СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РУТЕНИЯ-106 ИЗ РАФИНАТОВ ПРОИЗВОДСТВА ТРАНСПЛУТОНИЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Российский патент 2004 года по МПК C01G55/00 

Описание патента на изобретение RU2230034C2

Изобретение относятся к области радиохимии и может быть использовано в технологии выделения Ru-106 из рафинатов производства ТПЭ, в препаративной химии.

Технология производства трансплутониевых элементов (ТПЭ) включает в себя растворение облученных мишеней в азотной кислоте и экстракционное выделение ТПЭ. После извлечения ТПЭ рафинаты обычно содержат 0,2-0,7 моль/л нитрат-ионов, и 0,3-0,5 моль/л цитрат-ионов. В таких растворах практически весь рутений находится в вреде очень стабильных и трудноразрушаемых комплексных нитрозосоединений [Химия долгоживущих осколочных элементов. Атомиздат, 1970, с.243].

Особенностью химии рутения является его поливалентность, очень медленная скорость и, часто, необратимость многих реакций комплексных соединений рутения. В технологических растворах химия рутения еще более усложняется из-за интенсивно протекающих радиационно-химических процессов. Присутствие в растворах комплексообразователей, а также одновременное существование рутения в виде катионных, анионных и нейтральных частиц, затрудняет количественную сорбцию рутения на катионитах и анионитах. Сорбционное равновесие наступает медленно, а сама сорбция в значительной степени необратима [Никольский Б.П., Ильенко Е.И. Исследование механизма сорбции нитратных комплексов нитрозорутения на ионообменных смолах. Радиохимия, 8, 3, 1966].

В литературе приведено значительное количество данных по сорбции рутения на различных типах ионитов. Наибольшей сорбционной способностью обладают комплексообразующие амфолиты аминокарбоксильного и S-содержащего типов (ВПК, АНКБ, Тиоверон, TH) [Милютин В.В., Пескишев С.Б., Гелис В.М. Исследование сорбции ионов палладия, рутения и родня из азотно-кислых растворов на сорбентах различных классов. Радиохимия, т. 36, вып. 1, 1994]. Эти сорбенты различаются по емкости, селективности, скорости сорбции и т.д., но имеют общий недостаток сорбция рутения в значительной степени необратима. Поэтому для извлечения рутения, с целью его дальнейшего выделения и использования, эти сорбенты непригодны.

Для устранения этих недостатков в способе выделения рутения-106 из рафинатов производства ТПЭ подщелачивают, при необходимости, рафинат, содержащий 0,2-0,7 моль/л нитрат-ионов и 0,3-0,5 моль/л цитрат-ионов до рН 8-9, вводят в рафинат раствор серы в сульфиде натрия в количестве 0-0,5 моль/л серы и 0,3-0,5 моль/л сульфида натрия, корректируют, если это необходимо, рН раствора в пределах 8-12, пропускают раствор через колонку с анионитом высокоосновной (АВ-17) (ГОСТ 20306-74) в нитратной форме, промывают колонку водой, десорбируют поглощенный рутений раствором аммиака концентрацией не менее 1 моль/л, содержащим перекись водорода.

В щелочной среде нитрозорутений образует растворимые сульфидные и полисульфидные комплексы, быстро и количественно сорбирующиеся на анионитах. Полисульфиды натрия получали растворением элементарной серы в сульфиде натрия. Поскольку состав образующихся полисульфидов неизвестен, состояние системы характеризовалось концентрацией растворенной элементарной серы.

На фиг.1 и 2 показано влияние концентрации серы, сульфида натрия и рН раствора на полноту сорбции рутения на анионите АВ-17. Как видно, в указанных интервалах значений рН, концентраций серы и сульфида натрия величина сорбции рутения составляет 70-98%. Снижение концентрации сульфида натрия приводит к резкому снижению сорбции рутения, а превышение верхних пределов 0,5 моль/л - к значительному уменьшению емкости сорбента. Весьма существенным фактором является и уменьшение устойчивости крепких растворов полисульфидов к действию кислорода и возможным колебаниям рН раствора. Выделяющаяся при этом мелкодисперсная сера может серьезно затруднить работу колонки.

