Изобретение "Теплоизоляционная конструкция" применяется для изоляции корпуса объекта, используемого для тепловой обработки продукта, относится к холодильной технике, к теплотехнике. Применяется теплоизоляционная конструкция для изоляции корпусов малых холодильных установок, а именно торгового холодильного оборудования, бытового, транспортного, для изоляции термошкафов, термокамер.
Изобретение "Теплоизоляционное изделие. Варианты" применяется для изоляции объекта, используемого для тепловой обработки продукта, относится к холодильной технике, теплотехнике, строительству. Варианты теплоизоляционного изделия применяются для изоляции корпусов малых холодильных установок, холодильного и теплового оборудовании, трубопроводов, стен административных, жилых, производственных зданий.
Из уровня техники известно изобретение (а.с. SU № 187047, F 25 D 11/00, 1966), в котором охарактеризован холодильный шкаф, включающий теплоизоляционное изделие, представляющее собой плиту, установленную между наружной и внутренней стенками корпуса и двери и присоединенную к ним, принятое в качестве наиболее близкого аналога для заявленного изобретения, характеризующего конструкцию теплоизоляции, и заявленного изобретения, характеризующего варианты теплоизоляционного изделия в виде плиты.
Из уровня техники известно изобретение, принятое в качестве наиболее близкого аналога, для варианта выполнения теплоизоляционного изделия в виде полуцилиндров (патент GB № 1363076, F 16 L 59/14, 1974), в котором охарактеризовано теплоизоляционное изделие используемое для изоляции трубопроводов холодильного шкафа, содержащее пары полуцилиндров, которые внутренней поверхностью установлены на наружной поверхности изолируемого трубопровода и контактируют друг с другом прямоугольными площадками.
Из уровня техники известно изобретение (патент US № 4170451, F 27 D 3/02, 1979), принятое в качестве наиболее близкого аналога, для варианта выполнения теплоизоляционного изделия в виде сегмента, в котором охарактеризовано теплоизоляционное изделие для изоляции поверхности трубопроводов, представляющее собой сегмент с ровной наружной поверхностью, расположенный обратной стороной на изолируемой поверхности.
Конструкция тепловой изоляции, теплоизоляционных изделий, используемых для тепловой изоляции в известных изобретениях неэффективна, в результате достаточно большое количество тепла проникает во внутренний объем объектов для тепловой обработки продукта.
Задачей заявленной группы изобретений является снижение количества тепла, проникающего в объем объектов для тепловой обработки продуктов.
Технический результат, заключающийся в устранении указанного недостатка в теплоизоляционной конструкции для изоляции объекта, состоящего из корпуса, используемого для тепловой обработки продукта во внутреннем объеме корпуса, устройства для доступа в его внутренний объем, включающей теплоизоляцию, установленную между наружной и внутренней стенками корпуса объекта и соединенную с ними, достигается тем, что на наружной поверхности корпуса объекта расположено теплоизоляционное изделие и присоединено к ней, теплоизоляция установлена между наружной и внутренней стеками корпуса и соединена с ними.
Теплоизоляционное изделие может быть расположено на наружной поверхности корпуса объекта и устройства для доступа во внутренний объем корпуса и присоединено к нему, между наружной и внутренней стенками корпуса и устройства для доступа в его внутренний объем установлена теплоизоляция и соединена с ними.
Теплоизоляционное изделие может быть расположено на наружной поверхности корпуса и устройства для доступа в его внутренний объем и представляет собой плиту.
Теплоизоляционное изделие может быть установлено на внутренней поверхности опорных стенок корпуса объекта.
Технический результат, заключающийся в устранении указанного недостатка в теплоизоляционном изделии для изоляции объекта, состоящего из корпуса, используемого для тепловой обработки продукта во внутреннем объеме корпуса, устройства для доступа в его внутренний объем, представляющем собой плиту с плоской наружной поверхностью, расположенную обратной стороной на изолируемой поверхности и присоединенную к ней, достигается тем, что по замкнутому контуру обратной стороны плиты расположен выступ, наружной поверхностью он присоединен к изолируемой поверхности, между обратной стороной плиты, внутренней поверхностью выступа и изолируемой поверхностью образована замкнутая воздушная полость.
