ВЯЖУЩЕЕ Российский патент 2004 года по МПК C04B12/04 C04B7/28 

Описание патента на изобретение RU2237631C2

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам минеральных вяжущих веществ на жидком стекле, и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций.

Известно вяжущее, включающее высокомодульное жидкое стекло, бифторид калия и нефелиновый шлам [Авторское свидетельство СССР №1527204, кл. С 04 В 7/00, 1990].

Недостатками этого вяжущего являются короткие сроки схватывания и использование в качестве щелочного компонента дорогостоящего промышленного жидкого стекла.

Наиболее близким аналогом к описываемому изобретению является вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области - 55,6-62,5 мас.% и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из микрокремнезема - многотоннажного отхода при производстве кристаллического кремния на Братском алюминиевом заводе и содержащее в своем составе до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей: графита и карборунда, с силикатным модулем n=1 и плотностью р=1,45-1,49 г/см3 - 37,5-44,4 мас.% [Патент RU №2130904 С1, С 04 В 12/04, С 04 В 7/28, 27.05.1999, 5 с.].

Недостатком описываемого вяжущего являются сравнительно короткие сроки схватывания.

Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является повышение качества вяжущего.

Технический результат - удлинение сроков схватывания.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области, и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей графита - С и карборунда - SiC, с силикатным модулем n=1, содержит указанное жидкое стекло плотностью р=1,27-1,48 г/см3 и дополнительно добавку - замедлитель схватывания вяжущего - молочную сыворотку - отход производства молочных продуктов ООО “Молоко” г. Братска, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

указанное жидкое стекло 34,0-44,7

указанная зола-унос 54,5-65,8

указанная молочная сыворотка

(в пересчете на сухое вещество) 0,3-0,9

Химический состав золы-унос представлен в табл.1, состав молочной сыворотки - в табл.2.

Вяжущее для определения сроков схватывания готовилось следующим образом.

Из золы-унос и углеродсодержащего жидкого стекла из микрокремнезема с силикатным модулем n=1 и плотностью р=1,36 г/см3 готовилось тесто нормальной густоты, к которому добавлялась молочная сыворотка в количестве 0,95% от массы золы (в пересчете на сухое вещество). После этого тесто тщательно перемешивалось и на нем определялись сроки схватывания вяжущего.

Аналогично приготовлены еще 8 составов. Предлагаемые составы и результаты испытаний на сроки схватывания приведены в табл.3.

Анализ полученных данных показывает, что сроки схватывания предлагаемого вяжущего соответствуют необходимым требованиям: 46-62 мин (начало схватывания) и 176-335 мин (конец схватывания). Кроме того, предлагаемое вяжущее более полно позволяет решать экологические проблемы, так как, помимо отходов металлургической промышленности (микрокремнезем) и теплоэнергетики (зола-унос), используется еще и отход пищевой промышленности (молочная сыворотка), т.е. три вида отхода (в прототипе же используется только два).

Похожие патенты RU2237631C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОЩЕЛОЧНОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ МОНОЛИТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2002
  • Русина В.В.
  • Подвольская Е.Н.
  • Шихалеева А.А.
  • Журавлева И.В.
RU2237639C2
ВЯЖУЩЕЕ 2010
  • Русина Вера Владимировна
  • Исакова Ольга Дмитриевна
  • Красногорова Анна Эдуардовна
RU2458875C2
ВЯЖУЩЕЕ 2010
  • Русина Вера Владимировна
  • Исакова Ольга Дмитриевна
  • Красногорова Анна Эдуардовна
RU2458876C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО 2010
  • Русина Вера Владимировна
  • Исакова Ольга Дмитриевна
  • Красногорова Анна Эдуардовна
RU2440319C1
ВЯЖУЩЕЕ 2002
  • Русина В.В.
  • Подвольская Е.Н.
  • Шихалеева А.А.
  • Журавлева И.В.
RU2237630C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2004
  • Русина В.В.
  • Подвольская Е.Н.
RU2259970C1
ВЯЖУЩЕЕ 2002
  • Русина В.В.
  • Подвольская Е.Н.
RU2237633C2
ВЯЖУЩЕЕ 2002
  • Русина В.В.
  • Подвольская Е.Н.
RU2237632C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2003
  • Русина В.В.
  • Подвольская Е.Н.
RU2259968C1
ВЯЖУЩЕЕ 2003
  • Русина В.В.
  • Подвольская Е.Н.
  • Богданова Е.О.
  • Мошкина Е.А.
RU2237634C1

Реферат патента 2004 года ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам минеральных вяжущих веществ на жидком стекле, и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций. Техническим результатом является повышение качества вяжущего, удлинение сроков схватывания. Вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей графита - С и карборунда - SiC, с силикатным модулем n=1, содержит указанное жидкое стекло плотностью р=1,27-1,48 г/см3 и дополнительно добавку - замедлитель схватывания вяжущего - молочную сыворотку - отход производства молочных продуктов ООО “Молоко” г. Братска, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 34,0 - 44,7, указанная зола-унос 54,5 - 65,8, указанная молочная сыворотка (в пересчете на сухое вещество) 0,3 - 0,9. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 237 631 C2

Вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей графита - С и карборунда - SiC, с силикатным модулем n=1, отличающееся тем, что оно содержит указанное жидкое стекло плотностью ρ=1,27-1,48 г/см3 и дополнительно добавку-замедлитель схватывания вяжущего - молочную сыворотку - отход производства молочных продуктов ООО “Молоко” г. Братска, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанное жидкое стекло 34,0 - 44,7

Указанная зола-унос 54,5 - 65,8

Указанная молочная сыворотка

(в пересчете на сухое вещество) 0,3 - 0,9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2237631C2

ВЯЖУЩЕЕ 1997
  • Шарова В.В.
  • Подвольская Е.Н.
RU2130904C1
ВЯЖУЩЕЕ 1998
  • Карнаухов Ю.П.
  • Шарова В.В.
  • Подвольская Е.Н.
RU2138455C1
Строительная смесь для изготовления плит методом горячего прессования 1981
  • Скрипкин Борис Константинович
  • Подчуфаров Владимир Сергеевич
  • Савойский Владимир Михайлович
  • Щербаков Анатолий Сергеевич
  • Бутерин Вячеслав Михайлович
SU1016268A1
Бетонная смесь 1977
  • Оснач Николай Александрович
SU643462A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА 1997
  • Карнаухов Ю.П.
  • Шарова В.В.
  • Дьячкова С.Г.
  • Бабкин В.А.
  • Семенов М.А.
  • Платицин И.В.
  • Святкин Ю.К.
RU2130438C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Прошина Н.А.
  • Королев Е.В.
  • Кирсанов А.С.
  • Прошин А.П.
RU2130910C1
US 4306912 А, 22.12.1981.

RU 2 237 631 C2

Авторы

Русина В.В.

Подвольская Е.Н.

Шихалеева А.А.

Журавлева И.В.

Даты

2004-10-10Публикация

2002-12-26Подача