержащий флюс полностью гомогенен, устойчив при температуре хранения (без образования взвесей и осадков) не ниже 20oС, имеет рН 7-8.
Пример 2. Приготовление боросодержащего флюса проводится аналогично примеру 1 с тем отличием, что ортоборная кислота обрабатывается боратом щелочного металла I группы Периодической системы в соотношении соответственно 1: 1,40. Концентрация бора в приготовленном флюсе составляет 110,0 г/л. Гомогенность и устойчивость флюса аналогичны примеру 1.
Пример 3. Приготовление боросодержащего флюса аналогично примеру 1, с тем отличием, что соотношение между ортоборной кислотой и боратом щелочного металла I группы Периодической системы составляет соответственно 1:1,50. Концентрация бора в приготовленном флюсе составляет 144,7 г/л. Гомогенность и устойчивость флюса аналогичны примеру 1.
Пример 4. Приготовление боросодержащего флюса аналогично примеру 1, с тем отличием, что соотношение между ортоборной кислотой и боратом щелочного металла I группы Периодической системы составляет соответственно 1:1. Концентрация бора в приготовленном флюсе составляет 168,2 г/л. Гомогенность и устойчивость флюса аналогичны примеру 1.
Пример 5. Ортоборная кислота обрабатывается боратом щелочного металла I группы в массовом соотношении соответственно 1:3. После обработки ортоборная кислота растворяется в этандиоле 1,2. Полученный боросодержащий флюс гомогенен и устойчив при температуре хранения вплоть до минус 20oС. Концентрация бора в приготовленном флюсе составляет 141,0 г/л. Боросодержащий флюс имеет рН в пределах 6-7. Гомогенность и устойчивость флюса аналогичны примеру 1.
Пример 6. Приготовление боросодержащего флюса аналогично примеру 5, с тем отличием, что соотношение между ортоборной кислотой и боратом щелочного металла I группы периодической системы составляет соответственно 1:1,25. Концентрация бора в приготовленном флюсе составляет 200 г/л. Гомогенность и устойчивость флюса аналогичны примеру 5.
Пример 7. Ортоборная кислота обрабатывается боратом щелочного металла I группы Периодической системы в массовом соотношении соответственно 1:1,70. После обработки ортоборная кислота растворяется в 30%-ном водном растворе этандиола 1,2. Концентрация бора в приготовленном флюсе составила 159,1 г/л. Флюс полностью гомогенен и устойчив аналогично примеру 5.
Результаты, полученные в примерах 1-7, приведены в таблице.
Преимущества заявленного способа получения боросодержащего флюса состоят в том, что способ позволяет получать жидкий флюс с высокой концентрацией бора (200 г/л). Способ обладает высокой технологичностью, простотой и безопасностью применения в производстве. Полученный по данному способу флюс не оказывает агрессивного воздействия на конструкционные материалы технологического оборудования. Использование флюса в процессе остекловывания радиоактивных отходов позволит повысить производительность печи остекловывания не менее чем в 1,5-2 раза по объему перерабатываемых отходов.
Источники информации
1. Никифоров А. С., Куличенко В.В., Жихарев Н.И. Обезвреживание жидких радиоактивных отходов. - М.: Энергоатомиздат, 1985, с.91-96.
2. Заявка Франции 2054464, кл. G 21 F 9/00, 1971.
3. Мельник Б. Д., Мельников Е.Б. Краткий инженерный справочник по технологии неорганических веществ. - М.: Химия, 1968, с.379-380.
4. Шварц Е. Н. Комплексные соединения бора с полиоксисоединениями. - Рига, Зинатне, 1968, с.57.
5. Некрасов Б.В. Курс общей химии. - М.: Госхимиздат, 1954, с.540.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2244358C2 |
СПОСОБ ФЛЮСОВАНИЯ И ПОЛУЧЕНИЯ ГОМОГЕННОГО, КОНЦЕНТРИРОВАННОГО ПО БОРУ СТЕКЛООБРАЗУЮЩЕГО РАСТВОРА | 2002 |
|
RU2231840C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ АЗОТИСТОВОДОРОДНУЮ КИСЛОТУ | 1996 |
|
RU2123211C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ КОАГУЛЯЦИОННЫХ ПУЛЬП | 2003 |
|
RU2249268C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ПУЛЬП И ОСАДКОВ СОЕДИНЕНИЙ МАРГАНЦА (IV), (VI) | 2002 |
|
RU2234153C2 |
СТЕКЛООБРАЗУЮЩИЙ ФОСФАТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИММОБИЛИЗАЦИИ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКИХ ВЫСОКОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2001 |
|
RU2203513C2 |
СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ ЖИДКИХ ВЫСОКОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 1991 |
|
SU1746831A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ПЕРЛИТНЫХ СУСПЕНЗИЙ | 2003 |
|
RU2256966C2 |
СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2005 |
|
RU2293385C1 |
СИЛИКОФОСФАТНОЕ СТЕКЛО ДЛЯ ИММОБИЛИЗАЦИИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2008 |
|
RU2386182C2 |
Изобретение относится к переработке жидких радиоактивных отходов предприятий атомной промышленности методом остекловывания. Сущность изобретения: ортоборную кислоту обрабатывают боратом щелочного металла I группы Периодической системы. Затем обработанную ортоборную кислоту растворяют в воде и/или этандиоле 1,2 при температуре вплоть до 100oС и получают гомогенный, устойчивый при хранении в нормальных условиях боросодержащий флюс с концентрацией по бору до 200 г/л. Преимущества способа заключаются в том, что он обладает высокой технологичностью, простотой и безопасностью применения в производстве. 1 табл.
Способ получения боросодержащего флюса для остекловывания радиоактивных жидких отходов, включающий обработку ортоборной кислоты боратом щелочного металла I группы Периодической системы в соотношении, соответственно от 1:1 до 1: 3, растворение обработанной ортоборной кислоты в воде и/или этандиоле 1,2 при температуре вплоть до 100oC с получением гомогенного, устойчивого при хранении в нормальных условиях боросодержащего флюса с концентрацией по бору до 200 г/л.
СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ ЖИДКИХ ВЫСОКОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 1991 |
|
SU1746831A1 |
СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ РАДИОАКТИВНОГО ЗОЛЬНОГО ОСТАТКА | 1997 |
|
RU2124770C1 |
GB 1527994 A, 11.10.1978 | |||
US 3507801 A, 21.04.1970 | |||
4-(ИМИДАЗО[1,2-а]ПИРИДИН-3-ИЛ)-ПИРИМИДИНОВЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ | 2020 |
|
RU2822388C2 |
Авторы
Даты
2003-06-10—Публикация
2001-04-09—Подача