На обратной стороне плиты может быть расположен по крайней мере один выступ, соединяющий противоположные стороны выступа, расположенного по замкнутому контуру обратной стороны плиты, между обратной стороной плиты и изолируемой поверхностью, к которой она присоединена, образованы по крайней мере две воздушные полости.
На обратной стороне плиты может быть расположены по крайней мере два пересекающихся выступа, соединяющих противоположные стороны выступа, расположенного по замкнутому контуру обратной стороны плиты, между обратной стороной и изолируемой поверхностью, к которой она присоединена, образованы по крайней мере четыре замкнутые воздушные полости.
По замкнутому контуру плиты для изоляции металлических поверхностей может быть расположен выступ-уплотнитель, внутри которого находятся магнитные вставки.
На поверхности плиты может быть установлено покрытие, предотвращающее проникновение в него влаги.
На поверхности плиты может быть установлено покрытие, отражающее тепловое излучение.
Плита может быть использована для изоляции стен административных, производственных, жилых зданий.
Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков в теплоизоляционном изделии для изоляции объекта, состоящего из корпуса, используемого для тепловой обработки продукта во внутреннем объеме корпуса, устройства для доступа в его внутренний объем, представляющем собой плиту, которая обратной стороной установлена на изолируемой поверхности объекта и присоединена к ней, достигается тем, что плита состоит из двух одинаковых деталей, наружная поверхность которых плоская, а их обратная сторона имеет выступ, расположенный по замкнутому контуру деталей плит, они соединены друг с другом наружной поверхностью выступов, между внутренней поверхностью выступов и поверхностью обратной стороны деталей образована замкнутая воздушная полость.
Плита может быть использована для изоляции стен помещений жилых, административных, производственных зданий.
На поверхности плиты может быть установлено покрытие, предотвращающее проникновение в него влаги.
На поверхности плиты установлено покрытие, отражающее тепловое излучение.
Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков в теплоизоляционном изделии для изоляции трубопроводов объекта, состоящего из корпуса, используемого для тепловой обработки продукта во внутреннем объеме корпуса, устройства для доступа в его внутренний объем, содержащем пары полуцилиндров, внутренней поверхностью полуцилиндры расположены на наружной поверхности изолируемого трубопровода, друг с другом полуцилиндры контактируют прямоугольными площадками, торцевые поверхности пары полых полуцилиндров контактируют с предыдущей и последующей парой полуцилиндров, расположенных на изолируемой поверхности трубопровода, достигается тем, что на концах полого полуцилиндра расположены полукольца, установленные на изолируемой поверхности трубопровода, внутренний диаметр полого полуцилиндра больше внутреннего диаметра соединяемых им полуколец, между внутренней поверхностью пары полых полуцилиндров и изолируемой поверхностью трубопровода образована замкнутая воздушная полость.
Между полукольцами, находящимися на концах полого полуцилиндра, на его внутренней поверхности, может быть расположено по крайней мере еще одно полукольцо.
На поверхности полуцилиндров может быть установлено покрытие, отражающее тепловое излучение.
Пары полуцилиндров используют для изоляции трубопроводов теплоснабжения, холодоснабжения, по которым транспортируется среда.
На поверхности полого полуцилиндра расположено покрытие, предотвращающее проникновение в него влаги.
Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков в теплоизоляционном изделии для изоляции трубопроводов и оборудования с цилиндрической наружной поверхностью, применяемых для перемещения среды в объект, состоящий из корпуса, используемого для тепловой обработки продукта во внутреннем объеме корпуса, устройства для доступа в его внутренний объем, представляющем собой сегмент с плоской наружной поверхностью, расположенный обратной стороной на изолируемой поверхности, достигается тем, что по замкнутому контуру обратной стороны сегмента расположен выступ, соединенный с изолируемой поверхностью, между обратной стороной сегмента, внутренней поверхностью выступа и изолируемой поверхностью образована замкнутая воздушная полость.
