Устройство для изготовления слитков Советский патент 1992 года по МПК B22D7/00 B22D27/04 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве слитков.

Известно устройство, состоящее из емкости с охлаждающим агентом, в которое опускают литейные формы, заливают их металлом и охлаждают (см. а.с. 674828, В 22 D 27/04).

Недостатком такого устройства является то. что при такой конструкции невозможно получить направленное затвердевание отливки, т.к. охлаждение ее происходит равномерно со всех сторон, отсюда качество металла отливок невысокое.

Цель изобретения - получение направленного затвердевания слитков.

Для этого емкость с изложницей установлена в резервуар с охлаждающим агентом, причем емкость размещена с зазором относительно стенок резервуара, а на дне емкости имеется отверстие, расположенное на одной оси с изложницей, причем стенки емкости имеют теплоизоляцию. Изложенная сущность изобретения поясняется чертежом.

На чертеже в разрезе показано устройство для изготовления слитков.

Устройство состоит из резервуара 1, на дно 2 которого установлена с зазором 3 емкость 4 с дном 5. Емкость 4 размещена на подставках 6. По центру дна 5 имеется отверстие 7, которое расположено на одной оси с изложницей 8. Изложница 8 ставится на кронштейны 9. закрепленные к стенкам емкости 4. Стенки емкости 4 покрыты теплоизоляцией 10. Полость 11 внутри емкости 4 и полость 12 заполнены до уровня 13 хладагентом, например водой. Полость закрыта крышкой 14. В верхней части стенок емкости 4 имеются сливные отверстия 15, расположенные равномерно по периметру.

Устройство работает следующим образом.

Изложницу 8 устанавливают внутрь емкости 4 на кронштейны 9. Вода вытесняется изложницей 8 из полости 11 в полость 12 через сливные отверстия 15, а частично XI

через отверстие 7. Заливку изложницы 8 металлом 16 выполняют из ковша 17.

Во время заливки изложницы 8 и охлаждения слитка 18 тепло, которое отдается металлом слитка 18. нагревает стенки изложницы 8. з они в свою очередь отдают тепло воде, которая окружает изложницу 8, вследствие чего вода в полости 11 закипает. Дальнейшее охлаждение изложницы 8 со слитком 18, залитого до уровня 19, происходит в кипящей воде, пока слиток 18 и изложница 8 не остынут.

Стенки емкости 4, изготовленные из изоляционного материала, не передают тепло из полости 11 в полость 12, поэтому вода в полости 12 остается холодной. Во время кипения вода из полости 11 испаряется. Ее пополнение в полости 11 осуществляется за счет притока более холодной воды из полости 12 через отверстие 7.

Сначала холодная вода омывает днище изложницы 8, затем постепенно нагреваясь, поднимается вверх и закипает. Поэтому дно изложницы 8 охлаждается интенсивнее, чем ее стенки, что создает условия для направленного затвердевания слитка 18 снизу вверх, отсюда качество металла слитка, изготовленного в предлагаемом устройстве, выше, чем в существующем.

Охлаждение изложницы со слитком в кипящей воде при постоянной температуре 100°С создает благоприятные условия для

равномерного направленного охлаждения слитка и не зависит от внешних температурных факторов, например, сквозняков. Вследствие чего вероятность образования

трещин в слитке уменьшается, отсюда выход годного слитков увеличивается.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получить направленное, равномерное затвердевание слитка, что

значительно улучшит качество слитков.

В настоящее время изготавливается устройство для изготовления слитков массой до 5000 кг.

Предлагаемое устройство найдет широкое применение на любых машиностроительных и металлургических предприятиях страны и за рубежом.

Формула изобретения Устройство для изготовления слитков, содержащее емкость с охлаждающим агентом, в которой с зазором размещена изложница, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитка путем обеспе- чения его направленного затвердевания, оно снабжено дополнительным корпусом со слоем теплоизоляционного материала, имеющим отверстие в днище, ось которого совпадает с продольной осью изложницы, причем корпус размещен с зазором между внутренними стенками емкости и изложницей, а боковые стенки корпуса в их верхней части выполнены с отверстиями.

Использование: в металлургии на любых металлургических предприятиях при производстве слитков любого развеса. Сущность: устройство снабжено дополнительным корпусом со слоем теплоизоляционного материала, имеющим отверстие в днище, ось которого совпадает с продольной осью изложницы, причем корпус размещен с зазором между внутренними стенками емкости и изложницей, а боковые стенки корпуса в их верхней части выполнены с отверстиями. 1 ил.