Десорбция проводится раствором аммиака, содержащим перекись водорода. Известно, что рутений образует весьма прочные комплексы с аммиаком, а перекись водорода в щелочной среде легко окисляет сульфиды и полисульфиды до сульфат-ионов. Таким образом, происходит химическое разложение сорбированных полисульфидов и сульфидов рутения и переход рутения в раствор за счет образования комплексов с аммиаком. Без окислительного разложения сульфидов и полисульфидов десорбировать рутений вытеснением его каким-либо другим анионом не удалось.

Концентрация аммиака в десорбирующем растворе должна быть не менее 1 моль/л. Дальнейшее снижение концентрации аммиака приводит к снижению комплексообразования и, соответственно, к уменьшению степени десорбции рутения. Количество перекиси водорода должно быть не менее стехиомерического, т.е. его должно быть достаточно для полного окисления сульфидов и полисульфидов, сорбированных на анионите. Концентрация перекиси водорода принципиального значения не имеет и определяется желаемой скоростью разложения сульфидов и полисульфидов.

Пример: 10 мл раствора состава: [Ru]=33 мг/л; [NaNO3]=0,5 моль/л; [Na3Сit]=0,3 моль/л; [Na2S]=0,3 моль/л; [S]=0,15 моль/л; рН 9,8 пропускают через колонку с анионитом АВ-17 в нитратной форме. Объем колонки - 1 мл, высота - 10 см, скорость пропускания раствора - 1-2 мл/cм2мин. Колонку промывают 5 мл воды и деоорбируют рутений 5 мл раствора, содержащего 6 моль/л аммиака и 2 моль/л перекиси водорода.

Результаты приведенного примера сведены в таблицу.

Как видно из приведенного примера, применение предлагаемого способа позволяет выделить из рафинатов производства ТПЭ до 78% рутения.

Похожие патенты RU2230034C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РУТЕНИЯ ИЗ КОМПЛЕКСНЫХ СОЕДИНЕНИЙ РУТЕНИЯ 2013
  • Емельянов Вячеслав Алексеевич
  • Коренев Сергей Васильевич
  • Венедиктов Анатолий Борисович
  • Беляев Анатолий Васильевич
  • Громилов Сергей Александрович
  • Кабин Евгений Владимирович
RU2542897C2
СПОСОБ ИОНООБМЕННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ РАДИОНУКЛИДОВ ИТТРИЯ, РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ И ТРАНСПЛУТОНИЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ РАСТВОРОВ АЛЬФА-ГИДРОКСИИЗОМАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ И ЕЕ СОЛЕЙ 2008
  • Андреев Олег Иванович
  • Зотов Эдуард Александрович
  • Кубасова Любовь Александровна
  • Куприянова Надежда Тихоновна
RU2404922C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА РУТЕНИЯ 2016
  • Барановская Василиса Борисовна
  • Дальнова Юлия Сагитовна
  • Дальнова Ольга Александровна
  • Филатова Дарья Геннадьевна
  • Хуснутдинов Олег Рамилевич
RU2605255C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ СУЛЬФИДНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 2008
  • Смолянинов Владислав Владимирович
  • Шехватова Галина Владимировна
  • Смагин Вадим Анатольевич
RU2385959C1
Способ экстракционного выделения трансплутониевых и редкоземельных элементов 2021
  • Винокуров Сергей Евгеньевич
  • Куляко Юрий Михайлович
  • Маликов Дмитрий Андреевич
  • Перевалов Сергей Анатольевич
  • Пилюшенко Константин Сергеевич
  • Савельев Борис Витальевич
  • Трофимов Трофим Иванович
  • Федоров Юрий Степанович
RU2774155C1
Способ получения анионита 1972
  • Четвериков А.Ф.
  • Поликаренко В.П.
  • Самборский И.В.
SU430658A1
СПОСОБ СОРБЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ И ОЧИСТКИ ТАЛЛИЯ ОТ ПРИМЕСЕЙ 2003
  • Поляков Л.А.
  • Татаринов А.Н.
  • Коноплина Л.Я.
  • Монастырев Ю.А.
  • Ребрин О.И.
  • Смирнов А.Л.
  • Рычков В.Н.
  • Мочалов А.П.
RU2251583C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕНЕРАТОРА ТЕХНЕЦИЯ-99М 1991
  • Ашрапов У.Т.[Uz]
  • Мирзаева Н.А.[Uz]
  • Султанов А.[Uz]
  • Хужаев С.[Uz]
RU2028679C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОАКТИВНЫХ АЗОТНОКИСЛЫХ РАФИНАТОВ 1990
  • Зильберман Б.Я.
  • Труханова С.Я.
  • Дзекун Е.Г.
  • Новиков Г.С.
  • Прокопчук Ю.З.
  • Зайцев Б.Н.
  • Ахматов А.А.
  • Огарышев Н.А.
  • Сапрыкин В.Ф.
  • Родионов В.И.
  • Королев В.А.
SU1739784A1
Способ получения сорбента для извлечения селена, теллура 2017
  • Дальнова Ольга Александровна
  • Еськина Василина Витальевна
  • Дальнова Юлия Сагитовна
  • Рубцов Владимир Николаевич
  • Скрипников Вадим Николаевич
  • Шевченко Екатерина Владимировна
RU2660148C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 230 034 C2

