СПОСОБ КРАШЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ТКАНИ Российский патент 2005 года по МПК D06B3/00 

Описание патента на изобретение RU2257434C1

Изобретение относится к текстильной отрасли легкой промышленности, а именно к крашению хлопчатобумажных тканей сернистыми красителями.

Известен щелочно-восстановительный способ крашения кубовыми красителями, заключающийся в плюсовании ткани раствором восстановленного красителя, запаривании, окислительной обработке, промывке раствором моющего средства и сушке [1].

Известен также способ непрерывного крашения сернистыми красителями, применяемый на текстильных предприятиях, заключающийся в пропитке полотна на плюсовке раствором восстановленного красителя, запаривании в запарной роликовой камере, окислении холодной водой в первой ванне, промывке ткани во второй, третьей, четвертой промывных ваннах с горячей водой с применением текстильного моющего средства 1-2 к/л и сушке на сушильных барабанах [2].

Данный способ является наиболее близким к заявленному изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками описанных способов являются: низкая выбираемость красителя хлопчатобумажным полотном и сильная загрязненность промывных вод.

Задачей изобретения является интенсификация процесса крашения в направлении полезного использования красителя, повышение прочностных показателей окраски хлопчатобумажного полотна с одновременной очисткой промывных вод.

Технический результат достигается тем, что в способе крашения хлопчатобумажной ткани, заключающемся в пропитке ткани раствором сернистого красителя, последующем запаривании пропитанного полотна, его промывке и сушке, согласно изобретению между операциями запаривания и промывки осуществляют обработку полотна окислением в камере озоновоздушной смесью, после чего избыточную озоновоздушную смесь подают в промывную воду для очистки сточных вод от красителя.

Известен также способ обработки текстильного материала, заключающийся в его пропитке раствором красителя, обработке ультрафиолетовым излучением, пропитке и сушке [3].

Однако данный способ не обеспечивает требуемых показателей окраски, особенно по прочности к трению, и загрязняет сточные воды по причине неполного окисления ультрафиолетовым излучением.

Интенсификация процесса крашения, повышение прочностных показателей окраски хлопчатобумажного полотна с одновременной очисткой промывных вод достигаются за счет более интенсивного окисления красителя на полотне после операции запаривания.

Кроме того, достижение технического результата подтверждено результатами испытаний (см. табл. 1 и 2).

На чертеже представлена схема для осуществления заявляемого способа, где позициями 1-7 обозначены следующие элементы устройства:

1 - плюсовка для пропитки,

2 - запарная камера для запаривания,

3 - камера для озонирования,

4 - трубопровод для подачи озоновоздушной смеси в первую промывную ванну,

5 - промывные ванны,

6 - сушилка,

7 - накатная машина.

Пример практического осуществления способа.

Для апробации способа был разработан и изготовлен лабораторный стенд, который позволяет осуществлять крашение ткани как по технологии прототипа, так и по заявляемому способу, для чего в состав стенда была введена камера для обработки текстильного полотна озоновоздушной смесью.

Последовательность операций по прототипу следующая: пропитка полотна, его запаривание, промывка и сушка.

Последовательность операций по способу изобретения: пропитка полотна сернистым красителем, его запаривание, окисление полотна в камере озоновоздушной смесью под давлением, промывка с одновременной обработкой промывной воды и сушка.

Эффективность способов крашения характеризуется интенсивностью и прочностью окраски. Интенсивность определялась спектрофотометрическим методом на приборе “Спекол”, прочность окраски - в соответствии с ГОСТ 9733-61. Результаты испытаний ткани, окрашенной по сравниваемым способам, приведены в таблице 1.

Таблица 1Результаты испытаний текстильных образцов, окрашенных красителем сернистым чернымСпособИнтенсивность, K/S*Прочность окраскиСтирка, 60°К закрашиванию при тренииК мокрому вытираниюсухоемокрое1По прототипу0,784/4/442-332Заявляемый0,944/5/54-53-44-5* K/S определяется по [4].

Также были подвергнуты испытаниям сточные воды после промывки текстильного полотна без озонирования стоков и с озонированием. Результаты испытаний приведены в таблице 2. Цветность оценивали по оптической плотности, которую определяли на приборе КФК-2 (колориметр фотоэлектрический концентрационный).

Таблица 2Результаты испытаний промывных водСпособЦветность Д (λ=540 нм),(нм) 1-ая промывная ваннаОкисляемость ХПК, мг O2Цветность (горячая вода+текстильное моющее средство), (нм)По прототипу0,80052,840,67По изобретению, с озонированием0,50836,460,31

В способе по изобретению озоновоздушная смесь подается непосредственно в набухшую после запаривания ткань под давлением. В результате происходит быстрое и полное окисление красителя равномерно по всей структуре ткани, а не только на поверхности. Это обеспечивает получение интенсивных, равномерных окрасок с необходимыми показателями по прочности к трению. Полное окисление красителя до нерастворимого пигмента значительно снижает загрязнение промывных вод. При этом данный способ особенно эффективен при использовании сернистых красителей.

