СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ Российский патент 2006 года по МПК A61C13/02 

Описание патента на изобретение RU2270637C2

Изобретение относится к области медицинской техники и может быть использовано при изготовлении телескопических съемных зубных протезов.

Известно применение способа обработки металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовку с использованием электрода, который является инструментом, а именно электроэрозионной обработки для изготовления зубных протезов. В частности, известен способ установки зубопротезных опор, укрепляемых на имплантах, по которому изготавливают модели содержащего имплант участка челюсти пациента, а в качестве электрода применяется модель (аналог) опорно-соединительной части импланта, изготовленная из токопроводящего материала, например медь, графит, а в качестве обрабатываемого изделия - каркас протеза (супраструктура импланта). Благодаря этому процессу с поверхности изделия удаляются мельчайшие частицы металла, начиная от участков, имеющих непосредственный контакт с электродами. (Патент DE №4402511, МКИ А 61 С 8/00, 04.05.1995 г.)

Известен способ изготовления съемного протеза с фрикционными штифтами, включающий препарирование зубов, получение двухслойного слепка, изготовление на отпрепарированной культи восковых колпачков. После фрезерования на конусные коронки изготавливают вторичную конструкцию, представляющую собой каркас под композит. Для ретенции вторичной конструкции на конусных коронках изготавливают фрикционные штифты с помощью электроэрозионной установки. На жевательные зубы вдоль стенок внутренних частей коронок приваривают с помощью лазера фрикционные штифты. (Ф.Ф.Лосев и др. «Изготовление съемного мостовидного протеза с фрикционными штифтами», 2001 год, стр.25-36).

Недостатками аналогов являются общие недостатки, присущие процессу электроэрозионной обработки: износ электрода-инструмента, токсичность и пожароопасность рабочей жидкости, термическое воздействие на обрабатываемую поверхность, отрицательно влияющее на качество изготавливаемого зубного протеза.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является способ обработки зубного протеза, по которому изготавливают слепок, получают модель, затем получают первичную стальную коронку с допуском на фрикционный штифт, после чего получают вторичный протез на первичной коронке, затем осуществляют прожиг отверстия под фрикционный штифт методом электроэрозии, после чего осуществляют сварку фрикционного штифта к вторичному протезу. (Gunter Rubeling. Spark Erosion in Dental Technology: Possibilities and Limitations, QUINTESSENCE OF DENTAL TECHNOLOGY, 11-12. 1984 г, стр.649-657).

Недостатком прототипа является невысокая точность способа обработки, обусловленная износом электрода-инструмента, его заменой и последующей установкой в место обработки, а также термическое влияние на структуру поверхностного слоя обработанного зубного протеза.

Задачей изобретения является повышение точности обработки за счет повышения точности полного охвата по всей площади поверхности и равномерного распределения нагрузки на зуб, а также упрощение процесса обработки зубного протеза.

Поставленная задача достигается способом обработки зубных протезов, по которому изготавливают слепок, получают модель, затем получают первичную коронку, после чего получают вторичный протез на первичной коронке, затем осуществляют обработку воздействием электрического тока высокой плотности на протез с использованием электрода, который является инструментом, в отличие от прототипа вторичный протез на первичной коронке получают с допуском на величину слоя, снимаемого методом электрохимической обработки, далее осуществляют электрохимическую обработку и одновременную подгонку вторичного протеза к первичной коронке.

Процесс электрохимической обработки позволяет получить телескопическую конструкцию, обеспечивающую ретенцию поверхностей за счет трения.

Пример конкретной реализации способа.

Первоначально снимают слепок, получают модель и изготавливают первичную коронку. На первичной коронке при ее моделировке вне зоны нахождения сопрягаемых поверхностей закладывают элемент, служащий для подвода тока, сечением не менее 5 мм2, который при завершении работ удаляют. Затем на модель наносят координаты точки, необходимые для позиционирования на дальнейших этапах изготовления протеза. Далее первичную коронку закрепляют во рту пациента и совместно с ней снимают слепок. После чего слепок и внутреннюю полость первичной коронки заливают эпоксидной композицией. После окончательной полимеризации полученную модель извлекают из слепка.

Вторичную конструкцию моделируют на огнеупорной модели, полученной дублированием эпоксидной модели без первичных коронок. Литниковую систему вторичной конструкции используют в дальнейшем для закрепления в патроне (зажимном элементе) станка, для чего при постановке литниковой системы использован параллелелометр.

Осуществляют процесс электрохимической обработки со следующими параметрами:

плотность тока прямой полярности (рабочего импульса), А/см2 20

амплитуда (рабочего) импульса напряжения прямой полярности, В 6

длительность рабочего импульса тока, мкс 20

плотность тока обратной полярности, А/см2 6

длительность импульса обратной полярности, мкс 20

Обработку осуществляют с использованием микросекундных импульсов биполярного тока - 20 импульсов по 20 мкс (20 импульсов прямой полярности, 20 импульсов обратной полярности).

По сравнению с электроэрозионной обработкой электрохимическая обработка обладает рядом технологических преимуществ:

1. Полное отсутствие износа электрода-инструмента.

