СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ И УТЕПЛИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ ИЗ СОЛОМЫ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР Российский патент 2003 года по МПК B27N3/04 

Описание патента на изобретение RU2220043C1

Изобретение относится к строительным и утеплительным материалам, а именно к изготовлению прессованных плит из соломы зерновых культур без внесения извне связующих добавок, что позволяет рационально использовать отходы зернового производства, а сам способ обеспечивает экологическую чистоту техпроцесса изготовления плит.

Известен способ изготовления плит из стеблей однолетних растений, включающий формирование ковра с последующим прессованием. Связующее - 50%-ная древесно-полиэтиленовая порошковая смесь. Растения составляют 40-70%, смесь - 30-60%. Производится послойная укладка растений с последующей засыпкой связующей смесью. Давление прессования 10-15 кгс/см2, температура нагрева 130-180oС, выдержка 0,9-1,6 мин/мм (А. С. СССР 1825734, кл. В 27 N 3/02, 13.11.89).

Известен способ изготовления строительных плит из одревесневшего сырья путем измельчения, сушки сырья, формирования ковра, холодной подпрессовки, горячего прессования и кондиционирования. Связующих веществ не применяется (А.С. СССР 352795, кл. В 27 N 3/04, 1972).

Известен способ изготовления строительных и утеплительных плит из соломы. Тюки чистой, сухой, светлой соломы подаются в машину под действием силы тяжести через загрузочные люки. После измельчения солому набивают в туннели шириной около 1,2 м и высотой 5 см и спрессовывают под давлением около 1400 кН/м2 при температуре от 150 до 250oС. Никаких связующих веществ не применяют. На плиту наклеивают бумажную облицовку, после чего плите дают остыть и разрезают ее на куски нужной длины (Стейнифорт А.Р. Солома злаковых культур. - М. 1983).

Этот способ был взят за прототип.

Недостатком способа является то, что на измельчение соломы требуется большое количество энергии, а сама плита из измельченной соломы имеет низкую механическую прочность, из-за чего ее приходится оклеивать бумагой.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат на процесс производства плит и повышение их прочности.

Это достигается тем, что солома не измельчается, изменяются время, температура и усилие прессования.

Плиты изготавливают следующим образом.

Солому влажностью до 18% подают в пресс. Формируют ковер с отклонением по плотности не более 8%. Затем производят прессование с усилием 1600 кН/м2 при температуре 100-180oС (в зависимости от сорта зерновой культуры) и выдерживают 10-15 мин. После этого нагрев отключают и выдерживают 10 мин без нагрева. Затем плиту извлекают из пресса. Оклеивание плит не производится.

На чертеже представлена схема расположения плиты в прессе. Солома 3 располагается между нагревательными плитами 2. С торцов ее перемещению препятствуют ограничители 1. Нагревательные плиты имеют полость 4 для подвода теплоносителя или установки электрических тенов.

Изготовление плит следующее.

Солому транспортером подают в матрицу, расположенную в рабочем пространстве гидравлического стотонного пресса типа П 474 А. Дном матрицы является нижняя нагревательная плита. Верхняя нагревательная плита, перемещаясь вниз, производит сжатие сформированного ковра. Размер нагревательных плит 500•1000 мм. Мощность по 6 кВт каждая. Усилие прессования 80 тонн (1600 кН/м2). Затем включают нагревательные плиты. После нагрева до 100-180oС соломенную плиту выдерживают 10-15 мин. Затем нагреватели отключают и выдерживают плиту еще 10 мин.

В результате получается строительная или утеплительная плита со следующими физико-механическими свойствами:
Габариты, мм - 500•1000•50
Плотность, кг/м3 - 520
Коэффициент теплопроводности, Вт/м•К - 0,71-0,74
Предел прочности, Па - 25,5-38,2
Одним из главных достоинств способа является то, что в качестве сырья используeтся незерновая часть растений, которая раньше, в большей своей части, нерационально утилизировалась.

