Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для получения слитков, и может быть использовано для изготовления полых слитков, и может быть использовано для изготовления полых слитков с легкоотделяемой прибылью.
Цель изобретения - снижение трудоемкости получения слитка.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид (перед заливкой); на фиг. 2 - расположение деталей и узлов в момент окончания заливки полости изложницы; на фиг. 3 -то же, в момент окончания заливки; на фиг. 4 - то же, вид сверху (без ковша).
Устройство содержит поддон 1 с установленными на нем изложницей 2 с при- быльной надставкой 3 и центральным стержнем 4, размещенные в кольцевой полости изложницы на поддоне кольцевой плавающий стержень-диафрагму 5 с отверстиями 6 для прохождения жидкого металла и над ним промежуточный элемент 7 в виде полого тора из набора шамотных секций в металлическом каркасе с отверстиями в днище и размещенными в них разливочными стаканами, а также заливочную трубу 8, выполненную в виде гибкого сильфона из термостойкой ткани 9 с нижним фланцем 10 с захватами 11, причем фланец 10 закреплен на промежуточном элементе 7, а верхний фланец 12 установлен на верхнем торце прибыльной надставки 3, и разливочный ковш 13.
Устройство работает следующим образом.
После сборки и подготовки устройства к заливке из ковша 13 начинают заливку жидкого металла. В начале процесса заливки расплав из ковша 13 через заливочную трубу 8 поступает в полость промежуточного элемента 7 и далее через разливочные стаканы и отверстия б в стержне-диафрагме 5 в полость изложницы под стержень-диафрагму (фиг. 1).
По мере наполнения изложницы металлом его уровень повышается, а за счет выталкивающей силы плавающий стержень-диафрагма удерживает на плаву промежуточный элемент и последний вместе со стержнем-диафрагмой вслед за уровнем металла перемещается вверх в полости изложницы до выступающего нижнего торца прибыльной надставки. При этом сохраняется контакт между мениском расплава и
нижним торцом разливочных стаканов промежуточного элемента, обеспечивая плавное заполнение изложницы без разбрызгивания металла и появления интенсивной затопленной струи.
Затем стержень-диафрагма 5 фиксируется у нижнего торца прибыльной надставки 3 (фиг. 2), захваты 11 входят в зацепление с днищем разливочного ковша 13, после чего начинается синхронный подъем ковша вместе с промежуточным элементом 7 и заполняется прибыльная полость жидким металлом (фиг. 3). После этого заливку прекращают, и ковш 13с заливочной трубой
и промежуточным элементом отводят. Стержень-диафрагма, прогреваясь во время заливки прибыли, в процессе кристаллизации слитка обеспечивает надежную подпитку затвердевающего полого слитка из
прибыли через отверстия 6, а впоследствии формирует легкоотделяемую прибыль После полного затвердевания и охлаждения слитка форма разбирается, слиток удаляется, и цикл повторяется
Предлагаемое устройство для получения полых слитков по сравнению с прототипом обеспечивает снижение трудоемкости изго-говления слитка за счетупрощения процесса заливки и формирования легкоотделяемой прибыли
Формула изобретения Устройство для получения полых слитков с легкоотделяемой прибылью, содержащее разливочный ковш, поддон с
установленными на нем изложницей с прибыльной надставкой и центральным стержнем, заливочную трубу и промежуточный элемент в виде полого тора из набор а шамотных секций в металлическом каркасе с
отверстиями в днище и размещенными в них разливочными стаканами, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости получения слитка, оно снабжено кольцевым плавающим стержнем-диафрагмой со сквозными отверстиями для прохождения заливаемого металла, при этом кольцевой плавающий стержень-диафрагма размещен в полости изложницы под промежуточным элементом с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с нижней поверхностью промежуточного элемента, а заливочная- труба выполнена в виде гибкого сильфона из термостойкой ткани.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ | 2004 |
|
RU2266173C1 |
Устройство для получения полых слитков | 1986 |
|
SU1364388A1 |
Способ получения полого слитка и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1296283A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2311257C1 |
Стержень для получения полых слитков | 1986 |
|
SU1470429A1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И СПЛАВА СВЕРХУ | 2008 |
|
RU2388571C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ | 2001 |
|
RU2193944C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ | 2002 |
|
RU2221671C1 |
Способ разливки стали и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1034835A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА, СОДЕРЖАЩЕГО ОТВЕРСТИЕ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СЛИТОК И УСТРОЙСТВО ЛИТЬЯ | 2009 |
|
RU2526649C2 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для получения слитков, и может быть использовано для изготовления полых слитков с легкоотделяемой прибылью. Цель изобретения - снижение трудоемкости получения слитка. Устройство содержит поддон 1 с установленными на нем изложницей 2 с прибыльной надставкой 3 и центральным стержнем 4, размещенные в полости изложницы на поддоне кольцевой плавающий стержень-диафрагму 5 с отверстиями 6 для прохождения жидкого металла и над ним промежуточный элемент 7 в виде полого тора из набора шамотных секций в металлическом каркасе с отверстиями в днище и установленными в них разливочными стаканами, а также заливочную трубу 8, выполненную в виде гибкого сильфона из термостойкой ткани 9 с нижним фланцем 10 с захватами 11, закрепленным на промежуточном элементе 7, и верхним фланцем 12, установленным на верхнем торце прибыльной надставки 3, и разливочный ковш 13. 4 ил.
cptiQ.2
.5
Устройство для разливки металлов и сплавов | 1982 |
|
SU1133020A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для получения полых слитков | 1986 |
|
SU1364388A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-04-18—Подача