Изобретение относится к области испытаний и определения свойств материалов и может быть использовано в технологии искусственных строительных конгломератов и композиционных материалов, а также в процессе проектирования и оптимизации составов.
Известен способ расчета соотношения щебня (гравия) и песка для асфальтобетона (Соколов Ю.В. Проектирование состава дорожных асфальтобетонов. Омск, СибАДИ, 1979, с.78-92) с учетом величины пустотности щебня (гравия) и величины коэффициента раздвижки (α ) щебня (гравия) песком.
Однако в известном способе определения соотношения сыпучих компонентов не указывается и не учитывается отношение размеров зерен щебня и песка, не принимается во внимание влияние степени упаковки и заполнения щебня песком, а величины коэффициентов раздвижки имеют табличные значения, полученные по результатам экспериментальных исследований. Кроме того, даже нет намека о количественной взаимосвязи между явлением заполнения объема пустот щебня и явлением раздвижки щебня песком.
Указанные недостатки и неизученные явления и взаимосвязи имеют место во многих других публикациях по данной проблеме.
В основе создания изобретения лежит задача по разработке такого способа, который позволяет определять величину степени уплотнения и заполнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми, получить количественную взаимосвязь между ними и величиной раздвижки одних фракций другими с учетом отношений размеров зерен во фракциях и учитывать влияние двух физических явлений на соотношение фракций в формируемой бинарной системе уплотненно (заполненно)-раздвинутого типа.
Технический результат достигается тем, что с учетом размеров зерен в совмещаемых фракциях и их отношений определяют принадлежность сыпучих смесей к тому или иному типу, определяют величину раздвижки одних фракций другими с учетом размеров зерен, а количественную взаимосвязь между явлениями упаковки (заполнения) и раздвижки зерен зернами определяют с использованием аналитического выражения, базирующегося на взаимосвязи двух критериальных величин (Y и α ), функционально зависящих от отношений размеров зерен совмещаемых фракций сыпучих материалов.
Поставленная задача достигается тем, что в способе определения степени уплотнения и заполнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми методом ситового анализа определяют средний размер зерен крупнозернистой фракции d1 и мелкозернистой фракции d2, отношение средних размеров зерен d2/d1, величину раздвижки крупнозернистой фракции мелкозернистой α (по формуле при d2/d1 больше 0,155 определяют величину степени Y уплотнения, а при d2/d1 меньше 0,155 - величину степени Y заполнения по формуле .
Исследования сыпучих смесей на основе двух фракций с различными размерами зерен показали, что не только тип сыпучих систем зависит от отношений размеров зерен совмещаемых фракций, но и соотношение фракций в сыпучих смесях зависит от отношения размеров их зерен. Обобщающим критерием этих зависимостей является количественная взаимосвязь между величиной степени уплотнения (заполнения) и величиной степени раздвижки крупнозернистых фракций мелкозернистыми, имеющими функциональную зависимость от размеров их зерен.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Пример 1. Определение величины степени уплотнения крупнозернистой фракции щебня с размерами зерен 15-30 мм фракцией щебня с размерами зерен 5-10 мм.
Производят сухой рассев щебня с размерами зерен 15-30 мм и определяют частные остатки на ситах:
размер ячеек сит, мм 30 25 20 15
массовые доли,
безразмерные величины 0,10 0,26 0,49 0,15
(частные остатки)
Определяют средний размер зерен в испытуемой фракции щебня
30 мм· 0,10=3,00 мм
25 мм· 0,26=6,50 мм
20 мм· 0,49=9,80 мм
15 мм· 0,15=2,25 мм
средн. d1=21,55 мм
Производят сухой рассев щебня с размерами зерен 5-10 мм и определяют частные остатки на ситах:
размер ячеек сит, мм 10 7,5 5
массовые доли,
безразмерные величины 0,09 0,52 0,39
(частные остатки)
Определяют средний размер зерен в испытуемой фракции щебня
10 мм· 0,09=0,90 мм
7,5 мм· 0,52=3,90 мм
5 мм· 0,39=1,95 мм
средн. d2=6,75 мм
Определяют отношение средних размеров зерен, оно равно d2/d1=6,75 мм/21,55 мм=0,313, полученная величина больше 0,155, поэтому система будет относиться к уплотненному типу.
Определяют величину степени раздвижки фракции с размерами зерен 15-30 мм фракцией с размерами зерен 5-10 мм по следующей формуле она равна α =((21,55 мм+6,75 мм)/21,55мм)3=1,3133=2,265, безразмерная величина.
Определяют величину степени уплотнения крупнозернистой фракции мелкозернистой по следующей формуле , она равна безразмерная величина.
Полученные величины являются носителями следующей информации.
Для приготовления 1 м3 смеси уплотненно-раздвинутого типа расход фракции с размерами зерен 15-30 мм составит V1=1м3/2,265=0,442 м3, а расход фракции с размерами зерен 5-10 мм состоит из двух частей.