2. Отсутствие заусенцев на обработанной поверхности зубного протеза.

3. Отсутствие термического влияния на структуру поверхностного слоя обработанного зубного протеза.

4. Возможность снижения шероховатости обрабатываемой поверхности зубного протеза при одновременном повышении производительности.

При обработке зубных протезов с требуемой шероховатостью Ra<0.2 мкм способ электрохимической обработки обеспечивает в 10 раз больше производительность, чем при электроэрозионной обработке.

Высокая точность подгонки первичной и вторичной коронки способом электрохимической обработки позволяет также обеспечить качественную фиксацию и возможность легкого снятия протеза.

Похожие патенты RU2270637C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 2003
  • Якупов Р.Ш.
  • Еникеев В.А.
RU2241410C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КАРКАСОВ, ПОКРЫТЫХ ЗОЛОТОМ, ПОД ОБЛИЦОВКУ КЕРАМИКОЙ И КОМПОЗИТОМ 2004
  • Якупов Р.Ш.
  • Абаимов С.М.
  • Еникеев В.А.
RU2254098C1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2003
  • Якупов Р.Ш.
  • Еникеев В.А.
RU2262521C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ МОСТОВ 2016
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
  • Коваль Николай Николаевич
  • Иванов Юрий Федорович
  • Тересов Антон Дмитриевич
RU2648853C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНОГО ПРОТЕЗА 2016
  • Брем Петер
RU2713968C2
СПОСОБ ДЕНТАЛЬНОЙ ИМПЛАНТАЦИИ 2021
  • Барсегян Севак Нодарович
RU2777401C1
ЗУБНОЙ ПРОТЕЗ С ОПОРОЙ НА ИМПЛАНТАТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Диттмар Маи
  • Паскаль Гроте
  • Эгберт Кремер
  • Вернер Гролл
RU2250088C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ КОРОНОК ИЗ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ 2016
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
  • Иванов Юрий Федорович
  • Тересов Антон Дмитриевич
  • Коваль Николай Николаевич
  • Екимова Ирина Анатольевна
RU2631104C1
СПОСОБ ФИКСАЦИИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ НА ИМПЛАНТАТАХ 2009
  • Мамчиц Елена Владимировна
  • Брагин Александр Витальевич
  • Копытов Андрей Анатольевич
  • Буторин Игорь Феликсович
  • Кудрявцев Александр Николаевич
RU2425652C2
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ СТОМАТОЛОГИИ 2005
  • Ганеев Альмир Амирович
  • Шайхутдинова Евгения Флюровна
  • Якупов Рамиль Шамильевич
RU2277602C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ

Изобретение относится к области медицинской техники и может быть использовано при изготовлении телескопических съемных зубных протезов. Технический результат: повышение точности обработки за счет повышения точности полного охвата по всей площади поверхности и равномерного распределения нагрузки на зуб, а также упрощение процесса обработки зубного протеза. Способ заключается в том, что изготавливают слепок, получают модель, затем получают первичную коронку, после чего получают вторичный протез на первичной коронке, затем осуществляют обработку воздействием электрического тока высокой плотности на протез с использованием электрода, который является инструментом, причем вторичный протез на первичной коронке получают с допуском на величину слоя, снимаемого методом электрохимической обработки, далее осуществляют электрохимическую обработку и одновременную подгонку вторичного протеза к первичной коронке.

Формула изобретения RU 2 270 637 C2

Способ обработки зубных протезов, по которому изготавливают слепок, получают модель, затем получают первичную коронку, после чего получают вторичный протез на первичной коронке, затем осуществляют обработку воздействием электрического тока высокой плотности на протез с использованием электрода, который является инструментом, отличающийся тем, что вторичный протез на первичной коронке получают с допуском на величину слоя, снимаемого методом электрохимической обработки, далее осуществляют электрохимическую обработку и одновременную подгонку вторичного протеза к первичной коронке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2270637C2

GUNTER RUBELING
Spark Erosion in Dental Technology
Possibilities and Limitations
Quintessence of dental technology
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Устройство для электрохимической обработки металлических частей зубных протезов 1986
  • Клюшников Николай Григорьевич
  • Самарин Сергей Михайлович
  • Анорова Галина Анатольевна
  • Зайцев Виктор Петрович
  • Полуев Валерий Иванович
SU1333330A1
Способ изготовления зубного протеза 1989
  • Живкова Людмила Владимировна
  • Тарасов Юрий Алексеевич
  • Котляр Анатолий Михайлович
  • Панчоха Василий Павлович
  • Дрожин Виталий Федорович
  • Белявский Дмитрий Эйзерович
SU1718894A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЛИЧИНОК И МОЛОДИ ОСЕТРОВЫХ РЫБ 2009
  • Чмырь Юрий Николаевич
  • Ловчикова Яна Борисовна
  • Чмырь Николай Георгиевич
  • Пиденко Александр Владимирович
  • Казарникова Анна Владимировна
RU2457677C2

RU 2 270 637 C2

Авторы

Якупов Рамиль Шамильевич

Абаимов Сергей Михайлович

Еникеев Владислав Андреевич

Даты

2006-02-27Публикация

2004-02-10Подача