Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для покрытия сложных внутренних поверхностей изделий, и может найти применение, например, в случаях для покрытия внутренних поверхностей изогнутых труб малого сечения с использованием электролита, содержащего драгоценный металл.
Известно устройство для никелирования внутренней поверхности труб (А.М.Ямпольский, В.А.Ильин. Краткий справочник. Гальванотехника. Издание 2-е. Л. Машиностроение, 1972 г., стр.138, рис.31), принятое за прототип.
Известное устройство имеет две ванны для сбора электролита, насос для подачи электролита, жесткий анод.
С помощью данного устройства невозможно обеспечить равномерное покрытие сложных внутренних поверхностей изделий малого сечения.
Предлагаемым изобретением решается задача обеспечения равномерного покрытия сложных внутренних поверхностей изделий малого сечения.
Для достижения этого технического результата установка для гальванического покрытия внутренней поверхности изделий, содержащая первую и вторую ванны, заполненные электролитом, и насос, снабжена средством для изменения направления потока электролита, элементами подвода и отвода электролита и держателем покрываемого изделия, при этом первая ванна заполнена электролитом, содержащим драгоценный металл, и соединена с положительным полюсом источника тока, вторая ванна соединена с отрицательным полюсом источника тока, средство для изменения потока электролита соединено с насосом, который размещен в первой ванне, элементы подвода и отвода электролита одними концами соединены со средством изменения направления потока электролита, а другими концами - с покрываемым изделием, которое подвешено посредством держателя во второй ванне.
При этом средство для изменения направления потока электролита выполнено в виде золотникового переключателя.
Элементы подвода и отвода электролита выполнены в виде шлангов.
На чертеже приведена предлагаемая установка.
Установка для гальванического покрытия содержит первую ванну 1 и вторую ванну 2, причем первая ванна 1 заполнена электролитом 3, содержащим драгоценный металл, и соединена с положительным полюсом источника постоянного тока (не показано), вторая ванна 2 заполнена любым другим токопроводящим электролитом 4 (без содержания драгметалла) и соединена с отрицательным полюсом источника постоянного тока, центробежный насос 5 который связан с первой ванной 1 и служит для подачи электролита 3 через патрубок 6 к золотниковому переключателю 7, шланги 8 подвода и отвода электролита 3, связанные одними концами с золотниковым переключателем, а другими концами соединены герметично посредством соединительных элементов 9 с покрываемым внутри изделием, например изогнутой трубой 10. Установка также содержит держатель изделия, включающий штангу 11, жестко закрепленную на второй ванне 2, и подвески 12.
Для слива электролита 3 в первую ванну 1 предусмотрен патрубок 13 у золотникового переключателя 7.
Установка работает следующим образом.
Труба подвешивается на подвесках 12 к штанге 11 во второй ванне 2 с электролитом 4. Шланги 8 соединяются с трубой 10 соединительными элементами 9. На ванны 1 и 2 подается напряжение и включается центробежный насос 5. Насосом через патрубок 6, золотниковый переключатель 7 и один из шлангов 8 электролит 3 из первой ванны 1 подается во внутреннюю полость трубы 10. Через другой шланг 8 и патрубок 13 электролит 3 сливается в ванну 1.
В процессе покрытия золотниковый переключатель 7 изменяет направление потока электролита 3, что обеспечивает равномерное покрытие всей внутренней полости трубы.
По истечении расчетного времени установка отключается, покрытое внутри изделие снимается. Далее процесс повторяется.
Использование изобретения позволит осуществить равномерное покрытие внутренних поверхностей изделий малого сечения типа изогнутых труб драгоценными металлами в условиях мелкосерийного производства. Также позволит покрывать изделия с минимальным расходом электролита, содержащего драгоценный металл, т.к. он находится в отдельной ванне, которая не связана с габаритами покрываемого изделия и поэтому может быть выполнена значительно малой емкостью. Кроме того, коррекцию плотности электролита в малой ванне производить гораздо проще, чем в большой ванне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ МАЛОГО СЕЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354757C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2012 |
|
RU2503753C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ СПЛАВОВ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2017 |
|
RU2676380C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2007 |
|
RU2351695C2 |
Устройство для электрохимического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1758092A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЯХ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ ВЕНТИЛЬНОЙ ГРУППЫ | 2022 |
|
RU2803795C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2002 |
|
RU2244766C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ | 2009 |
|
RU2515718C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКСИДИРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПУСТОТЕЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2258771C1 |
Установка для горизонтального внутреннего хромирования | 2023 |
|
RU2811352C1 |
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для покрытия сложных внутренних поверхностей изделий, например, для покрытия внутренних поверхностей изогнутых труб малого сечения с использованием электролита, содержащего драгоценный металл. Установка содержит первую и вторую ванны, заполненные электролитом, и насос, при этом она снабжена средством для изменения направления потока электролита, элементами подвода и отвода электролита и держателем покрываемого изделия, первая ванна заполнена электролитом, содержащим драгоценный металл, и соединена с положительным полюсом источника тока, вторая ванна соединена с отрицательным полюсом источника тока. Средство для изменения потока электролита соединено с насосом, который размещен в первой ванне, элементы подвода и отвода электролита одними концами соединены со средством изменения направления потока электролита, а другими концами - с покрываемым изделием, которое подвешено посредством держателя во второй ванне. Технический результат: получение равномерного покрытия сложных внутренних поверхностей изделий малого сечения с минимальным расходом электролита, содержащего драгоценный металл, упрощение корректирования электролита. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
ЯМПОЛЬСКИЙ А.М | |||
и др | |||
Краткий справочник | |||
Гальванотехника | |||
Л., Машиностроение, 1972, с.138, рис.31 | |||
Линия гальванической обработки внутренней поверхности труб | 1987 |
|
SU1447935A1 |
Устройство для электрохимической обработки труб | 1983 |
|
SU1134623A1 |
Авторы
Даты
2006-08-27—Публикация
2005-01-11—Подача