Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции механических прессов.
Известен механический пресс, содержащий расположенный в станине привод, эксцентриковый вал, связанный с приводом посредством муфты, а тормозом - со станиной, ползун, во внутренней цилиндрической поверхности которого с возможностью относительного вращения установлен выполненный в виде цилиндра шатун. Шатун имеет цилиндрическое отверстие, расположенное эксцентрически относительно наружной цилиндрической поверхности связи с ползуном, посредством которого образует вращательную пару с эксцентриком вала [1].
Недостатком известного технического решения является то, что для включения и останова исполнительного механизма пресса необходимы муфта и тормоз, работа которых основана на принципе сцепления и приводит к потере энергии при проскальзывании.
Изобретение направлено на уменьшение потерь энергии при включении исполнительного механизма пресса.
Это достигается тем, что эксцентрик эксцентрикового вала пресса выполнен в виде цилиндра, ось которого пересекается и наклонена относительно оси эксцентрикового вала, шатун имеет цилиндрическую пару с ползуном и установлен на эксцентрике посредством втулки, имеющей сферическую пару с шатуном и цилиндрическую пару с эксцентриком вала, во внутренней цилиндрической поверхности ползуна установлен фланец и кольцевой поршень, образующие пневмоцилиндр, опирающийся кольцевым поршнем в шатун, а шатун подпружинен относительно ползуна.
На чертеже показан разрез пресса при включённом исполнительном механизме в крайнем верхнем положении ползуна.
Пресс содержит расположенный на станине 1 с возможностью относительного вращения эксцентриковый вал 2, связанный с приводом (не показан).
Эксцентрик вала выполнен в виде цилиндра, ось которого наклонена и пересекается относительно оси эксцентрикового вала. На эксцентрике вала с возможностью относительного вращения и осевого перемещения установлена втулка 3, имеющая сферическую наружную поверхность и образующую со сферической внутренней поверхностью шатуна 4 сферическую пару. Шатун имеет эксцентрически расположенную относительно сферической поверхности наружную цилиндрическую поверхность, по которой контактирует с внутренней цилиндрической поверхностью ползуна 5 с возможностью относительного вращения и осевого перемещения. Во внутренней цилиндрической поверхности ползуна установлен фланец 6 и кольцевой поршень 7, образующие с ползуном полость пневмоцилиндра. Поршень упирается в шатун, подпружиненный относительно ползуна пружинами 8. Регулировка закрытой высоты осуществляется клиновым механизмом подъёма стола пресса 9.
В выключенном состоянии центр втулки 3 совпадает с точкой пересечения осей эксцентрикового вала и его эксцентрика. Вращение эксцентрикового вала 2 приводит к качанию втулки без передачи движения шатуну 4. При включении исполнительного механизма пресса поршень 7 перемещает втулку 3 и шатун 4 вдоль оси эксцентрика до упора в ползун 5, сжимая пружины 8, при этом вращение эксцентрикового вала передается шатуну 4 и далее ползуну 5. Отключение исполнительного механизма пресса происходит под действием пружин 8, возвращающих шатун и втулку в начальное положение при сбросе давления в полости пневмоцилиндра.
Источники информации
1.12 В 98 П. Пресс двойного действия. Заявка 60-174231, Япония. Реферативный журнал/ Технология машиностроения/ 14В. Технология и оборудование кузнечно-штамповочного производства, №12, 1986 г., стр.14.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС | 2003 |
|
RU2250825C1 |
МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ХОДА ПОЛЗУНА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2002 |
|
RU2223862C2 |
КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЕССА | 2010 |
|
RU2466870C2 |
Устройство для регулирования величины хода ползуна кривошипного пресса | 1988 |
|
SU1505796A1 |
Исполнительный механизм кривошипного пресса | 1990 |
|
SU1733257A1 |
Система пуска эксцентрикового механизма кузнечно-прессовых машин | 1976 |
|
SU664844A1 |
Механический пресс | 1987 |
|
SU1497049A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2010658C1 |
ПРИВОД РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ КОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 1990 |
|
RU2015025C1 |
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции механических прессов. Пресс содержит установленный на станине привод, эксцентриковый вал, кинематически связанный с шатуном, расположенным во внутреннем цилиндрическом отверстии ползуна, установленного на станине с возможностью поступательного перемещения. Эксцентрик эксцентрикового вала выполнен в виде цилиндра, ось которого пересекается и наклонена относительно оси эксцентрикового вала. На эксцентрике эксцентрикового вала дополнительно установлена втулка с возможностью относительного вращения и осевого перемещения, имеющая сферическую пару по наружной поверхности со сферической внутренней поверхностью шатуна. Шатун образует с внутренней поверхностью ползуна цилиндрическую пару и подпружинен относительно него. На внутренней цилиндрической поверхности ползуна установлен фланец, образующий с ползуном полость, в которой расположен кольцевой поршень, контактирующий с шатуном. В результате обеспечивается уменьшение потерь энергии при включении исполнительного механизма пресса. 1 ил.
Пресс, содержащий установленный на станине привод, эксцентриковый вал, кинематически связанный с шатуном, расположенным во внутреннем цилиндрическом отверстии ползуна, установленного на станине с возможностью поступательного перемещения, отличающийся тем, что эксцентрик эксцентрикового вала выполнен в виде цилиндра, ось которого пересекается и наклонена относительно оси эксцентрикового вала, а на эксцентрике эксцентрикового вала дополнительно установлена втулка с возможностью относительного вращения и осевого перемещения, имеющая сферическую пару по наружной поверхности со сферической внутренней поверхностью шатуна, при этом шатун образует с внутренней поверхностью ползуна цилиндрическую пару и подпружинен относительно него, а на внутренней цилиндрической поверхности ползуна установлен фланец, образующий с ползуном полость, в которой расположен кольцевой поршень, контактирующий с шатуном.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Эксцентриковый пресс | 1976 |
|
SU651681A3 |
Кривошипно-шатунный механизм пресса | 1973 |
|
SU816779A1 |
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2164206C2 |
DE 29917654 U, 30.12.1999 | |||
DE 19810406 А, 16.09.1999. |
Авторы
Даты
2004-11-10—Публикация
2003-02-03—Подача