(54) СПОСЮБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ веществ (20,0%), из них 6,4%-редуцирую щие вещества, что объясняется каталитическим воаяействием уксусной кислоты, образующейся за счет деацетилирования гемицеллюпоа. Такое количество водораст воримых веществ вполне обеспечивает получение водостойких плит при оптималь НЬ1Х режимах горячего прессования. Пример 1, Измельченну1о рисо вую солому с исходной влажностью 10 15% загружают в предварительно нагретую камеру. При помощи водяного пара поднимают температуру исходного сырья до температуры реакции 157-167 С и выдерживают 9О мин, после чего вводят аммиак и обработанное аммиаком сырье с влажностью 10-12% подают на прессование Плиты прессуют при температуре 170-180°С и удельном давлении 70 кгс/см , Продолжительность выдержки под давлением составляет 2 мин на 1 мм толщины плиты. Пример 2, Измельченные сос новые опилки загружают в предварительно-нагретую камеру. При помощи водяного пара поднимают температуру опилок до температуры реакции 180-25О°С и выдерживают мин, Потом вводят аммиак и обработанное аммиаком сырье с Влажностью 10-12% подается на прессование плит. Плиты прессуют при температуре 200-220 0 и удельном давлении 50 кгс/см , Продолжитепьнсють выдержки под рабочим давлением I мин на 1 мм толщины плиты. Сравнительные данные физико«-механи ческих свойств гшит, полученных предлагаемым и известным способами, приваде Иы в таблице.
Плотность, г/см
1Д1 1,05
Предел прочности при ваги-
1Д5
1,15
