СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОДШИПНИКОВ Российский патент 2003 года по МПК C23C4/12 B22F7/04 

Описание патента на изобретение RU2215818C2

Изобретение относится к области газотермических технологий и может быть использовано в узлах трения разнообразных конструкций в области машиностроения.

Известны способы получения пористых подшипников, получаемых методом прессования и спекания из металлических порошков (см. книгу З.В.Горячева. Спеченные материалы, их свойства и применение. М.: Металлургия, 1979, с.27).

Пористые подшипники, получаемые методом спекания, имеют многооперационную технологию получения, хрупки, их несущая способность недостаточна, чтобы воспринимать значительные удельные нагрузки.

Известен способ получения пористых подшипников напылением (см. книгу А. Хасуй. Техника напыления. М.: Машиностроение, 1975, с.261).

Процесс нанесения покрытия происходит следующим образом. На внутреннюю поверхность, подлежащую напылению, нарезают рваную резьбу с шагом 0,6-1 мм. (для повышения прочности сцепления наносимого покрытия с основой). На нарезанную резьбу наносят подслой из молибдена (также для повышения прочности сцепления). Затем на подслой молибдена напыляют слой бронзы с припуском на чистовую механическую обработку, который является работающим в подшипнике.

Способ позволяет получать однослойные пористые покрытия подшипников, пористость которых не регулируется.

Изобретением решается задача получения многослойных подшипников за одну установку.

Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости подшипников.

Это достигается тем, что в известном способе получения пористых подшипников газотермическим напылением, согласно изобретению, на внутреннюю поверхность подшипниковой пары последовательно напыляют покрытия из порошков различных фракций, подавая их дозированно из порошкового питателя.

Сущность изобретения поясняется графически. На внутреннюю поверхность втулки 1 напыляется пористое покрытие 2 (фракцией 1), затем пористое покрытие 3 (фракцией 2). Подшипниковая пара работает совместно с валом 4.

Способ осуществляется следующим образом: втулку подшипника, на внутреннюю поверхность которой должно быть нанесено пористое покрытие, закрепляют во вращателе, подводят распылительную головку (газопламенная горелка, плазмотрон) и при вращении втулки последовательно наносят пористое покрытие из первой заданной фракции порошка, а затем - второй заданной фракции порошка. Фракции подают дозированно из порошкового питателя.

Похожие патенты RU2215818C2

название год авторы номер документа
МОТОРНО-ОСЕВОЙ ПОДШИПНИК 2000
  • Лубягов А.М.
  • Козубенко В.Г.
  • Ахвердиев К.С.-О.
  • Приходько В.М.
  • Луговской Б.К.
RU2204065C2
СПОСОБ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 1999
  • Синолицын Э.К.
  • Приходько В.М.
  • Рубанов В.В.
  • Шевченко А.И.
  • Шевченко А.А.
  • Чуларис А.А.
RU2169792C2
МОТОРНО-ОСЕВОЙ ПОДШИПНИК 1999
  • Ахвердиев К.С.-О.
  • Приходько В.М.
  • Луговской Б.К.
  • Козубенко В.Г.
RU2220337C2
МОТОРНО-ОСЕВОЙ ПОДШИПНИК 1996
  • Ахвердиев К.С.-О.
  • Приходько В.М.
  • Черный В.С.
  • Луговской Б.К.
  • Черкасова Т.С.
  • Уразгильдеев Р.Х.
RU2117194C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ 2013
  • Коренев Владислав Николаевич
  • Родичев Алексей Юрьевич
  • Карасёв Иван Сергеевич
  • Семёнов Александр Васильевич
RU2539515C2
Способ нанесения теплозащитного покрытия на детали газотурбинной установки 2023
  • Дорофеев Антон Сергеевич
  • Тарасов Дмитрий Сергеевич
  • Фокин Николай Иванович
  • Ивановский Александр Александрович
  • Гуляев Игорь Павлович
  • Ковалев Олег Борисович
  • Кузьмин Виктор Иванович
  • Сергачев Дмитрий Викторович
RU2813539C1
Порошковый сплав для изготовления объемных изделий методом селективного спекания 2017
  • Шаповалов Алексей Николаевич
  • Нефедьев Сергей Павлович
  • Дёма Роман Рафаэлевич
  • Харченко Максим Викторович
  • Ганин Дмитрий Рудольфович
RU2657968C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПОРНОЙ ЧАСТИ 2007
  • Шаферман Илья Михайлович
  • Гитман Эдуард Маркович
  • Буканов Виктор Васильевич
  • Острер Семен Григорьевич
  • Балтин Дмитрий Рафгатович
  • Котляров Денис Юрьевич
  • Буканова Екатерина Викторовна
RU2363804C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПОРНОЙ ЧАСТИ 2000
  • Шаферман И.М.
  • Гитман Э.М.
  • Барбин В.Г.
RU2158332C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ТОНКОСТЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ВКЛАДЫШАХ ОПОР СКОЛЬЖЕНИЯ 2006
  • Леонтьев Лев Борисович
  • Хмелевская Ванда Болиславовна
  • Рассказова Надежда Анатольевна
RU2319049C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОДШИПНИКОВ

Изобретение относится к газотермическим технологиям и может быть использовано в узлах трения различных конструкций. Многослойный пористый подшипник получается путем газотермического напыления (газопламенного, плазменного, детонационного) последовательно порошками различных фракций, подаваемых дозированно из одного порошкового питателя. Изобретение направлено на повышение износостойкости покрытия. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 215 818 C2

Способ получения пористых подшипников газотермическим напылением на поверхность подшипниковой пары внутреннего слоя, отличающийся тем, что для повышения износостойкости последовательно напыляют покрытия из порошков различных фракций, подавая их дозировано из одного порошкового питателя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2215818C2

ХАСУЙ А
Техника напыления
- М.: Машиностроение, 1975, с.261-262
Порошковая металлургия и напыленные покрытия/Под ред
Б.С.Митина
- М.: Металлургия, 1987, с.561, 640
DE 3715323, 01.12.1988
Способ нанесения на металлическую или иную основу антифрикционных и фрикционных покрытий (псевдосплавов) 1951
  • Пономарев А.И.
SU107052A1
УСТРОЙСТВО БЕСПРОВОДНОЙ СВЯЗИ, УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ И СПОСОБ СВЯЗИ 2013
  • Ямаура Томоя
RU2630752C2
US 5362523 А, 08.11.1994
SU 1196552 А, 07.12.1985.

RU 2 215 818 C2

Авторы

Шевченко А.И.

Ахвердиев К.С.-О.

Воронин Н.С.

Приходько В.М.

Шевченко А.А.

Казанчян О.Р.

Даты

2003-11-10Публикация

2000-09-01Подача