УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ Российский патент 2003 года по МПК B22D27/04 

Описание патента на изобретение RU2207217C2

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве слитков.

Известно устройство, включающее изложницу, состоящую из корпуса изложницы и днища, которое установлено в хладагент, после чего его заливают железоуглеродистым или легированным расплавом и охлаждают (см. а.с. 1759534, В 22 D, 1993 г.), выбранное в качестве прототипа.

Недостатком такого устройства является то, что при такой конструкции изложницы выход годного низкий, так как прибыль слитка имеет такой же диаметр, как и сам слиток, т.е. не соответствует стандартным слиткам, которые поставляет металлургия. Поэтому изготовление таких слитков невыгодно для производства.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является увеличение выхода годного слитка. Для этого в устройстве для изготовления слитков, содержащем изложницу, размещенную в емкости с хладагентом, верхняя часть изложницы выполнена в виде цилиндра с фланцем, жестко прикрепленного к верхнему основанию изложницы, в цилиндрической части изложницы установлена надставка, состоящая из жестко скрепленных цилиндра, конусной обечайки, ограничивающей прибыль, и нижнего основания, при этом кольцеобразная полость, образованная между ними, заполнена теплоизоляцией, а уровень хладагента расположен между верхним и нижним основаниями цилиндрической части изложницы.

Изложенная сущность изобретения поясняется чертежом. На чертеже в разрезе показано устройство для изготовления слитков. Устройство состоит из корпуса 1 изложницы, установленного в емкость на кронштейны 2, заполненную хладагентом 3. Верхняя часть корпуса 1 изложницы выполнена в форме цилиндра 4 с фланцем 5, жестко закрепленного к верхнему основанию 6 корпуса 1 изложницы. В цилиндр 4 изложницы установлена надставка, состоящая из цилиндра 7 и конусной обечайки 8, облегающей прибыль 9 слитка 18. Цилиндр 7 и конусная обечайка 8 жестко скреплены с нижним основанием 10 надставки.

Кольцеобразная полость, образованная между стенками цилиндра 7 и конусной обечайкой 8, жестко скрепленных с нижним основанием 10, заполнена теплоизоляцией 11. При этом изложница с надставкой установлены в хладагент 3, например воду, верхний уровень 12 которого расположен между верхним 13 и нижним 14 основаниями цилиндра 4 изложницы.

Устройство работает следующим образом.

Изложницу 1 устанавливают в направляющие кронштейна 2 металлического цилиндра 15 с отверстиями 19 в нижней части, установленного в направляющие 21 емкости 20, после чего емкость 20 заливают водой 3 с таким расчетом, чтобы верхний уровень 12 воды 3 был расположен между верхним 13 и нижним 14 основаниями цилиндра 4 изложницы 1. Затем заполняют конусообразную полость надставки теплоизоляцией 11, надставку устанавливают в цилиндр 4 изложницы 1, подают воду из системы через ввод "А" под дно изложницы 1 и изложницу заливают металлом 16 из ковша 17.

По мере заливки изложницы 1 металлом 16 охлаждение слитка 18 происходит снизу вверх за счет поступления холодной воды из трубопровода "А" под дно изложницы 1 в полость I между изложницей 1 и цилиндром 15. Нагретая вода поднимается вверх по полости I, попадает в верхние слои полости II, расположенной между цилиндром 15 и емкостью 20, и далее через слив "Б" емкости 20 в оборотную систему. Таким образом автоматически поддерживается заданный уровень 12 воды 3 в емкости 1, исключающий попадание воды в полость цилиндра 4 изложницы 1 через верхний уровень 13 цилиндра 4.

В случае выхода из строя системы подачи холодной воды через ввод "А" направленное снизу вверх охлаждение слитка 18 происходит за счет циркуляции холодной воды из полости II через отверстия 19 цилиндра 15 в нижние слои полости I и по мере нагрева воды вверх по полости I в верхние слои полости II.

В то же время теплоизоляция 11 надставки резко затормаживает охлаждение прибыли 9 и создает благоприятные условия для усадки металла 16 прибыли 9, что дает возможность получить плотное тело слитка 18.

Таким образом, за счет уменьшения размеров прибыли предлагаемое устройство позволяет получить значительное увеличение выхода годного и сохранить направленное затвердевание слитка, что улучшает его качество.

Предлагаемое устройство найдет широкое применение на любых металлургических и машиностроительных предприятиях России и за рубежом.

