Устройство для отделки поверхностей строительных изделий Советский патент 1984 года по МПК B28B11/00 

Изобретение относится к строител ной индустрии, в частности к M&L-Mнам с валковым рабочим инструментом предназначенныгл для окончательного заглаживания лицевых поверхностей бетонных и железобетонных иаделий на отделочных постах.

Наиболее близким к изобретению является устройство для отделки поверхностей строительных изделий, содержащее самоходный портал, смонтированные на нем посредством маятниковой подвески поворотные ьзтанги с приводными, установленными последовательно валками, задний из которых заглаживающий, и механизм вертикального перемещения валков С13.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечивания удаления воздуха с заглаживаемой поверхности изделий.

Целью изобретения является повышение качества отделки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отделки поверхностей строительных изделий:, содержащем самоходный портал, смонтированые на /нем посредством маятниковой подвески поворотные ютанги с приводными, установленными последовательн валками, задний из которых заглаживающий, и механизм вертикального перемещения валков, передний валок выг.олнен в виде обечайки с продольными сквозныгли пазами, установленных в пазах и закрепленных на обечайке эластичных перфорированных элементов с закрепленными с их внутренней стороны подпружиненными роликовыми толкателями, а ось валка закреплена на 1итанге и имеет контактирующий с роликовым толкателем кулачок.

На фиг. 1 изображено устройство для отделки поверхностей стррительных изделий, общий вид; на фиг. 2 вид Л на фиг. 1 (общий вид валка), на фиг. 3 - сечение Б-В на фиг. 2, на фиг. 4 - узел I на фиг. 1 (момент вакуутюффекта в зоне контакта пары валок - изделие при попутном врас1ении валка); на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4 (кинематическая связь толкателей с валком), на фиг.сечение Г-Г на фиг. 2, на фиг.7 сечение Д-Д на фиг. 6; на фиг.8 то же, что на фиг. 4 (момент создания вакуумэффекта при встречном вращении валка); на фиг. 9 - рабочий ход толкателя, фрагмент.

Устройство для отделки поверхностей строительных изделий состоит из сс1моходного портала 1 и приводных от фланцевого мотор-редуктора (не показано) переднего 2 и заглаживающего 3 цилиндрических валков, cмoнтиpoвakныx на траверсе 4, шарнирно установленный на поворотных

ютангах 5 пантографической системы портала 1, взаимодействукяцих с лебед КОЙ 6 их вертикального перемещения относительно формы 7 с формуемым железобетонных изделием 8.

Валок 2 .содержит цилиндрическую обечайку 9, в гнездах торцовых дисков 10 и 11 которой размещены подшипники 12, установленные на оси 13, зафиксированной от вращения на траверее 4. К одному из торцовых дисков 11 прифланцована приводная звездочка 14, взаимодействукАцая с .приводом (мотор-редуктором).

В цилиндрической обечайке 9 валка 2 выполнены равномерно располог женные продольные сквозные пазы 15 с размещенньми в них и закрепленными с внутренней стороны обечайки эластичными элементами 16 (например, резиновыми) при помощи фиксирующих элементов 17. На каждом эластичном элементе 16 посредством планок 18 и 19, стянутых винтами 20, укреплен толкатель 21, свободный конец которого снабжен роликом 22, установленным на оси 23 толкателя. На той же оси 23 шарнирно установлен один из концов 24 петлевого звена-тяги 25, другое иирнирное звено 26 которого укреплено на внутренней поверхностицилиндрической -обечайки 9 И 6беспе- чивает кинематическую связь последней с толкателем 21.

В концевых частях цилиндрической обечайки 9 радиально расположены упругие элементы - пружины растяжения 27, наружные концы которых .через проушины 28 .стяжных планок 18 взаимодействуют с эластичными элементами 16, а внутренние укреплены на повышенной кольцевой опоре 29, коаксиально расположенной относительно оси 13.

