СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ Российский патент 2007 года по МПК B23K35/365 

Описание патента на изобретение RU2293008C1

Изобретение относится к материалам для дуговой сварки, а именно к электродным покрытиям, применяемым при изготовлении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением до 490 МПа, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Для сварки этих сталей применяются электроды с целлюлозным и рутиловым видами покрытий.

Для электродов марки ЦЦ-1 с целлюлозным видом покрытия, содержащим, мас.%: рутил - 25, целлюлоза электродная - 45, тальк - 10, ферромарганец - 20 [1. Сварочные материалы для дуговой сварки: Справочное пособие в 2-х т. Т.2: Сварочные проволоки и электроды. Под общей редакцией Н.Н.Потапова. - М.: Машиностроение, 1993, - с.200], характерны высокая линейная скорость сварки (до 25 м/ч) методом сверху вниз, большие потери металла сварочной ванны на разбрызгивание, грубочешуйчатый шов.

Электроды с рутиловым видом покрытия обладают высокими сварочно-технологическими свойствами, обеспечивают получение швов с гладкими и плавными очертаниями во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.

Наиболее близким к предлагаемому по составу является рутиловое электродное покрытие электродов марки ЦМ-9, содержащее мас.%: рутил - 48, тальк - 5, полевой шпат - 30, ферромарганец - 15, декстрин - 2 [2. Сварочные материалы для дуговой сварки: Справочное пособие в 2-х т. Т.2: Сварочные проволоки и электроды. Под общей редакцией Н.Н.Потапова. - М.: Машиностроение, 1993, - с.197].

Электроды с такими составами покрытия обладают сварочно-технологическими свойствами, характерными для своего вида покрытия.

Технической задачей изобретения являлось создание покрытия электродов, позволяющего выполнять сварку во всех пространственных положениях и сочетающего свойства целлюлозного и рутилового видов покрытия.

Поставленная задача решается тем, что в состав электродного покрытия для дуговой сварки, содержащий рутил, полевой шпат, ферромарганец дополнительно, введены железный порошок, кварцевый песок, каолин, мрамор, целлюлоза электродная и КМЦ при следующем содержании компонентов, мас.%: железный порошок 1-2, ферромарганец 7-10, кварцевый песок 3-4, полевой шпат 3-4, каолин 11-13, мрамор 7-10, целлюлоза электродная 5-7, карбоксилметилцеллюлоза (КМЦ) 0,5-1, рутил - остальное.

При подборе состава электродного покрытия были изготовлены и испытаны электроды, указанные в таблице.

Оптимальные параметры сварочно-технологических свойств и изготовления электродов (давление экструзии, прочность покрытия и эксцентричность обмазки) были достигнуты для электродов с покрытием варианты 1-3 (см. таблицу).

Испытания сварочно-технологических свойств показали стабильное горение сварочной дуги и хорошее формирование шва при незначительном разбрызгивании наплавляемого металла. При изготовлении выход качественных электродов составил 95%.

Применение в составе покрытия совместно рутила с электродной целлюлозой позволило обеспечить сварку способом сверху вниз, а введение каолина, кварцевого песка и мрамора - получить быстро застывающий шлак, не мешающий сварке. Применение в покрытии железного порошка стабилизировало горение дуги.

При изготовлении электродов в качестве связующего использовано калиевое жидкое стекло. Покрытия наносились на стержни из сварочной проволоки марки Св08А диаметром 4,0 мм методом опрессовки.

С использованием предлагаемого покрытия были изготовлены также электроды диаметрами 2.5, 3.0, 5.0 миллиметров. Испытания сварочно-технологических свойств электродов и механических свойств металла шва подтвердили соответствие электродов типу Э46А по ГОСТ 9466-75.

Электроды выпускаются под маркой SE-46-00.

Таблица
Составы электродных покрытий
КомпонентыСодержание, мас. %вариант123456Железный порошок1,01,02,0--0,5Ферромарганец7,09,010,08,08,08,0Кварцевый песок3,03,54,0-3,05,0Полевой шпат3,04,04,06,06,05,0Каолин11,012,013,013,012,015,0Мрамор7,09,010,010,09,07,0Целлюлоза5,06,57,015,010,08,0КМЦ0,50,51,01,01,00,5Рутил62,554,549,047,051,051,0Сварка сверху вниз, начинает ухудшаться прессовка покрытияСварка сверху вниз, малое разбрызгиваниеСварка сверху вниз, начинает увеличиваться разбрызгиваниеСварка сверху вниз, сильное разбрызгиваниеСварка затруднена, жидкий шлакСварка затруднена, жидкий шлак

