ПЛЕНКА ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2005 года по МПК B65D65/10 B65D65/14 B65D65/40 

Описание патента на изобретение RU2266246C2

Изобретение касается пленки из синтетического материала, в частности для упаковки предпочтительно продуктов кубической формы, таких как, например, суповые кубики, причем пленка из синтетического материала состоит из пленки полиолефина, предпочтительно полиэтилена (ПЭ) или полипропилена (ПП).

Пленка из синтетического материала такого рода известна из заявки ЕР-А-0870695.

Кроме того, подобная пленка из синтетического материала описана в заявке ЕР-А-0891930.

Для целей такого рода до сих пор в большинстве случаев использовали двухслойную комбинацию алюминий-бумага, с которой сложно обращаться как при получении, так и при вторичной переработке.

Задачей настоящего изобретения является разработка пленки из синтетического материала, которая наиболее пригодна для использования такого рода.

Поставленная задача согласно изобретению решается пленкой из синтетического материала, которая со своей наружной стороны снабжена свариваемым слоем, расположенным по определенной схеме, и при этом является металлизированной, по меньшей мере, с одной стороны.

Предпочтительно пленка из синтетического материала согласно изобретению дополнительно снабжена слоем чувствительного к давлению клея.

Тем самым посредством простого завертывания и сжимания создают надежно закрытую упаковку.

Предпочтительно пленка из синтетического материала согласно изобретению со своей наружной стороны снабжена свариваемым слоем толщиной от 1 до 15 г/м2.

В этом случае также посредством простого завертывания и горячего прессования достигается надежно закрытая упаковка.

При этом в качестве свариваемого слоя согласно предпочтительной форме выполнения изобретения используют свариваемый при нагревании лак.

Этот свариваемый при нагревании лак особенно легко может быть нанесен на пленку из синтетического материала.

Следующая предпочтительная форма выполнения изобретения заключается в том, что пленка из синтетического материала состоит из ОПП (ориентированного ПП) или ОПЭ (ориентированного ПЭ).

Синтетические пленки из обоих материалов могут особенно хорошо складываться.

Очень предпочтительно, если согласно следующей форме выполнения изобретения пленка из синтетического материала характеризуется толщиной от 10 до 100 мкм.

Пленки из синтетического материала с толщиной такого порядка оказываются особенно предпочтительными.

Предлагаемая согласно изобретению пленка из синтетического материала, по меньшей мере, на своей внешней стороне снабжена свариваемым слоем, который расположен по определенной схеме. Поэтому этот свариваемый слой присутствует только там, где он необходим.

Также очень предпочтительно, если на пленке из синтетического материала предусмотрен слой краски (3, 43).

Этот слой краски, согласно следующей форме выполнения, может быть снабжен лаковым покрытием (4, 44).

Благодаря этому краска является дополнительно защищенной.

Особенно предпочтительно при этом, если лаковое покрытие изготовлено способом печати.

Согласно следующей форме выполнения изобретения лаковое покрытие (4, 44) может быть нанесено в количестве от 0,1 до 10,0 г/м2.

Фигуры наглядно поясняют два примера выполнения изобретения. При этом они демонстрируют:

Фиг.1 - сечение пленки из синтетического материала,

Фиг.2 - отрезок пленки из синтетического материала в форме рукава,

Фиг.3 - суповой кубик, завернутый в пленку согласно фиг.1 или 2,

Фиг.4 - сечение следующей пленки из синтетического материала,

Фиг.5 - отрезок пленки из синтетического материала в форме рукава согласно фиг.4 и

Фиг.6 - суповой кубик, завернутый в пленку согласно фиг.4 и 5.

На фиг.1 позиция 1 обозначает пленку из синтетического материала, изготовленную из ОПЭ. На одной стороне этой пленки из ОПЭ 1 нанесен свариваемый при нагревании лак 2, в то время как на другой стороне имеется оттиск краски 3.

Этот оттиск краски 3 дополнительно снабжен нанесенным на него оттиском лака 4.

С одной стороны пленка из синтетического материала 1 металлизирована (слой 5).

