СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ И УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ ИЗ АГРЕГАТОВ С СОТОВЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ Российский патент 2005 года по МПК B08B9/00 B64F5/00 G01N23/00 

Описание патента на изобретение RU2258569C1

Изобретение относится к области самолетостроения, а именно к ремонту агрегатов летательного аппарата, содержащих сотовый заполнитель, например киля подбалочного.

Известен способ ремонта киля подбалочного («Руководство по ремонту. Самолет Т-10С и Т-10П», книга 7, Б.А.Скидан, С.С.Петрова и др., введен по бюл. №117.1.0.1112.5 Ml0-0670 БР 24.04.2001 г., с.433-435), включающий обнаружение зон скопления влаги в сотовом заполнителе, сверление в зоне скопления влаги отверстий диаметром 3,8 мм, шагом 20÷40 мм, продувку сухим воздухом, просушку в сушильной камере при температуре 60°С до полного удаления влаги. Однако предлагаемый режим не обеспечивает выпаривание влаги и полное удаление влаги из сотового заполнителя.

Известен способ ремонта агрегатов с сотовым заполнителем («Руководство по ремонту. Самолет Т-10С и Т-10П», книга 7, Б.А.Скидан, С.С.Петрова и др., введен по бюл. №117.1.0.1112.5 М10-0670 БР 24.04.2001 г., с.433-435), включающий обнаружение влаги по рентгеновским снимкам и удаление влаги путем сверления в зоне скопления влаги отверстий диаметром 3,8 мм в шахматном порядке шагом 20÷40 мм, продувку сухим воздухом, установку на поверхности обшивки герможгута и вакуумного мешка, создание разрежения в вакуумном мешке, нагрев агрегата до 60°С, охлаждение, отключение от вакуума, контроль наличия влаги. Недостатком известного метода является то, что при нагреве агрегата до 80°С и выдерживании его даже в течение 60 часов не обеспечивается выпаривание влаги. Использование вакуумного мешка в отдельной зоне дефекта также является неэффективным, т.е. происходит травление воздуха по имеющемуся крепежу агрегата из-за негерметичности подбалочного киля в районе бортовой нервюры. В процессе эксплуатации летательного аппарата оставшаяся влага приводит к деформации сотового заполнителя. Недостатком метода является отсутствие метода и способа контроля наличия влаги в сотовом заполнителе.

Задачей изобретения является обнаружение и удаление влаги из агрегатов с сотовым заполнителем без механических повреждений обшивок и сотового заполнителя.

Для решения указанной задачи в способе ремонта сотовых агрегатов, включающем удаление влаги путем сверления отверстий диаметром 3,8 мм шагом 20÷40 мм, продувку сухим воздухом, вакуумирование, нагрев, выдержку и охлаждение, ничем не обеспеченный контроль наличия влаги, в отличие от прототипа проводят следующие технологические операции. Обнаружение влаги в сотоблоках производят с использованием рентгена, что позволяет точно определить ее местонахождение. Вакуумный мешок устанавливают не на отдельный участок, а на всю поверхность агрегата, что обеспечивает удаление влаги со всех участков сотоблоков за один проход. Эффект удаления влаги усиливается за счет увеличения температуры выпаривания до (95±5)°С и выдержкой при этой температуре под разрежением, равным (0,6±0,1) кгс/см2. Режим установлен опытным путем. При температуре меньше (95±5)°С и давлении меньше (0,6±0,1) кгс/см2 выпаривание влаги не происходит, даже если увеличить время выпаривания до 60 часов. При увеличении давления свыше 0,7 кгс/см2 происходит деформация обшивок агрегата от дренажных сот.

Данный способ не приводит к увеличению энергозатрат по сравнению с прототипом, т.к. в прототипе режим выпаривания влаги неэффективен, что приводит к многократному повторению процесса выпаривания влаги.

Предложенный метод обнаружения влаги с применением рентгенконтроля является стопроцентным. В прототипе нет метода и способа контроля наличия влаги в сотовом заполнителе, т.к. не указан шифр предложенного прибора и способ его применения.

Изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг.1 представлена схема удаления влаги из агрегатов с сотовым заполнителем, на фиг.2 дан общий вид киля подбалочного, подлежащего ремонту.

Схема содержит камеру нагрева 1 со столом 2, вакуумный мешок 3, термопару 4, установленную на поверхность агрегата (киля подбалочного), вакуумную систему 5 для создания разрежения, дренажный слой из сотового заполнителя 6, обрабатываемый агрегат 7 с зонами скопления влаги 8 и отверстиями в зоне скопления влаги 9.

Агрегат 7 (например, киль подбалочный) предварительно помещают в рентген-установку для определения зон скопления влаги 8 в сотовом заполнителе. Для этого используется рентген-лаборатория предприятия. Затем агрегат перемещают на стол 2. В обнаруженных зонах скопления влаги сверлят отверстия 9 диаметром 3,8 мм в шахматном порядке с шагом 20÷40 мм, удаляют стружку пылесосом, подключают термопару 4, укладывают дренаж 6, оклеивают агрегат по периметру вакуумным мешком 3 и помещают в камеру нагрева 1. Закрывают камеру нагрева (термостат), включают вакуумную систему 5 и создают в камере разрежение в пределах (0,6±0,1) кгс/см2; нагревают агрегат до температуры (95±5)°С (рабочая температура клеевых пленок ВК-36, ВКВ-3, применяемых в сотовых агрегатах, составляет 150°С). Агрегат выдерживают в камере (8±0,5) часов, затем, не отключая вакуумную систему 5, агрегат охлаждают до 40°С, отключают вакуумную систему и нагрев. Выкатывают агрегат из камеры нагрева 1, снимают вакуумный мешок 3 и дренаж 6. После удаления влаги производится контрольный рентген-контроль. Отверстия диаметром 3,8 мм заполняют клеем ВК-9 при устранении отслоений сотового заполнителя от обшивок по серийной технологии.

