Изобретение относится к технологии получения гексафторида вольфрама из металлического вольфрама и может быть использовано, например, для регенерации вольфрама из вольфрамового скрапа.
Известен способ получения гексафторида вольфрама фторированием вольфрам-ториевого скрапа элементным фтором при температуре 250-550oС, 100%-ном избытке фтора и линейной скорости фтора в реакторе 0,6-0,8 см/с. Получаемый гексафторид вольфрама конденсируют при температуре -20oС [Красильников В.А., Карелин А. И., Андреев Г.Г. и др. Фторидная технология редких и тугоплавких металлов. В сб. "X Симпозиум по химии неорганических фторидов" Тезисы докладов, М. 9-11 июня 1998, с.7]. Процесс ведут до полного превращения всего вольфрама в его гексафторид. Недостатками способа являются невысокая степень использования фтора (не более 80%) и низкое извлечение гексафторида вольфрама в продукт (45-80%).
Известен способ получения гексафторида вольфрама путем фторирования металлического вольфрама элементным фтором при температуре 200-500oС [Агноков Т.Ш., Королев Ю.М. и др. Химия и технология молибдена и вольфрама. Вып.4 - Нальчик. 1978, с.22-31] (прототип). Процесс ведут в аппарате, представляющем собой никелевый цилиндр диаметром 56 мм и длиной 670 мм, который на 2/3 объема равномерно заполнялся фторируемым материалом. При рекомендуемом расходе фтора от 40 до 120 г/ч выход по фтору также невысок и составляет 90±5%.
В расчете на свободное сечение реактора процесс ведут при линейной скорости фтора в реакционной зоне 0,8-2,4 см/с.
Образовавшийся в процессе фторирования гексафторид вольфрама выделяют конденсацией в конденсаторе, охлаждаемом сухим льдом. Присутствие непрореагировавшего фтора в газовой смеси, направляемой из реактора фторирования в конденсатор, уменьшает степень конденсации гексафторида вольфрама.
Эффективность конденсации можно повысить, увеличив степень использования фтора на операции фторирования [Королев Ю.М., Агноков Т.Ш. и др. Химия и технология молибдена и вольфрама. // Межвузовский сборник: Нальчик, 1983, с. 26-34].
В упомянутом источнике информации говорится о 98%-ной полноте использования фтора на операции фторирования.
Задачей изобретения является повышение степени использования фтора при фторировании металлического вольфрама до 99,9%.
Поставленную задачу решают тем, что в способе получения гексафторида вольфрама фторированием металлического вольфрама элементным фтором при повышенной температуре процесс ведут при линейной скорости фтора в зоне реакции 0,1-0,5 см/с до остаточного содержания вольфрама в %, которое не меньше 50-кратной величины линейной скорости фтора, измеренной в см/с.
Как показали наши экспериментальные исследования, при скорости фтора в зоне реакции менее 0,1 см/с степень использования фтора падает до 90-80%. Тепла, выделяющегося при экзотермической реакции фтора с вольфрамом, по-видимому, не хватает для самопроизвольного поддержания температуры, необходимой для реагирования исходных веществ, образуется застойный слой продуктов реакции, препятствующий диффузии фтора к вольфраму.
Превышение скорости сверх 0,5 см/с ухудшает условия теплового режима фторирования, резко повышается температура в зоне реакции, процесс приобретает тенденцию к неуправляемости - степень использования фтора снижается.
В заявляемом интервале скорости фтора в зоне реакции (0,1-0,5 см/с) в реакторе обеспечивается режим, позволяющий переносить тепло, выделяющееся при реакции, к непрореагировавшей части вольфрама и, благодаря хорошей теплопроводности металла, распределять его по длине реактора и рассеивать через стенку реактора.
В этих условиях степень использования фтора максимальная.
Как показали наши исследования, непрореагировавшая часть вольфрама сохраняет роль теплопроводника и обеспечивает максимальную степень (до 99,9%) использования фтора до тех пор, пока ее количество превышает или равно 50-кратной величине линейной скорости (в см/с) фтора в зоне реакции.