В результате применения изобретения интенсивность окраски полотна увеличилась на 17%, прочность окраски повысилась на 1 балл. Цветность холодной промывной воды в окислительной ванне снизилась на 36%, в горячей промывной ванне с добавкой тонкомоющего средства на 53%. Это создает предпосылки для регенерации моющих средств. Резкое (на 31%) снижение окисляемости сточной воды свидетельствует о расщеплении серосодержащих восстановителей, что способствует устранению одного из основных недостатков сернистого крашения.

Список использованных источников

1. Физико-химические основы процессов отделочного производства: Учеб. пособие для вузов / Б.Н.Мельников, Т.Д.Захарова, М.Н.Кириллова. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, - с.198.

2. Отделка хлопчатобумажных тканей: Справочник под редакцией Б.Н.Мельникова, - Иваново: изд-во "Талка", 2003, - с.208.

3. Патент РФ №2010617, МПК B 05 С 3/12, 1994.

4. Лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов: Учебное пособие для вузов (Т.С.Новорадовская и др. Под ред. Г.Е.Кричевского). - М., 1994, - с.310.

Похожие патенты RU2257434C1

название год авторы номер документа
Способ крашения хлопчатобумажных материалов 2020
  • Матвеев Николай Николаевич
  • Драпалюк Михаил Валентинович
  • Киселев Александр Михайлович
RU2743438C1
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Ковальчук Л.С.
  • Гаврикова Л.И.
  • Тутурина Е.Б.
  • Думнова Н.М.
RU2229545C2
Способ крашения целлюлозосодержащего текстильного материала 1989
  • Луняка Клара Васильевна
SU1778208A1
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ 2001
  • Кокшаров С.А.
  • Алеева С.В.
  • Шевченко Л.Ф.
  • Морыганов А.П.
  • Захаров А.Г.
RU2196196C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Йоханнес Кутц[De]
  • Гюнтер Фон Хартен[De]
RU2050427C1
Способ непрерывного крашения и/или отделки текстильного материала и линия для его осуществления 1979
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Катышев Николай Михайлович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Осминин Евгений Александрович
  • Лифенцев Олег Михайлович
  • Кузнецов Борис Михайлович
  • Гудков Владимир Александрович
SU1351984A1
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН 1992
  • Балабанова Людмила Васильевна[Ru]
  • Кобраков Константин Иванович[Ru]
  • Макарова Галина Ивановна[Md]
  • Аверина Наталья Николаевна[Md]
  • Тетерько Анна Ивановна[Md]
RU2036266C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Побединский В.С.
RU2049179C1
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Лобанова Лариса Александровна
  • Маркова Оксана Юрьевна
  • Николаева Екатерина Сергеевна
RU2432426C1
Способ промывки окрашенной сернистыми красителями хлопчатобумажной ткани 1982
  • Спиркин Владимир Григорьевич
  • Русанов Олег Иванович
SU1049593A1

Реферат патента 2005 года СПОСОБ КРАШЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ТКАНИ

Изобретение относится с текстильной отрасли легкой промышленности, а именно крашению хлопчатобумажных тканей сернистыми красителями, и позволяет интенсифицировать процесс крашения в направлении полезного использования красителя, повысить прочностные показатели окраски хлопчатобумажного полотна с одновременной очисткой промывных вод. Способ заключается в пропитке ткани сернистым красителем, запаривании, обработке полотна озоновоздушной смесью, промывке с одновременной подачей озоновоздушной смеси в промывную воду для очистки сточных вод от красителя и сушке. 1 ил., 2 табл.

Формула изобретения RU 2 257 434 C1

Способ крашения хлопчатобумажной ткани, заключающийся в ее пропитке раствором сернистого красителя, последующем запаривании пропитанного полотна, его промывке и сушке, отличающийся тем, что между операциями запаривания и промывки осуществляют обработку полотна окислением в камере озоновоздушной смесью, после чего избыточную озоновоздушную смесь подают в промывную воду для очистки сточных вод от красителя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2257434C1

Б.Н.Мельников и др
Физико-химические основы процессов отделочного производства - М., Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.198
Справочник под редакцией Б.Н
Мельникова
Отделка хлопчатобумажных тканей - Иваново, изд
"Талка", 2003, с.208
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Романов Владимир Михайлович
  • Женевская Лидия Михайловна
  • Горелов Иван Дмитриевич
  • Синайский Владислав Викторович
  • Галкина Инна Григорьевна
  • Лаврова Нина Петровна
RU2010617C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОСНОВЫ ТКАНИ "ДЕНИМ" И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Спицин В.М.
  • Горберг Б.Л.
  • Иванов А.А.
  • Каретников Е.В.
  • Гришин С.Ф.
RU2043437C1
Устройство для крашения текстильного материала 1989
  • Капустин Николай Алексеевич
  • Гарцева Людмила Александровна
  • Трупиков Евгений Александрович
SU1594229A1
US 5873912 A, 23.02.1999

RU 2 257 434 C1

Авторы

Логинов С.В.

Гарцева Л.А.

Герасимов М.Н.

Даты

2005-07-27Публикация

2004-05-31Подача