Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для подъема груза грузозахватными устройствами с помощью грузоподъемного крана.
Общеизвестны бетонные изделия с анкерными петлями для их зацепления. Недостатками таких плит является расход металла и трудозатраты на их изготовление,
Известны бетонные изделия с круглыми гнездами для их подъема, взятые за прототип. Недостатком данных плит является сложность конструкции зацепных устройств. (Справочник авторов А.А.Вайнсона и А.Ф.Андреева "Крановые грузозахватные устройства" стр.140).
Известны грузозахватные устройства, использующие силу распора для зацепления груза и удержание его навесу (Справочник авторов А.А.Вайнсона и А.Ф.Андреева "Крановые грузозахватные устройства" рис, 3.89.) Недостатком таких устройств является неудобство в эксплуатации из-за сложности конструкции устройства.
Известно грузозахватное устройство, состоящее из нескольких деталей (Я.И.Оберман "Строповка грузов" рис.65), взятое за прототип. Недостатком устройства является необходимость применения высокопрочных материалов из-за высоких удельных нагрузок на конкретную грузозацепную деталь, контактирующую с поверхностью груза.
Изобретение направлено на упрощение конструкции и повышение удобства эксплуатации за счет того, что в теле бетонного изделия выполнены вертикально ориентированные глухие гнезда в виде усеченого конуса овального переменного сечения, а устройство для строповки бетонного изделия выполнено в виде двухзвенного стропа, состоящего из соединительного элемента, связанного гибкими звеньями с концевыми элементами, выполненными в виде усеченного конического стержня овального переменного сечения, большая полуось которого, при постоянстве малой полуоси - уменьшается от верхнего основания к нижнему, при этом конический стержень выполнен с меньшей конусностью, чем у гнезда бетонного изделия, а длина введенной части конического стержня составляет от 2/3 до 9/10 глубины гнезда бетонного изделия, причем каждый из верхних концов конического стержня отогнут во взаимно противоположном направлении перпендикулярно плоскости, проходящей через два звена стропа
На фиг.1 показан общий вид устройства в зацеплении с бетонным изделием.
На фиг.2 - вид сверху.
На фиг 3 и фиг 4 показаны силы распора эксцентрикового типа.
На фиг 5 - силы распора рычажного типа.
На фотографии 6 - испытание устройства, зацепленного с цокольным блоком 3-кратной нагрузкой.
На фотографии 7 - цокольные блоки, не имеющие монтажных петель, уложенные в основание будущей стены. Стрелками показаны овальные отверстия в блоках.
На фотографии 8 - концевой элемент, введенный в гнездо плиты перекрытия перед ее подъемом.
На фотографии 9 - многопустотная ж/бетонная плита, поднятая посредством предлагаемого захвата.
На фотографии 10 - овальное отверстие (показано стрелкой) свежесформированной колонны.
На фиг 11 - эта же колонна после затвердения и распалубки. Для масштабного сопоставления в гнездо введен карандаш (наклонно).
На фотографии 12 - эта же колонна зацеплена и поднята краном посредством предлагаемого захвата.
Изобретение содержит соединительный элемент - кольцо 1, связанное посредством двух гибких звеньев (ветвей) 2 с двумя концевыми элементами 3, выполненными в виде усеченного конического стержня овального переменного сечения каждый, большая полуось которого - при постоянстве малой полуоси - уменьшается от верхнего основания к нижнему. Верх каждого концевого элемента 3, связанный соединительным элементом 1 посредством гибких звеньев 2, отогнут во взаимно противоположном направлении перпендикулярно плоскости, проходящей через два звена 2 стропа.
Концевые элементы вводятся в глухие гнезда 4, отформованные в процессе изготовления изделия. При этом гнездо 4 выполняется несколько больших размеров чем концевой элемент 3 как в поперечном направлении, так и в продольном. Для удобства формовки гнезда 4 в свежеуложенной бетонной массе (и по другим причинам) конусности гнезда 4 выполняется несколько большей величены, чем у концевого элемента 3.
Работа устройства осуществляется следующим образом: концевые элементы 3 вводятся в гнезда 4 бетонного изделия до упора. Соединительный элемент - кольцо 1, будучи навешенным на крюк крана, при подъеме последнего натягивает гибкие звенья 2, которые в свою очередь пытаются повернуть концевые элементы 3 вокруг вертикальной и горизонтальной оси, однако в связи с достаточной прочностью поднимаемого изделия между стенками гнезда 4 и концевым элементом 3 возникают силы распора эксцентрикового и рычажного типа, создающие силы трения, достаточные для удержания концевого элемента 3 в гнезде 4 бетонного изделия, поднятого краном. Силы распора эксцентрикового типа показаны на фиг.3 и фиг.4, рычажного типа - на фиг.5
Расцепление устройства с блоком осуществляется простым извлечением пальцами концевого элемента 3 при соосном (гнездом) вытягивании.
Применение устройства для бетонных изделий делает излишним расход металла и трудозатрат на изготовление анкерных петель. Кроме того, отпадает необходимость срезать анкерные петли после укладки блоков, чтобы приготовить ровное основание для последующей кладки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2011 |
|
RU2473755C1 |
Устройство для подъема бетонных и железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1159993A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МНОГОПУСТОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2101170C1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С АНКЕРНЫМИ СТЕРЖНЯМИ | 1989 |
|
RU2006440C1 |
Захват для изделий с внутренней полостью | 1988 |
|
SU1553507A1 |
Грузозахватное устройство | 1979 |
|
SU922027A1 |
Анкерное устройство | 1987 |
|
SU1520221A1 |
ГИБКАЯ МОНТАЖНАЯ ПЕТЛЯ ДЛЯ БЕТОННОГО ИЗДЕЛИЯ | 2022 |
|
RU2778954C1 |
Грузозахватное устройство для плавного кантования изделий | 1979 |
|
SU897690A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ ШПРЕНГЕЛЬНОЙ РАМЫ | 2001 |
|
RU2188915C1 |
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для подъема груза грузозахватными устройствами с помощью грузоподъемного крана. Технический результат изобретения направлен на упрощение конструкции и повышение удобства эксплуатации за счет того, что в теле бетонного изделия выполнены вертикально ориентированные глухие гнезда в виде усеченного конуса овального переменного сечения, а устройство для строповки бетонного изделия выполнено в виде двузвенного стропа, состоящего из соединительного элемента, связанного гибкими звеньями с концевыми элементами, выполненными в виде усеченного конического стержня овального переменного сечения. 2 н.п. ф-лы, 12 ил.
ВАЙНСОН А.А | |||
И АНДРЕЕВ А.Ф | |||
Крановые грузозахватные устройства | |||
Справочник | |||
- М., 1982, с.140 | |||
Строительный элемент | 1980 |
|
SU1017784A1 |
Способ строповки плоских грузов | 1988 |
|
SU1523518A1 |
DE 708788 A, 28.07.1941 | |||
Механизм подачи пруткового материала | 1976 |
|
SU619264A2 |
Авторы
Даты
2006-10-20—Публикация
2003-12-10—Подача