Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству изделий методом прошивания глубоких глухих отверстий малого диаметра из различных сплавов - методом пластических деформаций.
Известны способы получения подобных отверстий: сверлением, зенкерованием, долблением, растачиванием, полированием на соответствующих станках методом резания металлов со снятием слоя металла, с образованием стружки. Недостатком данного способа обработки является большое количество взаимосвязанных проходов, движений подачи, возвратно-поступательных движений, вращательных моментов. Время на обработку в 3-6 раз увеличивается до количества нескольких проходов и холостых ходов станка. Конструкции инструментов имеют недостаток: патроны имеют вращательные движения вместе с зажатым инструментом. Прототип может имеет большое количество взаимосвязанных деталей. А.с. 680816 от 25.08.79, бюл. №31 (отв. ⊘ 0,8...2 мм, глубина 40 мм).
Задача изобретения - повышение эксплуатационной надежности и размерной точности прошивания, качества обработанной поверхности.
Это достигается тем, что прошивка имеет направляющую и хвостовую часть, выполненную за одну установку с минимальными погрешностями с высокой степенью точности и минимальным биением. Два овальных зуба имеют острозаточенную рабочую кривую переднюю и заднюю поверхность по гиперболе
где Кс - реальный коэффициент сжатия,
С - реальный коэффициент изменяющихся условий деформации,
х - координата гиперболы.
, при С=1; х=1;
у=Кс; h=Kc.
Высота прошивки зуба h=Kc.
Кс - реальный расчетный коэффициент сжатия в контактной зоне нагружения, для конкретной пары обрабатываемого и инструментального материалов, выраженный через физико-механические и теплофизические их свойства.
На чертеже изображена прошивка овальная острозаточенная для обработки глубоких глухих отверстий методом пластических деформаций.
Нагружая прошивку усилием Р, движением подачи Д вниз, на одном станке, например прессе, в контактной зоне нагружения происходит пластическая деформация сжатия материала и формируется высококачественное точное отверстие за одну установку, в одну операцию.
Применение нового оригинального способа получения глубоких глухих отверстий методом пластическизх деформаций позволяет получить отверстия 6, 7 квалитетов с обработкой поверхности Ra 0,08...0,02 мкм, Rz=0,1 мкм, ГОСТ 2789-73, срок службы изделий увеличивается в 2-3 раза.
Литература
1. Силин С.С. Метод подобия при резании металлов. М., Машиностроение. 1984. - С.6-26.
2. Шерватов В.Г. Гиперболическая функция. Гос. физ-матем. литература, Москва. 1958. - С.16.
3. Выгодский М.Я. Справочник. М., Наука, 1978. - С.211.
4. Суслов А.Г. Браун Э.Д. и др. Качество поверхности. Справочник, т.1, М., Машиностроение, 1993. - С.25.
5. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. М., Машиностроение, 1969. - С.108.
6. Аркуша А.И. Техническая механика. М., Высшая школа. 2003, - С.234.
7. Ицкович Г.М. Сопротивление материалов. М., 2000. - С.225.
9. Кован В.М. Основы технологии машиностроения. М., 1959. т.1; т.2, - С.15-25.
10. Мосина З.Ф., канд. техн. наук Перспективные профильные острозаточенные прошивки. "Библиотека станочника" г.Каменск-Уральский, Рябова, 8, ФГУП "ПО "Октябрь", 2003, с.31, 49.
11. А.с. №680816 Бюл. №31 от 25.08.79 (отв. ⊘ 0,8...2 мм, глубина 40 мм).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОШИВКА-КАЛИБР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2005 |
|
RU2299778C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ МЕЛКОРАЗМЕРНЫХ СКВОЗНЫХ, ГЛУХИХ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ (БЕЗ СНЯТИЯ СЛОЯ МЕТАЛЛА) | 2005 |
|
RU2300448C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2002 |
|
RU2253549C2 |
ЗЕНКЕР ТОРЦЕВОЙ ДВУЗУБЫЙ ДЛЯ ГЛУХИХ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2006 |
|
RU2346790C2 |
Протяжка для обработки цилиндрических отверстий | 1982 |
|
SU1171239A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ | 2021 |
|
RU2773060C1 |
Патрон для крепления мелкоразмерной протяжки | 1978 |
|
SU872071A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ | 2014 |
|
RU2563401C1 |
Способ механической обработки глубокого отверстия в трубной заготовке | 2019 |
|
RU2702214C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ | 2014 |
|
RU2552616C1 |
Изобретение относится к области машиностроения, обработке деталей из различных сплавов. Прошивка имеет переднюю и заднюю направляющие, предназначенные для центрирования по подготовленному отверстию и в патроне, и выполнена цельной с рабочими поверхностями по гиперболе и высотой зуба, равной реальному расчетному коэффициенту сжатия в контактной зоне нагружения. Прошивка предназначена для установки в патроне пресса. Технический результат: повышение эксплуатационной надежности, размерной точности прошивания и качества обработанной поверхности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
СБОРНАЯ ПРОШИВКА | 0 |
|
SU360176A1 |
Деформирующе-режущая протяжка | 1977 |
|
SU639667A1 |
Протяжка для обработки цилиндрических отверстий | 1982 |
|
SU1171239A1 |
Пуансон для обработки кромок круглых отверстий | 1986 |
|
SU1412844A1 |
Авторы
Даты
2006-12-10—Публикация
2005-01-11—Подача