Изобретение относится к станкостроению, машиностроению, приборостроению, в частности к производству крепежных, замковых изделий новым прогрессивным методом прошивания без снятия стружки - методом пластической деформации сквозных, глухих глубоких отверстий малого диаметра из различных сплавов.
Известны приспособления для обработки многогранных мелкоразмерных сквозных, глухих глубоких отверстий в деталях из различных сплавов на станках сверлильных, револьверных и токарных, отличающиеся тем, что с целью обеспечения прохождения плоскости резания через точку пересечения осей хвостовика и оправки при наличии погрешностей в изготовлении приспособления и прошивки оно снабжено механизмом регулирования, выполненным в виде расположенных на равных расстояниях на периферии втулки независимых винтов числом не менее трех, взаимодействующих с выступом, выполненным во фланце приспособления (SU 322234, В23В 41/04, 1972, 3 страницы).
Конструкция прототипа имеет недостаток: регулирование трех винтов, взаимодействующие с выступом на фланце, крепление винтом самой прошивки, имеют зазор.
Задача изобретения - повышение эксплуатационной надежности приспособления и размерной точности прошивания, качества обработанной поверхности. Это достигается тем, что приспособление к токарному станку снабжено держателем 1 с хвостовиком конуса Морзе 3, на котором крепится шпиндель 2 с упорными роликовыми подшипниками 4 и 5, ось которого наклонена вместе с корпусом 3 относительно оси пиноли токарного станка задней бабки на угол α, а наклон торца конуса держателя 1 с хвостовиком конуса Морзе 3 выполнен на такую же величину угла, хвостовик прошивки 8 зафиксирован в шпинделе 2 по угловому пазу винтом 9.
На чертеже изображено предлагаемое приспособление, продольный разрез (повернуто на 90°). Оно состоит из держателя 1 с хвостовиком конуса Морзе 3, который своим хвостовиком укреплен в пиноли задней бабки токарного станка (не показано). Держатель выполнен за одну установку как единое целое с конусом Морзе 3, и торец наклонен под тем же углом. Угол α составляет половину конусности 1:20 хвостовика конуса Морзе 3. Шпиндель 2 помещен в корпус 3 с упорными роликовыми подшипниками 4 и 5 собранными по второму классу точности с держателем 1 хвостовика конуса Морзе.
Угол α между осью станка и осью держателя равен 1 градус 25 минут 56 секунд, что составляет половину конусности 1:20.
В патроне токарного станка 6 закреплена обрабатываемая деталь 7 с заранее просверленным отверстием (подготовленным).
Приспособление работает таким образом.
В патроне токарного станка 6 закреплена обрабатываемая деталь 7. В пиноль задней бабки токарного станка устанавливается специальный держатель 1 с хвостовиком конуса Морзе 3.
После включения вращения шпинделя токарного станка прошивка подводится к подготовленному отверстию детали 7 и под действием подачи станка внедряется в него, вращаясь вместе с деталью. Процесс обработки происходит за один проход, за одну установку, за одну операцию прошивания - высокопроизводительный и высококачественный.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2002 |
|
RU2253549C2 |
ПРОШИВКА ОВАЛЬНАЯ ОСТРОЗАТОЧЕННАЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУХИХ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ | 2005 |
|
RU2288814C2 |
ПРОШИВКА-КАЛИБР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2005 |
|
RU2299778C2 |
Вращающийся центр | 1985 |
|
SU1348069A1 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ И ВЫВЕРКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ | 2010 |
|
RU2436666C2 |
ШАРОВЫЙ ВРАЩАЮЩИЙСЯ ПЛАНЕТАРНЫЙ ЦЕНТР | 2010 |
|
RU2429108C1 |
ЗЕНКЕР ТОРЦЕВОЙ ДВУЗУБЫЙ ДЛЯ ГЛУХИХ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2006 |
|
RU2346790C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2006 |
|
RU2336148C2 |
Устройство для комбинированной обработки цилиндрических поверхностей | 1989 |
|
SU1639940A1 |
Изобретение относится к области станкостроения, производству крепежных, замковых изделий. Приспособление содержит прошивку с хвостовиком, закрепленным винтом в шпинделе с подшипниками, ось которого вместе с корпусом наклонена относительно оси хвостовика держателя, предназначенного для установки в пиноли задней бабки станка. Для повышения эксплуатационной надежности приспособления, размерной точности прошивания и качества обработанной поверхности торец держателя наклонен на угол, равный углу наклона оси упомянутого корпуса относительно оси хвостовика держателя, а в хвостовике прошивки выполнен угловой паз для взаимодействия с винтом при закреплении в шпинделе. Приспособление может содержать шпиндель с упорными роликовыми подшипниками. Хвостовик держателя может быть выполнен в виде конуса Морзе 3. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
ЙГНЭ-ТСХЙЙНЕГЯДР ВИБЛИОТЕКА | 0 |
|
SU322234A1 |
Приспособление к токарному станку для обработки многогранных отверстий | 1973 |
|
SU452434A1 |
Устройство для прошивки многогранных отверстий на токарном станке | 1978 |
|
SU768568A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2002 |
|
RU2253549C2 |
Авторы
Даты
2007-06-10—Публикация
2005-01-11—Подача