На раздвижку крупнозернистой фракции расход другой фракции составляет V2p=1 м3-0,442 м3=0,558 м, а на уплотнение 0,442 м3 крупнозернистой фракции
V2у=0,442 м3·Yу·Vп1, при Vп1=0,46
V2у=0,442 м3·0,687· 0, 46=0,140 м3
Общий расход мелкозернистой фракции составляет V2=V2р+V2у=0,558 м3+0,140 м3=0,698 м3.
Vсм=V1+V2=0,442 м3+0,698 м3=1,140 м3
VΔ =1,140 м3-1 м3=0,140 м3, это количество мелкозернистой фракции будет израсходовано на уплотнение, в результате чего физический объем смеси составит 1 м3.
Пример 2. Определение величины степени уплотнения монофракции щебня с размерами зерен 30 мм монофракцией щебня с размерами зерен 5 мм.
Определяют отношение размеров зерен двух фракций, оно равно d2/d1=5 мм/30 мм=0,167, эта величина больше 0,155, поэтому смесь будет уплотненного типа.
Определяют величину степени раздвижки фракции с размерами зерен 30 мм фракцией с размерами зерен 5 мм по формуле она равна α =((30 мм+5 мм)/30 мм)3=1,1673=1,588, безразмерная величина.
Определяют величину степени уплотнения фракции с размерами зерен 30 мм фракцией с размерами зерен 5 мм по формуле она равна безразмерная величина.
Полученные величины являются носителями следующей информации.
Для приготовления 1 м3 смеси уплотненно-раздвинутого типа расход фракции с размерами зерен 30 мм составит V1=1 м3/1,588=0,630 м3, а расход фракции с размерами зерен 5 мм состоит из двух частей.
На раздвижку крупнозернистой фракции расход мелкозернистой фракции составляет V2р=1 м3-0,630 м3=0,370 м3, а на уплотнение 0,630 м3 крупнозернистой фракции
V2у=0,630 м3·Yу·Vп1, при Vп1=0,486
V2у=0,630 м3·0,833· 0, 486=0,255 м3
Общий расход мелкозернистой фракции составляет V2=V2p+V2y=0,370 м3+0,255 м3=0,625 м3.
Vсм=V1+V2=0,630 м3+0,625 м3=1,255 м3
VΔ =1,255 м3-1 м3=0,255 м3, это количество мелкозернистой фракции будет израсходовано на уплотнение 0,630 м3 крупнозернистой фракции, в результате чего физический объем смеси составит 1 м3.
Пример 3. Определение величины степени заполнения фракции щебня с размерами зерен 8-15 мм песком со средними размерами зерен 1,66 мм.
Производят сухой рассев фракции щебня с размерами зерен 8-15 мм и определяют частные остатки на ситах
размер ячеек сит, мм 15 12,5 10 8
массовые доли, безразмерные 0,15 0,41 0,39 0,05
величины (частные остатки)
Определяют средний размер зерен во фракции щебня
15 мм· 0,15=2,25 мм
12,5 мм· 0,41=5,125 мм
10 мм 0,39=3,9 мм
8 мм 0,05=0,4 мм
средн. d1=11,68 мм
Определяют отношение размеров зерен песка и щебня, оно равно d2/d1=1,66 мм/11,68 мм=0,142, полученная величина меньше 0,155, поэтому приготовленная смесь будет относиться к заполненному типу.
Определяют величину степени раздвижки фракции щебня со средними размерами зерен d1=11,68 мм песком со средними размерами зерен 1,66 мм по формуле она равна α =((11,68 мм+1,66 мм)/11,68 мм)3=1,1423=1,490 безразмерная величина.
Определяют величину степени заполнения фракции щебня песком по формуле она равна безразмерная величина.
Полученные величины являются носителями следующей информации.
Для приготовления 1 м3 смеси щебня и песка заполненно-раздвинутого типа расход щебня составит Vщ=1м3/1,490=0,671 м3, а расход песка состоит из двух частей.
На раздвижку щебня расход песка составит Vпр=1 м3-0,671 м3=0,329 м3, а на заполнение объема пустот 0,671 м3 щебня
Vпз=0,671 м3·У3·Vпщ, при Vпщ=0,44
Vпз=0,671 м3·0,858· 0, 44=0,253 м3
Общий расход песка составит Vп=Vпр+Vпз=0,329 м3+0,253 м3=0,582 м3.
Арифметическая сумма объемов щебня и песка равна
Vсм=Vщ+Vп=0,671 м3+0,582 м3=1,253 м3
VΔ =1,253 м3-1 м3=0,253 м3, это количество песка будет израсходовано на заполнение объема пустот щебня объемом 0,671 м, в результате чего физический объем смеси составит 1 м3.
Пример 4. Определение величины степени заполнения монофракции песка с размерами зерен 2,5 мм монофракцией песка с размерами зерен 0,315 мм.
Определяют отношение размеров зерен обеих фракций песка d2/d1=0,315 мм/2,5 мм=0,126, эта величина меньше 0,155, поэтому смесь на основе этих фракций будет заполненного типа.