Для определения качества получаемых плит, созданных по вышеописанному способу, заявители провели испытания плит. При этом определялись наиболее оптимальные границы реализации способа в зависимости от температуры и времени горячего прессования (см. таблицу).

Похожие патенты RU2220043C1

название год авторы номер документа
Композиция для изготовления прессованных материалов из соломы злаковых сельскохозяйственных культур (варианты) 2016
  • Кадималиев Давуд Али-Оглы
  • Ревин Виктор Васильевич
  • Новокупцев Николай Васильевич
RU2639981C1
Способ изготовления строительных плит 2018
  • Радайкина Елена Александровна
  • Водяков Владимир Николаевич
  • Кузьмин Антон Михайлович
RU2682450C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕПОЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ 2009
  • Райнхольд Крампл
  • Макаров Александр Афанасьевич
RU2404049C1
Способ изготовления несущей панели из дерева с соломенным утеплителем 2018
RU2707120C2
МАТЕРИАЛ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Вишняков Анатолий Андреевич
  • Иванов Геннадий Савельевич
  • Морозов Александр Борисович
  • Попов Сергей Михайлович
RU2038966C1
ДРЕВЕСНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Прессман Г.В.
  • Николаев В.В.
  • Андреяхин С.В.
  • Беккер И.В.
  • Семочкин Ю.А.
  • Шилков Н.А.
RU2245783C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 1991
  • Пяк Б.Н.
  • Киселева Г.В.
  • Кухарев С.В.
RU2014217C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО СЫРЬЯ 2008
  • Аникеенко Георгий Николаевич
  • Бенюх Дмитрий Николаевич
RU2404048C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Чебан Ю.М.
  • Винокуров В.И.
  • Иноземцев В.Ф.
  • Темников В.Г.
RU2017759C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1992
  • Ветошкин Ю.И.
  • Повод Г.А.
  • Морий М.В.
RU2065421C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 220 043 C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ И УТЕПЛИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ ИЗ СОЛОМЫ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам получения плит. Из соломы влажностью до 18% формируют ковер с отклонением плотности не более 8%. Затем производят горячее прессование при температуре 100-180oС (в зависимости от сорта зерновых культур) и удельном давлении 1600 кН/м2 продолжительностью 10-15 мин с последующей выдержкой без нагрева в течение 10 мин. Солома не измельчается. Изобретение повышает прочность прессованной плиты, снижает энергоемкость процесса прессования. Способ позволяет получить плиты с хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками. 1 табл., 1 ил.

Формула изобретения RU 2 220 043 C1

Способ изготовления строительных и утеплительных плит из соломы путем горячего прессования, отличающийся тем, что горячее прессование неизмельченной соломы производят при температуре 100-180°С и удельном давлении 1600 кН/м2 продолжительностью 10-15 мин с последующей выдержкой без нагрева в течение 10 мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2220043C1

СТЕЙНИФОРТ А.Р
Солома злаковых культур
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1
Устройство для отыскания металлических предметов 1920
  • Миткевич В.Ф.
SU165A1
Способ получения плит из растительного сырья 1975
  • Клуге Зента Эрмановна
  • Лиелпетерис Улдис Янович
  • Зиединьш Индулис Оскарович
  • Цекулина Лидия Васильевна
  • Пельня Константин Станиславович
  • Савельева Тамара Григорьевна
  • Траутмане Инара Артуровна
  • Владимирова Надежда Михайловна
  • Ведерников Николай Александрович
  • Юкна Артур Давидович
  • Алексеев Генрих Николаевич
  • Плетминцев Владимир Георгиевич
SU656868A1
DE 3602381 A1, 30.07.1987.

RU 2 220 043 C1

Авторы

Кондратьев В.Я.

Мишин М.М.

Даты

2003-12-27Публикация

2002-05-23Подача