Изобретение относится к технологии производства некурительных табачных изделий.
Известен способ производства некурительного табачного изделия, предусматривающий подготовку табака, его экстрагирование водой, отделение экстракта, его концентрирование, смешивание с наполнителем, состав которого может варьироваться в широких пределах, и формование (RU 2099992 С1, 27.12.1997).
Недостатками этого способа являются высокие потери никотина и ароматобразующих веществ, что не позволяет получать целевой продукт со сбалансированным соотношением органолептических свойств и никотина.
Техническим результатом изобретения является сокращение потерь никотина и ароматобразующих веществ и получение целевого продукта со сбалансированным составом и органолептическими свойствами традиционного масляного насвая.
Этот результат достигается тем, что в способе производства некурительного табачного изделия, предусматривающем подготовку табака, его экстрагирование водой, отделение водного экстракта, его концентрирование, смешивание с наполнителем и формование, согласно изобретению перед экстрагированием водой табак экстрагируют неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, а экстракт направляют на смешивание с наполнителем, в качестве которого используют золу, известь, растительное масло, экстракт, полученный после экстрагирования биомассы микромицета Pythium insidiosum неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, твердый остаток, полученный после последующего экстрагирования биомассы микромицета Pythium insidiosum водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой, и пектин, а смесь готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
зола 350
известь 50
растительное масло 120
надкритический экстракт табака 32
концентрат водного экстракта табака, в пересчете
на содержание сухих веществ 70% 333
надкритический экстракт биомассы микромицета
Pythium insidiosum 32
твердый остаток биомассы микромицета
Pythium insidiosum 48
пектин 35.
Способ реализуется следующим образом.
Табак подготавливают по традиционной технологии и нарезают, а затем последовательно экстрагируют неполярным экстрагентом, например двуокисью углерода или закисью азота, в надкритическом состоянии и водой с отделением соответствующих экстрактов. Надкритический экстракт содержит, в основном, никотин и ароматобразующие вещества, а водный экстракт, в основном, вкусобразующие вещества. Водный экстракт концентрируют. Благодаря практически полному отсутствию в нем легколетучих веществ их потери в процессе концентрирования минимизированы. Для получения целевого продукта с органолептическими свойствами масляного насвая остаточное содержание воды в концентрате не должно превышать 30%.
Известь измельчают, просеивают и пропускают через магнитный уловитель.
Растительную золу и пектин просеивают и пропускают через магнитный уловитель.
Растительное масло прокаливают и фильтруют.
Сухую биомассу микромицета Pythium insidiosum экстрагируют неполярным экстрагентом, например двуокисью углерода или закисью азота, в надкритическом состоянии и отделяют экстракт, содержащий, в основном, высшие полиненасыщенные жирные кислоты. Далее биомассу последовательно экстрагируют водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой с получением твердого остатка.
Полученные по описанной выше технологии или подготовленные соответствующим образом компоненты смешивают в указанном выше рецептурном соотношении. Точность соблюдения рецептуры рассчитана с учетом норм расхода сырья и точности существующего дозирующего оборудования. Смесь, предпочтительно, готовят в два этапа, предварительно перемешивая золу, известь, концентрат водного экстракта табака, твердый остаток биомассы микромицета Pythium insidiosum и пектин, а затем вводя остальные компоненты. Далее смесь формуют, например, в виде гранул, аналогично традиционному масляному насваю.
Полученный по описанной технологии целевой продукт по сравнению с традиционным насваем содержит меньшее количество токсичных, канцерогенных и проканцерогенных веществ, максимально приближен к нему по органолептическим свойствам и содержанию никотина. По сравнению с продуктом, получаемым по наиболее близкому аналогу, имеет сбалансированное соотношение содержания никотина, вкуса и аромата табака и увеличенный срок хранения на 20-25% в зависимости от условий хранения.
В отличие от обоих названных продуктов целевой продукт по данным модельных опытов на животных в меньшей степени вызывает никотиновую зависимость и сокращает время наркотического опьянения при его употреблении в неумеренных количествах.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить потери никотина и ароматобразующих веществ табака, получить целевой продукт с максимально приближенным к традиционному масляному насваю соотношением содержания никотина и органолептических свойств и улучшает состояние гигиены употребления целевого продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2248169C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2248154C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2248165C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2248168C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2248167C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2250051C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2250052C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2250057C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2251370C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2251366C2 |
Способ касается производства некурительных табачных изделий. Способ включает подготовку табака, его экстрагирование неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии и водой с отделением экстрактов. Водный экстракт концентрируют и направляют на смешивание с надкритическим экстрактом табака и с наполнителем, в качестве которого используют золу, известь, растительное масло, экстракт, полученный после экстрагирования биомассы микромицета Pythium insidiosum неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, твердый остаток, полученный после последующего экстрагирования биомассы водой, щелочью, водой, кислотой и водой, и пектин. Смесь готовят при заданном соотношении компонентов. Техническим результатом является сокращение потерь никотина и ароматизирующих веществ, получение целевого продукта со сбалансированным составом и органолептическими свойствами традиционного масляного насвая.
Способ производства некурительного табачного изделия, предусматривающий подготовку табака, его экстрагирование водой, отделение водного экстракта, его концентрирование, смешивание с наполнителем и формование, отличающийся тем, что перед экстрагированием водой табак экстрагируют неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, а экстракт направляют на смешивание с наполнителем, в качестве которого используют золу, известь, растительное масло, экстракт, полученный после экстрагирования биомассы микромицета Pythium insidiosum неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, твердый остаток, полученный после последующего экстрагирования биомассы микромицета Pythium insidiosum водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой, и пектин, а смесь готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
Зола 350
Известь 50
Растительное масло 120
Надкритический экстракт табака 32
Концентрат водного экстракта табака,
в пересчете на содержание сухих веществ 70% 333
Надкритический экстракт биомассы микромицета
Pythium insidiosum 32
Твердый остаток биомассы микромицета
Pythium insidiosum 48
Пектин 35
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 1996 |
|
RU2099992C1 |
НИКОТИНСОДЕРЖАЩАЯ ТАБЛЕТКА И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ОТ КУРЕНИЯ | 1994 |
|
RU2153338C2 |
Способ приготовления хлористых соединений йодпиридинов, а также йодозо- и йодопроизводных из них | 1929 |
|
SU13086A1 |
US 3702615 А, 14.11.1972 | |||
Способ улучшения свойств волокон | 1985 |
|
SU1331914A1 |
Торцовый узел трения | 1986 |
|
SU1357645A1 |
Воздухораспределитель системы Иванова пневматического опрокидного устройства для вагона-думпкара | 1960 |
|
SU146334A1 |
РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ | 1966 |
|
SU215682A1 |
Авторы
Даты
2005-03-20—Публикация
2003-05-20—Подача