Исходя из этого условия выбирают минимальную величину остаточного содержания вольфрама в каждом цикле фторирования, равную 50-кратной величине линейной скорости фтора.
С точки зрения производительности эта величина является и оптимальной - при повышении остаточного содержания вольфрама сверх 50-кратной величины скорости фтора уменьшается выход гексафторида вольфрама в цикле, для переработки заданной партии вольфрама требуется больше циклов.
Способ осуществляют следующим образом.
В реактор фторирования, соединенный с конденсатором, охлаждаемым до температуры -20÷-70oС, загружают заданное количество металлического вольфрама. Реактор нагревают до температуры 200-250oС и осуществляют подачу фтора в реактор с линейной скоростью в зоне реакциии 0,1-0,5 см/с. В результате выделения тепла в процессе реакции температура в реакторе повышается до 360oС. Образующийся в результате реакции гексафторид вольфрама конденсируют в конденсаторе при температуре -20÷-70oС.
Процесс ведут циклически до остаточного содержания вольфрама в реакторе в каждом цикле 5-25% от первоначально загруженного, причем конкретную величину остаточного содержания задают из условия, полученного экспериментальным путем, g ≥ 50 V, где g - остаточное содержание вольфрама в реакторе фторирования в каждом цикле в % от загруженного в начале цикла, а V - величина линейной скорости фтора в зоне реакции, см/с, задаваемая в пределах от 0,1 до 0,5 см/с.
По окончании каждого цикла в реактор фторирования дозагружают металлический вольфрам до заданного количества.
Результаты опытов представлены в таблице.
Как видно из таблицы, заявляемый способ позволяет повысить степень использования фтора в способе получения гексафторида вольфрама до 99,9%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРИДА ВОЛЬФРАМА | 2003 |
|
RU2310608C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРИДА ВОЛЬФРАМА | 2006 |
|
RU2315000C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРИДА УРАНА | 2006 |
|
RU2315717C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТОПОВ ТЕЛЛУРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2188698C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРИДА НИЗКООБОГАЩЕННОГО УРАНА ИЗ ОРУЖЕЙНОГО ВЫСОКООБОГАЩЕННОГО УРАНА | 2005 |
|
RU2292303C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРИДА СЕЛЕНА | 1994 |
|
RU2063378C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРИФТОРИДА БОРА ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2215688C2 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕТУЧИХ ГАЛОГЕНИДОВ МЕТАЛЛОВ | 2003 |
|
RU2247596C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИФТОРИДА ХЛОРА | 2002 |
|
RU2223908C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ТОРИРОВАННОГО ВОЛЬФРАМА | 1997 |
|
RU2142656C1 |
Изобретение относится к технологии получения гексафторида вольфрама из металлического вольфрама и может быть использовано, например, при регенерации вольфрама из вольфрамового скрапа. Металлический вольфрам фторируют элементным фтором при повышенной температуре. Процесс ведут при линейной скорости фтора в зоне реакции 0,1-0,5 см/с до остаточного содержания вольфрама в %, которое не меньше 50-кратной величины линейной скорости фтора, измеренной в см/с. Способ обеспечивает 99,9%-ное использование фтора. 1 табл.
Способ получения гексафторида вольфрама путем фторирования металлического вольфрама элементным фтором при повышенной температуре, отличающийся тем, что процесс ведут при линейной скорости фтора в зоне реакции 0,1-0,5 см/с до остаточного содержания вольфрама в %, которое не меньше 50 кратной величины линейной скорости фтора, измеренной в см/с.
АГНОКОВ Т.Ш | |||
и др | |||
Химия и технология молибдена и вольфрама, вып.4 | |||
- Нальчик, 1978, с.21-31 | |||
US 5348723 A, 20.09.1994 | |||
US 5328668 А, 12.07.1994 | |||
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ТОРИРОВАННОГО ВОЛЬФРАМА | 1997 |
|
RU2142656C1 |
Авторы
Даты
2003-08-10—Публикация
2001-10-10—Подача