Похожие патенты RU2258569C1

название год авторы номер документа
Способ изготовления композитной формообразующей оснастки для формования изделий из полимерных композиционных материалов 2019
  • Баранов Алексей Алексеевич
  • Мосиюк Виктория Николаевна
  • Мурашкин Юрий Германович
  • Крюков Алексей Михайлович
  • Волков Валерий Семенович
RU2720312C1
Способ ремонта крупногабаритных сотовых негерметичных конструкций из композиционных материалов 2023
  • Виленц Виктор Семенович
  • Назаров Егор Вадимович
  • Филин Анатолий Александрович
  • Рожков Дмитрий Михайлович
RU2815201C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ 2006
  • Котов Олег Евгеньевич
  • Абрамов Петр Александрович
RU2317210C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ 2005
  • Козлов Альберт Гаврилович
  • Бартенев Владимир Афанасьевич
  • Кесельман Геннадий Давыдович
  • Шелудько Вячеслав Григорьевич
  • Халиманович Владимир Иванович
  • Акчурин Владимир Петрович
  • Акчурин Георгий Владимирович
  • Анкудинов Александр Владимирович
  • Близневский Александр Сергеевич
  • Данилов Евгений Николаевич
  • Дмитриев Геннадий Валерьевич
  • Доставалов Александр Валентинович
  • Загар Олег Вячеславович
  • Зимин Иван Ильич
  • Корчагин Евгений Николаевич
  • Михнев Михаил Михайлович
  • Томчук Альберт Владимирович
  • Туркенич Роман Петрович
  • Шилкин Олег Валентинович
RU2286290C1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ В ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЯХ 2013
  • Ишенина Надежда Николаевна
  • Злотенко Владимир Владимирович
  • Михнев Михаил Михаилович
RU2547743C2
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ НЕПРОКЛЕЯ КОЛЛЕКТОРА ТРЕХСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ С СОТОВЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ 2013
  • Морозова Анисса Мухтасимовна
  • Удод Лилия Сергеевна
  • Михнев Михаил Михайлович
  • Ислентьева Татьяна Александровна
  • Абакумова Евгения Семеновна
RU2571130C2
СПОСОБ РЕМОНТА ВЫСОКОНАГРУЖЕННЫХ ТРЕХСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Алесковский С.Л.
  • Смолин С.А.
RU2039655C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВЫХ ТРЁХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ СЛОЖНОЙ КРИВИЗНЫ 2018
  • Мурашкин Юрий Германович
  • Мешков Сергей Александрович
  • Крюков Алексей Михайлович
  • Баранов Алексей Алексеевич
  • Волков Валерий Семенович
RU2680571C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ 2013
  • Ишенина Надежда Николаевна
  • Злотенко Владимир Владимирович
  • Михнев Михаил Михайлович
RU2547735C2
Способ соединения обшивок с сотовым заполнителем 1973
  • Шамгунов Дипр Ризаевич
SU455986A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 258 569 C1

Реферат патента 2005 года СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ И УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ ИЗ АГРЕГАТОВ С СОТОВЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ

Изобретение относится к области средств для чистки, в частности агрегатов летательного аппарата с сотовым заполнителем. Способ характеризуется обнаружением влаги с использованием рентгена и операциями по удалению влаги. В зоне скопления влаги сверлят отверстия диаметром 3,5 мм и шагом 20÷40 мм. Агрегат по периметру оклеивают вакуумным мешком и перемещают в камеру нагрева. В вакуумном мешке создают давление, равное (0,6±0,1) кгс/см2, поднимают температуру агрегата до (95±5)°С и выдерживают (8±0,5) час. Затем агрегат охлаждают до 40°С, снижают давление, выкатывают из камеры нагрева и снимают вакуумный мешок. Технический результат - обнаружение и удаление влаги из агрегатов с сотовым заполнителем без механических повреждений обшивок и сотового заполнителя. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 258 569 C1

Способ обнаружения и удаления влаги из агрегатов с сотовым заполнителем, включающий обнаружение влаги в сотовом заполнителе, удаление влаги из сотового заполнителя путем сверления в зоне скопления влаги отверстий диаметром 3,5 мм и шагом 20÷40 мм, вакуумирования зон скопления влаги с нагревом, выдержкой и охлаждением агрегата, контроль наличия влаги в сотовом заполнителе, отличающийся тем, что обнаружение влаги в сотовом заполнителе и контроль влаги в сотовом заполнителе производят с использованием рентгена, удаление влаги из сотового заполнителя осуществляют путем вакуумирования агрегата в вакуумном мешке, причем в вакуумном мешке создают давление, равное (0,6±0,1) кгс/см2, поднимают температуру агрегата до (95±5)°С, выдерживают (8±0,5) ч под давлением, охлаждают до 40°С, снимают давление.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2258569C1

Б.А.СКИДАН И ДР
Руководство по ремонту
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СОТОВОГО АГРЕГАТА 1999
  • Ефимов Е.А.
  • Чернов Ю.Г.
RU2159724C1
US 3019342 A, 30.01.1962.

RU 2 258 569 C1

Авторы

Глембовский А.Н.

Иванова В.А.

Даты

2005-08-20Публикация

2003-12-24Подача