Указанные пружины обеспечивают постоянное силовое замыкание роликов 22 толкателей 21 с криволинейной рабочей поверхностью кулачка 30, жестко укрепленного на оси 13 и имекадего резкий перепад 31 рабочего профиля в Точке, соответствующей самой нижней зоне контакта обечайки 9 с формуемым изделием 8 при попутном с подачей вращении вала 2 или соотвётствукж й полному перекрытию эластичным элементом бетонной смеси при встречном вращении вала.

Устройство работает следующим образом.

Портал 1 самоходом подается к форме 7 так, чтобы валок 2 зависал нещ краем форьйл ( при остановленном портале 1). Далее вклочаехоя лебедка 6 на опускание валка 2 для соприкосновения его с бортами формы 7, заполненной бетоном. Далее включаются привод врагчения валков и одновременно привод на перемещение портала 1.

При встречном или попутном вращении вакуумирующего валка 2 по отношению к направлению его под:.чи на изделие 8 ролики 22 толкателёй 21 вовлекаются обечайкой 9 через тяги 25 тоже во вращательное движение, перекатываясь по криволинейной рабочей поверхности невращающегося кулачка 30, который зафиксирован на неподвижной оси 13.

При этом как только соответствующая продольная щель 15 валка 2 полностью перекрывается бетонной смесью заглаживаемой поверхности изделия 8, толкатель 21 с роликом 22 мгновенно под действием пружин 27 соскакивает в зоне резкого обрыва 31 рабочего .профиля кулачка 30, перемещаясь из крайнего периферийного положения к центру обечайки. Толкатель делает рабочий ход, соответствующий перепаду 31 профиля кулачКа 30, и увлекает за собой через систему планок 18 и 19 эластичные элементы 16, замкнутый объем образованный элементс}м 16 и изделием резко увеличивается, что соответствует мгновенному образованию вакуума в замкнутом пространстве .

При дальнейшем вращении обечайки 9 ролик 22 то 1кателя 21 перекатывачется по эквидистантному участку кулачка, т.е. толкатель 21 не совершает радиального перемещения, и вакуум в зоне контакта с изделием валка сохраняется до полного выхода продольного паза 15 из соприкосновения с бетонной смесью.

Таким образом, обеспечивается постоянный вакуум на угле cL , соответствующем углу контакта обечайки 9

0 с бетонной смесью изделия 8. Вакуум cylriecTByeT до точки выхода обечайки9 из контакта с бетонной смесью, после чего ролики 22 плавно набегают на восходящий участок рабочего профи5 ля кулачка 30, деформируя через толкатели 21 эластичные элементы 16 в обратном от центра к периферии направлении, что соответствует их холостому ходу.

Предлагаемое технической решение обэспечивает постоянный локальный вакуум в зоне контакта (на угле Ы ) сырой бетонной смеси с обечайкой валкс, что способствует удалению воздуха из поверхностного лицевого слоя изделия и заполнению поверхностных раковин плотньаи раствором, что в конечном счете повыплает качество изделий.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее самоходный портал, смонтированные на нем посредством маятниковой подвески поворотные игганги с приводными, установленными последовательно валками, задний из которых заглаживающий, и механизм вертикального перемещения валков, о тл и ч а юще е с я тем, что, с целью повыкиепня качества отделки, передний валок выполнен в виде обечайки с продольными сквозными паза-, ми, установленных в пазах и закрепленных, на обечайке эластичных перфорированных элементов с закрепленными с их внутренней стороны подпружиненныМи роликовыми толкателями, а ось валка закреплена на штанге и имеет контактиру1лдий с роликовым толкателем кулачок.о (Л 05 05 эо 00

.-.o V-:-..V-.-Sj:-.i :-о:-. ..ч:|-.

. f я , ж « . - . ..

Cpu8.Z

б-б

f6

8

.:V:;v;iv;-; -iv-- v.4V- V:V;va;v-VA- - 4S . .°- о : f о ; . . .

cpite.3 Л фие. 7 Л