Сегмент может состоять из двух деталей сегментов с ровной наружной поверхностью, обратная сторона деталей имеет выступ, расположенный по их замкнутому контуру деталей, детали соединены друг с другом наружной поверхностью выступов, между внутренней поверхностью выступов и поверхностью обратной стороны деталей образована замкнутая воздушная полость.
На поверхности сегмента может быть установлено покрытие, отражающее тепловое излучение.
На поверхности сегмента может быть установлено покрытие, предотвращающее проникновение в него влаги.
Сегмент может быть использован для изоляции трубопроводов теплоснабжения, холодоснабжения, оборудования теплового, холодильного с цилиндрической наружной поверхностью.
Заявленная группа изобретений поясняется чертежами:
На фиг.1, 2 - конструкция объекта используемого для тепловой обработки продукта во внутреннем объеме корпуса объекта (холодильный шкаф).
На фиг.3 - холодильный шкаф, дверь которого выполнена из стекла.
На фиг.4, 5 - изоляционное изделие в виде плиты.
На фиг.6, 7 - варианты соединения теплоизоляционного изделия в виде плиты с изолируемой поверхностью холодильного шкафа.
На фиг.8-11 - варианты выполнения теплоизоляционного изделия в виде плиты.
На фиг.12, 13 - теплоизоляционное изделие, используемое для изоляции наружной металлической поверхности холодильного шкафа.
На фиг.14 - установка теплоизоляционного изделия, см. фиг.12, 13, на изолируемой металлической поверхности объекта.
На фиг.15, 16 - вариант выполнения теплоизоляционного изделия в виде плиты, состоящей из двух деталей.
На фиг.17, 18 - варианты выполнения теплоизоляционного изделия в виде сегмента.
На фиг.19, 21 - варианты теплоизоляционного изделия в виде полуцилиндров, используемых для изоляции трубопроводов теплового, холодильного оборудования.
На фиг 20 - участок трубопровода, изолированный парой полуцилиндров.
Объект для тепловой обработки продукта в его внутреннем объеме (холодильный шкаф) фиг.1, 2 относится к малым холодильным установкам, располагаемым в помещении, используемым для хранения продуктов при низкой температуре воздуха в камерах устройства, и содержит корпус 1 и дверь 2, в нижней части его между дном корпуса и основанием холодильного шкафа установлен компрессорный агрегат (не показан). Корпус 1 и дверь 2 холодильного шкафа имеют наружную 3 и внутреннюю 4 стенки, между которыми расположена изоляция 5. На наружной поверхности корпуса 1, двери 2 установлена изоляция 6, присоединенная к наружной стенке 3 устройства. Изоляция 6 присоединена к наружной стенке дна корпуса 1, к внутренней поверхности 7 боковых стенок корпуса 1. Наружная изоляция 6 корпуса 1, двери 2, внутренней поверхности 7 боковых опорных стенок позволит:
1) уменьшить количества тепла, проникающего в камеры холодильного шкафа;
2) снизить расход электроэнергии холодильно-компрессорным агрегатом;
3) увеличить объем камер за счет уменьшения толщины изоляции 5, располагаемой между стенками 3, 4 корпуса 1, двери 2;
4) повысить качество продукта, который находится в камерах устройства за счет уменьшения частоты колебаний температуры воздуха в них в течение суток.
С целью снижения трудоемкости изоляции наружной поверхности холодильного шкафа, уменьшения расхода теплоизоляционного материала, необходимого для изоляции наружной поверхности шкафа, изоляция не устанавливается на дверь 2, если она выполнена из прозрачного материала, например из стекла.
Дверь 2 на фиг.3, выполненная из прозрачного материала, используется для демонстрации товара. На остальной наружной поверхности устройства изоляция устанавливается, что позволяет уменьшить количество тепла, проникающего в камеры холодильного шкафа.