Отрезок этой пленки из синтетического материала 1 имеет продольный шов 21 на рукаве 20. Для создания упаковки кубика супа, такой как изображена на фиг.3, сначала загибают один конец рукава 20 и после этого вносят загружаемый материал. Затем другой конец отрезка рукава пленки из синтетического материала 1 также загибают. Благодаря хорошей складываемости пленки из синтетического материала загнутые клинообразные углы накладываются очень плотно, так что даже без дополнительного скрепления достигается плотная упаковка.

Вместо упаковки в форме рукава при вкладывании загружаемого материала в форме блока можно заворачивать его с помощью плоского отрезка пленки.

Для особенно чувствительного загружаемого материала при обеих формах выполнения, возможно скреплять отдельные загнутые концы отрезков друг с другом.

В качестве материала для синтетической пленки вместо ОПЭ также может быть использован ОПП или ПП. Толщина пленки составляет около 50 мкм, но соответственно требованиям может варьировать между 10 и 100 мкм.

Для примера выполнения по фиг.4 позицией 41 обозначена следующая пленка из синтетического материала, изготовленная из ОПЭ. На одну сторону этой пленки из ОПЭ 41 нанесен чувствительный к давлению клей 42. Под этим клеем предусмотрен оттиск краски 43, дополнительно снабженный нанесенным на него оттиском лака 44.

При этом клей может быть нанесен по определенной схеме, что имеет смысл как на внутренней, так и на внешней стороне.

Дополнительно или вместо оттиска краски 43 пленка из синтетического материала 41 может быть с одной стороны металлизирована (слой 45).

Отрезок этой пленки из синтетического материала 41 соответственно предыдущему примеру выполнения имеет продольный шов 21 на рукаве 50. Для создания упаковки кубика супа, такой как изображена на фиг.5, сначала загибают один конец рукава 50 и после этого вносят загружаемый материал. Затем другой конец отрезка рукава пленки из синтетического материала 41 также загибают. Благодаря хорошей складываемости пленки из синтетического материала загнутые клинообразные углы накладываются очень плотно. Дополнительно клинообразные углы приклеиваются с помощью клеевого слоя к внешней стороне упаковки. При соответствующем покрытии возможно также сваривание.

Вместо упаковки в форме рукава при вкладывании загружаемого материала в форме блока можно заворачивать его с помощью плоского отрезка пленки.

В качестве материала для синтетической пленки вместо ОПЭ также может быть использован ОПП или ПП. Толщина пленки составляет около 50 мкм, но соответственно требованиям может варьироваться между 10 и 100 мкм.

Похожие патенты RU2266246C2

название год авторы номер документа
УПАКОВОЧНАЯ ПЛЕНКА 2004
  • Сабина Серф
RU2320489C2
ИСКУССТВЕННАЯ ФОЛЬГА 2003
  • Баттегаццоре Ринальдо
  • Михальски Андреас
  • Хертляйн Йохен
  • Бахманн Рольф
RU2245792C1
ИСКУССТВЕННАЯ ФОЛЬГА 2003
  • Баттегаццоре Ринальдо
  • Михальски Андреас
  • Хертляйн Йохен
  • Бахманн Рольф
RU2247030C2
МАРКИРОВАННАЯ ЛАЗЕРОМ ПЛИТКА ПИЩЕВОГО КОНЦЕНТРАТА, ОБЕРНУТАЯ ПУТЕМ СГИБАНИЯ КОНЦОВ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2017
  • Вайер, Детлеф
  • Волльман, Лидиа
  • Мансо, Кароль
RU2730869C2
ПРИГОДНАЯ ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ В РУЛОН ПЛЕНКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВКИ 2005
  • Михальски Андреас
RU2355581C2
ПАКЕТ С УСТОЙЧИВЫМ ДНОМ 2010
  • Боссель Даниэль
  • Менар Рико
  • Муггли Оливер
  • Питцш Йоахим
  • Ревелл Тим
RU2486119C2
УПАКОВКА, ОБРАЗОВАННАЯ ПЛЕНКОЙ, СОЕДИНЕННОЙ ВСТЫК 2007
  • Томассе Жак
  • Матье Стефан
RU2437765C2
ПОВТОРНО ЗАКРЫВАЕМАЯ ПЛЕНОЧНАЯ УПАКОВКА, ПРЕЖДЕ ВСЕГО УПАКОВКА ПО ТЕХНОЛОГИИ ГЕРМЕТИЧНОГО ОБЕРТЫВАНИЯ 2006
  • Фрибе Йоахим
  • Шрегле Маттиас
  • Бауманн Ульрих
RU2404905C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРЕЗКОВ ПОЛОСЫ ГИБКОГО ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА, А ТАКЖЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ 2008
  • Скопек Петер
  • Фюрст Херберт
RU2417150C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА И МНОГОСЛОЙНЫЙ СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК 2007
  • Хольцмюллер Арно
  • Шульц Детлев
RU2420401C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 266 246 C2