Похожие патенты RU2207217C2

название год авторы номер документа
ПОЛЫЙ СЛИТОК 2011
  • Назаратин Владимир Васильевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Берман Леонид Исаевич
  • Щепкин Иван Александрович
  • Полищук Алексей Геннадьевич
  • Каукин Юрий Иванович
  • Дунаев Алексей Юрьевич
RU2477667C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ 2005
  • Жульев Сергей Иванович
  • Фоменко Алексей Петрович
  • Руцкий Дмитрий Владимирович
  • Федоров Дмитрий Николаевич
RU2285579C1
Прибыльная надставка для изложницы 1987
  • Хворов Борис Николаевич
  • Жебрунов Сергей Владимирович
  • Куликов Виктор Яковлевич
  • Сенечкин Владимир Васильевич
SU1577913A1
Способ изготовления стальных слитков 1977
  • Шмуклер Иосиф Срулевич
  • Миславский Александр Михайлович
SU789210A1
УГЛОВОЙ ПАТРУБОК-КОМПЕНСАТОР 2001
  • Голиков А.С.
  • Ксензов В.Г.
RU2221188C2
Устройство для получения полых слитков 1988
  • Орленко Всеволод Николаевич
  • Орленко Виталий Николаевич
  • Рубенчик Юлий Израилович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Новицкий Витольд Константинович
SU1570835A1
Устройство для пульсационной обработки расплава 1990
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Пильгук Сергей Владимирович
  • Борзых Николай Васильевич
  • Литвинов Василий Антонович
  • Редько Александр Леонидович
  • Максимов Николай Александрович
  • Топал Александр Васильевич
SU1764782A1
Надставка к изложнице для отливки слитков с закрытой усадочной раковиной 1981
  • Вишняков Анатолий Васильевич
SU1006048A1
ЛЕГКООТДЕЛЯЕМАЯ ПРИБЫЛЬ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ И СПОСОБ ЕЕ ОТДЕЛЕНИЯ 2000
  • Мальцев А.К.
  • Балбашев В.В.
  • Парахин В.И.
  • Тыкало А.С.
RU2192330C2
ЗДАНИЕ МОДУЛЬНОГО ТИПА 2000
  • Кузнецов А.С.
  • Прохоров В.П.
RU2203368C2

Реферат патента 2003 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ

Изобретение может быть использовано при изготовлении слитков. Устройство представляет собой изложницу, размещенную в емкости с хладагентом. Верхняя часть изложницы выполнена в виде цилиндра с фланцем, жестко прикрепленного к верхнему основанию изложницы. В цилиндрической части изложницы установлена надставка. Надставка состоит из жестко скрепленных цилиндра, конусной обечайки, ограничивающей прибыль, и нижнего основания. Кольцеобразная полость между ними заполнена теплоизоляцией, затормаживающей охлаждение прибыли. Уровень хладагента расположен между верхним и нижним основаниями цилиндрической части изложницы. Создаются условия для направленного затвердевания слитка. Повышается выход годного. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 207 217 C2

Устройство для изготовления слитков, содержащее изложницу, размещенную в емкости с хладагентом, отличающееся тем, что верхняя часть изложницы выполнена в виде цилиндра с фланцем, жестко прикрепленного к верхнему основанию изложницы, в цилиндрической части изложницы установлена надставка, состоящая из жестко скрепленных цилиндра, конусной обечайки, ограничивающей прибыль, и нижнего основания, при этом кольцеобразная полость, образованная между ними, заполнена теплоизоляцией, а уровень хладагента расположен между верхним и нижним основаниями цилиндрической части изложницы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2207217C2

Устройство для изготовления слитков 1990
  • Полыгалов Юрий Михайлович
  • Чаплинский Владимир Александрович
  • Страшнов Константин Михайлович
SU1759534A1
Способ получения тонкостенных отливок направленной кристаллизацией 1989
  • Кульков Юрий Павлович
  • Брусиловский Игорь Иосифович
SU1743684A1
Способ получения отливок 1977
  • Селиванов Юрий Александрович
  • Оболенцев Федор Дмитриевич
SU674828A1
US 4809946, 07.05.1989.

RU 2 207 217 C2

Авторы

Полыгалов Ю.М.

Страшнов К.М.

Хая В.Е.

Даты

2003-06-27Публикация

2000-07-18Подача