Похожие патенты RU2293008C1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ 2012
  • Геллер Александр Борисович
  • Дарахвелидзе Юрий Дмитриевич
  • Егоров Михаил Юрьевич
  • Гущин Николай Сафонович
  • Ульянов Михаил Васильевич
  • Ульянова Ирина Николаевна
RU2506149C1
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ 2012
  • Геллер Александр Борисович
  • Дарахвелидзе Юрий Дмитриевич
  • Егоров Михаил Юрьевич
  • Гущин Николай Сафонович
  • Ульянов Михаил Васильевич
  • Ульянова Ирина Николаевна
RU2505388C1
Электродное покрытие 2019
  • Литвинова Тамила Руслановна
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Титов Константин Евгеньевич
  • Харламов Валентин Олегович
RU2727383C1
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ 2005
  • Агапкин Геннадий Матвеевич
  • Ашихмин Евгений Витальевич
  • Веревкина Елена Александровна
  • Волохов Анатолий Петрович
RU2293007C1
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ 1994
  • Витман Дмитрий Владимирович
  • Пыхтеев Станислав Иванович
  • Дорофеев Станислав Иннокентьевич
  • Татаринов Вячеслав Михайлович
  • Пеньков Вадим Борисович
  • Адаменко Николай Григорьевич
RU2033912C1
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ 1992
  • Лозовой Виктор Григорьевич[Ru]
  • Герасимов Николай Николаевич[Ru]
  • Конопатов Владимир Сергеевич[Ru]
  • Неворотин Вадим Кириллович[Ru]
  • Петров Александр Сергеевич[Ua]
  • Богаевский Алексей Леонидович[Ua]
  • Осипов Николай Георгиевич[Ru]
  • Александров Анатолий Пантелеевич[Ua]
RU2056991C1
ПОКРЫТЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2020
  • Пьянков Владимир Геннадьевич
  • Филонов Юрий Львович
  • Давыдкин Илья Николаевич
  • Степанов Юрий Александрович
  • Масалков Андрей Васильевич
  • Васильева Светлана Васильевна
RU2739306C1
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ 2010
  • Евтюшкин Юрий Александрович
  • Новомейская Валерия Михайловна
  • Новомейский Андрей Юрьевич
RU2546944C2
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2009
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Дарахвелидзе Юрий Дмитриевич
  • Зуев Федор Юрьевич
  • Старченко Евгений Григорьевич
RU2397853C1
СОСТАВ ШИХТЫ ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ СВАРКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ 2008
  • Гордин Сергей Олегович
  • Лебошкин Борис Михайлович
  • Шадрин Владимир Николаевич
  • Косачев Виктор Леонтьевич
  • Гордина Сания Муллакаевна
RU2383418C1

Реферат патента 2007 года СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение может быть использовано при изготовлении покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Состав содержит, мас.%: железный порошок 1-2, ферромарганец 7-10, кварцевый песок 3-4, полевой шпат 3-4, каолин 11-13, мрамор 7-10, целлюлоза электродная 5-7, КМЦ 0,5-1, рутил - остальное. Подбор компонентов покрытия обеспечил возможность проведения сварки во всех пространственных положениях. Электроды сочетают свойства рутилового и целлюлозного видов покрытия. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 293 008 C1

Состав электродного покрытия для дуговой сварки, содержащий рутил, полевой шпат и ферромарганец, отличающийся тем, что в него дополнительно введены железный порошок, кварцевый песок, каолин, мрамор, целлюлоза электродная и КМЦ при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Железный порошок1-2Ферромарганец7-10Кварцевый песок3-4Полевой шпат3-4Каолин11-13Мрамор7-10Целлюлоза электродная5-7КМЦ0,5-1РутилОстальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2293008C1

Сварочные проволоки и электроды
Справочное пособие
Под общей редакцией ПОТАПОВА Н.Н., т.2, М., Машиностроение, 1993, с.197
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ 2002
  • Жуков Ю.Н.
  • Иванов В.И.
  • Антипин С.А.
  • Кравченко С.В.
  • Сибирцева Р.А.
RU2229368C2
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ 2001
  • Лозовский М.М.
  • Волохов А.П.
  • Ашихмин Е.В.
  • Селянина Н.Г.
  • Мингалев В.П.
RU2219032C2
Состав электродного покрытия 1980
  • Питерский Владимир Михайлович
  • Баженов Вадим Валентинович
  • Кирьяков Николай Николаевич
  • Иоффе Иосиф Самуилович
  • Кузнецов Олег Михайлович
SU933336A1

RU 2 293 008 C1

Авторы

Агапкин Геннадий Матвеевич

Ашихмин Евгений Витальевич

Веревкина Елена Александровна

Волохов Анатолий Петрович

Даты

2007-02-10Публикация

2005-08-04Подача