На фиг.4, 5 изображено изоляционное изделие, представляющее собой плиту 7, используемую для изоляции наружной поверхности объекта (холодильного шкафа), используемого для тепловой обработки продукта в его внутреннем объеме. Наружная сторона 8 плиты 7 плоская, а обратная сторона 9 имеет выступ 10, расположенный по ее замкнутому контуру. Фиксируется изоляционная плита 7 на наружной поверхности 11 холодильного шкафа (фиг.6) в результате присоединения выступа 10 к изолируемой поверхности 11. Между обратной стороной 8 плиты 7, выступом 10 и изолируемой поверхностью 11 образуется замкнутая воздушная полость 12 (фиг.6).
В связи с тем, что неподвижный воздух обладает низким коэффициентом теплопроводности λ=0,02 вт/м°С, изоляция наружной поверхности малой холодильной установки плитами 7 позволит существенно сократить количество тепла, проникающего в камеры объекта для тепловой обработки продукта, существенно сократить расход изоляционного материала на выполнение эффективной изоляции.
Изоляционная плита 7 может быть изготовлена из полимерного материала, имеющего малую плотность, малый объемный вес, обладающего пористой структурой.
На фиг.7 показано стыковое соединение изоляционных плит 7 на горизонтальной изолируемой поверхности 11 холодильного шкафа, где выступ 10 плиты 7 присоединен к изолируемой поверхности 11 холодильного шкафа, торцевые поверхности стыкуемых плит 7 соединены друг с другом. Между обратной стороной 9 изоляционных плит 7, изолируемой поверхностью 11 образованы замкнутые воздушные полости 12. Аналогичное стыковое соединение используют при изоляции вертикальных поверхностей объекта.
Изоляционные плиты 7 могут быть использованы для изоляции наружных и внутренних стен жилых, административных, производственных зданий и сооружений.
В этом случае для изготовления плит 7 применяют теплоизоляционный материал с необходимыми механическими свойствами.
На фиг.8, 9 изображена изоляционная плита 13, наружная сторона 8 которой плоская, а обратная сторона 9 имеет выступ 10, расположенный по ее замкнутому контуру.
Для повышения прочности плиты 13, создания надежного соединения ее с поверхностью изолируемого объекта, создания препятствия для циркуляции воздуха в замкнутой воздушной полости, образованной между изолируемой поверхностью и обратной стороной 9 плиты 13, на обратной стороне 9 ее расположен выступ 14, соединяющий противоположные стороны выступа 10.
При соединении изоляционной плиты 13 с поверхностью изолируемого объекта образуются по крайней мере две замкнутые воздушные полости. Количество выступов 14 у обратной стороны 9 изоляционной плиты 13 может быть больше одного.
На фиг.10, 11 изображена изоляционная плита 15, ее наружная сторона 8 плоская, а обратная сторона 9 имеет выступ 10, расположенный по ее замкнутому контуру, и выступы 14, 16. Выступы 14, 16 пересекаются и соединяют противоположные стороны выступа 10. При соединении изоляционной плиты 15 с изолируемой поверхностью образуются четыре замкнутые воздушные полости.
Наличие выступов 14, 16 повышает прочность изоляционной плиты, увеличивает надежность соединения ее с изолируемой поверхностью. Количество выступов 14, 16 у плиты 15 может быть больше двух.
На фиг.12, 13 изображено изоляционное изделие 17, используемое для изоляции наружной металлической поверхности холодильного шкафа. Наружная сторона 18 изоляционного изделия 17 плоская, в нижней части изделия 17 расположена ручка 19, в верхней части установлены ручки 20, с левой и правой стороны. Ручки 19, 20 используют при снятии и установке устройства 17 на изолируемую поверхность.
По замкнутому контуру обратной стороны 21 устройства 17 расположен выступ 22, к наружной стороне его присоединен уплотнитель 23, внутри его установлены магнитные вставки 24 (фиг.14).