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РУТЕНИЯ-106 ИЗ РАФИНАТОВ ПРОИЗВОДСТВА ТРАНСПЛУТОНИЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к области радиохимии и может быть использовано в технологии выделения рутения-106 из рафинатов производства трансплутониевых элементов и в препаративной химии. Рафинаты производства трансплутониевых элементов содержат 0,2-0,7 моль/л нитрат-ионов и 0,3-0,5 моль/л цитрат-ионов. В исходный раствор добавляют раствор серы в сульфиде натрия до концентрации серы 0-0,5 моль/л, сульфида натрия до 0,3-0,5 моль/л. Проводят сорбцию при рН 8-12 на анионите высокоосновном (АВ-17) в нитратной форме. Промывают анионит водой. Десорбцию рутения проводят раствором аммиака концентрацией не менее 1 моль/л, содержащим перекись водорода в количестве не менее стехиометрического по отношению к сорбированным сульфид- и полисульфид-ионам. Способ позволяет выделять рутений из сорбентов для его дальнейшего выделения и использования. 2 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 230 034 C2

Способ выделения рутения-106 из рафинатов производства трансплутониевых элементов, содержащих 0,2-0,7 моль/л нитрат-ионов и 0,3-0,5 моль/л цитрат-ионов, заключающийся в том, что в исходный раствор добавляют раствор серы в сульфиде натрия до концентрации серы 0-0,5 моль/л, сульфида натрия до 0,3-0,5 моль/л, проводят сорбцию при рН 8-12 на анионите высокоосновном (АВ-17) в нитратной форме, промывают анионит водой, а десорбцию рутения проводят раствором аммиака концентрацией не менее 1 моль/л, содержащим перекись водорода в количестве не менее стехиометрического по отношению к сорбированным сульфид- и полисульфид-ионам.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2230034C2

GB 791059 А, 19.02.1958
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОБЛУЧЕННОГО ТОПЛИВА АЭС 1992
  • Зильберман Б.Я.
  • Машкин А.Н.
  • Нардова А.К.
  • Сытник Л.В.
  • Федоров Ю.С.
  • Дзекун Е.Г.
  • Родченко П.Ю.
  • Стариков В.М.
RU2012075C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РУТЕНИЯ, СОДЕРЖАЩЕГОСЯ В УРАНСОДЕРЖАЩЕМ РАСТВОРЕ 1992
  • Антуан Флореансиг[Fr]
  • Франсуа Никола[Fr]
RU2086508C1
СТОЛЕР С., РИЧАРДС Р
Переработка ядерного горючего
- М.: Атомиздат, 1964, с.197-201.

RU 2 230 034 C2

Авторы

Корнилов А.С.

Филимонов В.Т.

Даты

2004-06-10Публикация

2002-04-22Подача