Реферат патента 2005 года ПЛЕНКА ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение касается пленки из синтетического материала, используемой для упаковки продуктов кубической формы, таких как, например, суповые кубики. Пленка состоит из полиолефина, предпочтительно полиэтилена или пропилена, и на наружной стороне снабжена свариваемым слоем, расположенным по определенной схеме, и при этом, по меньшей мере, с одной стороны металлизирована. Изобретение позволяет обеспечить хорошее качество соединения участков пленки при упаковке вследствие меньшей подверженности к поглощению загрязнений. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения RU 2 266 246 C2

1. Пленка из синтетического материала (1, 41), в частности, для упаковки, предпочтительно, продуктов кубической формы, таких как, например, суповые кубики, причем пленка (1, 41) состоит из полиолефина, предпочтительно, полиэтилена или полипропилена, отличающаяся тем, что пленка (1, 41) со своей наружной стороны снабжена свариваемым слоем, расположенным по определенной схеме, и при этом, по меньшей мере, с одной стороны металлизирована.2. Пленка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена слоем чувствительного к давлению клея.3. Пленка по п.1, отличающаяся тем, что свариваемый слой нанесен в количестве 1 - 15 г/м2.4. Пленка по п.3, отличающаяся тем, что в качестве свариваемого слоя используется свариваемый при нагревании лак.5. Пленка по пп.1-3 или 4, отличающаяся тем, что пленка (1, 41) состоит из ОПП или ОПЭ.6. Пленка по пп.1-4 или 5, отличающаяся тем, что пленка (1, 41) характеризуется толщиной 10 - 100 мкм.7. Пленка по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что предусмотрен слой краски (3, 43).8. Пленка по п.7, отличающаяся тем, что слой краски (3, 43) снабжен лаковым покрытием (4, 44).9. Пленка по п.8, отличающаяся тем, что лаковое покрытие (4, 44) изготовлено способом печати.10. Пленка по п.8 или 9, отличающаяся тем, что лаковое покрытие (4, 44) нанесено в количестве 0,1 - 10,0 г/м2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2266246C2

Пневмоударная машина с независимым вращением инструмента 1979
  • Микитась Анатолий Петрович
  • Барсуков Борис Феофанович
  • Уманский Михаил Александрович
  • Ермак Александр Владимирович
  • Лутковский Николай Николаевич
SU870695A1
Устройство для разработки мягких пород способом обрушения 1980
  • Макашов Владимир Николаевич
  • Кобринский Григорий Моисеевич
  • Юдин Виктор Афанасьевич
SU891930A2
US 3978260 А, 31.08.1976
Способ обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес 1981
  • Кирсанов Георгий Николаевич
  • Наумова Нина Андреевна
  • Осин Валентин Демьянович
SU1096058A1
УПАКОВОЧНАЯ ОБЕРТКА, ЗАКРЫВАЕМАЯ КРУТКОЙ, И СПОСОБ УПАКОВКИ 1996
  • Эдди Даэльман
  • Раймон Ванопр
RU2136560C1

RU 2 266 246 C2

Авторы

Баттегаццоре Ринальдо

Хертляйн Йохен

Даты

2005-12-20Публикация

2000-09-29Подача