С помощью магнитных вставок 24 уплотнителя 23 изоляционное изделие 17 присоединяется к изолируемой металлической поверхности 25 холодильного шкафа.
Между поверхностью изоляционного изделия 17 и изолируемой поверхностью 25 холодильного шкафа образована замкнутая воздушная полость 26.
Как известно, неподвижный воздух обладает низким коэффициентом теплопроводности.
Изоляционное изделие 17 может быть в любое время установлено на изолируемой поверхности или снято с нее.
В нерабочее время изоляционное изделие 17 можно установить на поверхности холодильного шкафа, а перед началом работы снять его.
Изоляционная плита 27, изображенная на фиг.15, 16, состоит из двух деталей одинаковой конструкции, соединенных друг с другом. Наружная поверхность 28 деталей плоская, обратная сторона 29 деталей имеет выступ 30, расположенный по ее замкнутому контуру. Детали изоляционной плиты 27 соединены друг с другом выступами 30, между внутренней поверхностью выступов 30 и поверхностью обратной стороны 29 деталей образована замкнутая воздушная полость 31.
Как известно, неподвижный воздух обладает низким коэффициентом теплопроводности, поэтому изоляция панелей сборной холодильной камеры, малой холодильной установки, стен, покрытия, административных, жилых, производственных зданий и сооружений, стен холодильника, изоляционной плитой 27 позволит существенно уменьшить количество тепла, проникающего в изолируемый объект.
На фиг.17 показано изоляционное изделие 32, сегмент, используемый для изоляции трубопроводов большого диаметра, цистерн, резервуаров, оборудования холодильного и теплового. Наружная поверхность 33 сегмента 32 ровная, обратная сторона 34 имеет выступ 35, расположенный по ее замкнутому контуру, образованному отрезками дуг, соединенных друг с другом. Сегмент 32 устанавливается выступом 35 на изолируемую поверхность и фиксируется на ней, в результате между изолируемой поверхностью 36 и обратной стороной сегмента 32 образуется замкнутая воздушная полость 37. Наличие замкнутой воздушной полости 37 способствует уменьшению количества тепла, проникающего в изолируемый объект или теряемого им.
Внутренние грани 38 выступа 35 расположены под углом, большим 90° к наружной поверхности 39 выступа 35.
На фиг.18 показано теплоизоляционное изделие - сегмент 40, который состоит из двух деталей: детали 32 и детали 41. Наружная поверхность 33 детали 32 ровная, обратная сторона 34 имеет выступ 35. Поверхность 42 второй детали 41 сегмента 40, располагаемая на изолируемой поверхности 36, ровная, обратная сторона 43 имеет выступ 44, расположенный по замкнутому контуру обратной стороны 43 детали 41.
Детали 32 и 41 соединены друг с другом выступами 35 и 44, в результате внутри сегмента 40 образуется замкнутая воздушная полость 45.
Наличие внутри сегмента 40 замкнутой воздушной полости 4 способствует уменьшению тепла, проникающего в изолируемый объект или теряемого им. С целью исключения увлажнения теплоизоляционного материала, из которого изготовлены изоляционные плиты 7, 13, 15, 17, 27, сегменты 32, 40, на наружной поверхности их установлено влаго- и воздухонепроницаемое покрытие.
Для уменьшения количества тепла, проникающего в изолируемый объект или теряемого им за счет теплового излучения, на наружной поверхности изоляционных плит 7, 13, 15, 17, 27, сегментов 32, 40 установлено покрытие, отражающее тепловое излучение.
На фиг.19 изображено теплоизоляционное изделие 46, представляющее собой полуцилиндр, используемый для изоляции трубопроводов, теплового, холодильного оборудования.
На концах изоляционного изделия, полуцилиндра 46, расположены полукольца 47, внутренний диаметр их равен, например, диаметру изолируемого трубопровода.