Определяют величину степени раздвижки монофракции песка с размерами зерен 2,5 мм монофракцией песка с размерами зерен 0,315 мм по формуле она равна α =((2,5 мм+0,315 мм)/2,5 мм)3=1,1263=1,428, безразмерная величина.
Определяют величину степени заполнения фракции песка с размерами зерен 2,5 мм фракцией песка с размерами зерен 0,315 мм по формуле она равна безразмерная величина.
Полученные величины являются носителями следующей информации.
Для приготовления 1 м3 смеси песка заполненно-раздвинутого типа расход песка с размерами зерен 2,5 мм составит V2,5=1 м3/1,428=0,700 м3, а расход фракции песка с размерами зерен 0,315 мм состоит из двух частей
На раздвижку фракции с размерами зерен 2,5 мм расход второй фракции составит Vпр=1 м3-0,700 м3=0,300 м3, а на заполнение объема пустот 0,700 м3 фракции песка с размерами зерен 2,5 мм расход мелкозернистой фракции песка составит
Vпз=0,700 м3·У· Vпп, при Vп2, 5=0,38
Vпз=0,700 м3·0,874· 0, 38=0,232 м3
Общий расход фракции песка с размерами зерен 0,315 мм составит Vп=Vпр+Vпз=0,300 м3+0,232 м3=0,532 м3.
Арифметическая сумма объемов песка равна
Vсм=0,700 м3+0,532 м3=1,232 м3
VΔ =1,232 м3-1 м3=0,232 м3, такой объем монофракции песка с размерами зерен 0,315 мм будет израсходован на заполнение объема пустот фракции песка с размерами зерен 2,5 мм объемом 0,700 м3, в результате чего физический (фактический) объем смеси песка составит 1 м3, т.е. заданный объем смеси.
Испытания заявляемого способа, проведенные в лаборатории строительного павильона университета, показали, что действительно смеси щебня и смеси щебня и песка, приготовленные по результатам заявляемых методов расчета, имеют объемно-массовые характеристики, соответствующие расчетным данным. Сумма рассчитанных объемов крупнозернистых и мелкозернистых фракций больше заданного объема смеси, но после их перемешивания объем смеси принимает заданную величину. Действительно, арифметическая сумма рассчитанных объемов фракций в смесях уплотненно(заполненно)-раздвинутого типа больше единицы (V1+V2>1 м3), после совмещения фракций, перемешивания приготовленной смеси и завершения в системе процессов уплотнения зерен или заполнения объемов пустот зернами меньших размеров физическая сумма компонентов становится равной единице объема (Vсм=1 м3).
Заявляемый способ обеспечивает не только снижение объема лабораторных испытаний, но и повышение качественных характеристик рассчитанных и приготовленных сыпучих смесей, обеспечивая при этом возможность регулирования заданных свойств производимых материалов.
Заявляемый способ не требует капитальных затрат и готов к непосредственному применению в производстве, в научных исследованиях и в учебном процессе.
Изобретение относится к испытанию свойств материалов и может быть использовано в процессе проектирования составов искусственных строительных конгломератов и композиционных материалов, а также в процессе проектирования и оптимизации их составов. В способе определения степени уплотнения и заполнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми методом ситового анализа определяют средний размер зерен крупнозернистой фракции d1 и мелкозернистой фракции d2, отношение средних размеров зерен d2/d1, величину раздвижки крупнозернистой фракции мелкозернистой α по формуле при d2/d1 больше 0,155 определяют величину степени Y уплотнения, а при d2/d1 меньше 0,155 - величину степени Y заполнения по формуле Технический результат – снижение объемов лабораторных испытаний и повышение качественных характеристик рассчитанных и приготовленных сыпучих смесей с обеспечением возможности регулирования заданных свойств производимых материалов.
Способ определения степени уплотнения и заполнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми, характеризующийся тем, что методом ситового анализа определяют средний размер зерен крупнозернистой фракции d1 и мелкозернистой фракции d2, отношение средних размеров зерен d2/d1, величину раздвижки крупнозернистой фракции мелкозернистой α по формуле
при d2/d1 больше 0,155 определяют величину степени Y уплотнения, а при d2/d1 меньше 0,155 - величину степени Y заполнения по формуле
СОКОЛОВ Ю.В | |||
Проектирование состава дорожных асфальтобетонов | |||
- Омск: СибАДИ, 1979, с | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО КОЭФФИЦИЕНТА РАЗДВИЖКИ ЗЕРЕН В БИНАРНОЙ СМЕСИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2029286C1 |
Способ определения объемного коэффициента раздвижки зерен сыпучих смесей сложного состава | 1991 |
|
SU1791779A1 |
Способ определения оптимального гранулометрического состава заполнителя для асфальтобетона | 1990 |
|
SU1818585A1 |
Способ определения коэффициента раздвижки зерен крупного заполнителя в бетонных смесях | 1976 |
|
SU628442A1 |
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
Авторы
Даты
2005-01-10—Публикация
2003-10-09—Подача