Полукольца 47 соединены полым полуцилиндром 48, наружный диаметр его равен наружному диаметру полуколец 47, внутренний диаметр полого полуцилиндра 48 больше внутреннего диаметра полуколец 47, которые он соединяет.
На краях полуколец 47 полого полуцилиндра 48, расположены плоские прямоугольные площадки, соответственно 49, 50, которые используют для соединения двух полуцилиндров 46 при изоляции цилиндрической поверхности, например трубопровода.
Полукольца 47 имеют наружные 51 и внутренние 52 торцевые поверхности. Для изоляции трубопроводов необходимо иметь определенное количество пар полуцилиндров 46.
На фиг.20 изображен участок трубопровода 53, изолированный парой полуцилиндров 46, полукольца 47 установлены на поверхности трубопровода 53, между поверхностью трубопровода 53 и внутренней поверхностью полуцилиндров 46 образована замкнутая воздушная полость 54, что будет способствовать уменьшению проникновения тепла в изолируемый объект или теряемого им.
На фиг.21 изображен полый полуцилиндр 55. С целью повышения прочности, жесткости полуцилиндра 55, создания препятствия для циркуляции воздуха в замкнутой воздушной полости, образованной парой полуцилиндров 55, установленных, например, на трубопроводе, увеличения площади участка изолируемой поверхности одним полуцилиндром 55, между полукольцами 47, расположенными на концах полуцилиндра 55, находится по крайней мере одно полукольцо 56.
При изоляции полуцилиндрами 55 трубопровода между парой полуцилиндров 55 и поверхностью трубопровода образуются две замкнутые воздушные полости.
Наличие замкнутых воздушных полостей между полуцилиндрами 55 и поверхностью трубопровода будет способствовать уменьшению количества тепла, проникающего в изолируемый объект или теряемого им.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Посуда для тепловой обработки пищевых продуктов и способ сборки посуды для тепловой обработки пищевых продуктов | 1988 |
|
SU1711804A1 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР | 1987 |
|
RU2006755C1 |
СПОСОБ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ И ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ ПРИ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2575533C2 |
Посуда для тепловой обработки пищевых продуктов и способ ее сборки | 1988 |
|
SU1620098A1 |
Подставка для установки на нее горячих кухонных предметов | 1989 |
|
SU1775109A1 |
УСТРОЙСТВО ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДА И/ИЛИ ОБОРУДОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2780573C1 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СБОРНО-РАЗБОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 2007 |
|
RU2343340C1 |
ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДА И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2003 |
|
RU2260739C2 |
Теплоизоляционный мат с внутренними креплениями | 2021 |
|
RU2772009C1 |
БЫСТРОСЪЕМНАЯ ТЕПЛО-, ВИБРО-, ШУМОИЗОЛЯЦИЯ | 2022 |
|
RU2793033C1 |
Теплоизоляционная конструкция для изоляции объекта, состоящего из корпуса, используемого для тепловой обработки продукта во внутреннем объеме корпуса, устройства для доступа во внутренний объем корпуса, включающая теплоизоляцию, установленную между наружной и внутренней стенками корпуса объекта и соединенную с ними, на наружной поверхности корпуса объекта расположено теплоизоляционное изделие и присоединено к ней. Изобретение предусматривает варианты теплоизоляционного изделия. Использование заявленной группы изобретений позволяет снизить количество тепла, проникающего внутрь объектов для тепловой обработки. 5 н. и 20 з.п. ф-лы. 21 ил.
ХОЛОДИЛЬНЫЙ ШКАФ | 0 |
|
SU187047A1 |
Устройство для измерения скорости потока дроби | 1986 |
|
SU1363076A1 |
US 4170451 А, 09.10.1979 | |||
ОХЛАЖДАЕМАЯ ВИТРИНА | 1991 |
|
RU2011939C1 |
Надувной парус | 1982 |
|
SU1121180A1 |
US 3915527 А, 28.10.1975 | |||
GB 1403771 А, 20.08.1975. |
Авторы
Даты
2006-09-20—Публикация
2003-07-02—Подача