Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки.
Известен механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий два зажима для проволоки, шток, ось которого расположена перпендикулярно оси прохождения проволоки, пропущенной через отверстие, выполненное в средней части штока, и устройство возвратно-поступательного перемещения штока в осевом направлении (см. описание к патенту №2154560, кл. В 23 К 9/12, 20.08.2000).
Недостатком описанного механизма является его сложность.
Известен механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий два зажима для проволоки, шток, ось которого расположена перпендикулярно оси прохождения проволоки, пропущенной через отверстие, выполненное в средней части штока, и устройство возвратно-поступательного перемещения штока в осевом направлении, которое выполнено в виде пружины сжатия, установленной на одном конце штока, а на другом расположены ролики, взаимодействующие с дисковым кулачком, имеющим привод вращения (см. описание к патенту №2254969 С1, кл. В 23 К 9/12, 9/133, от 27.06.2005).
В известном механизме кулачок, по сути, выполнен в виде стакана, на боковых стенках которого симметрично изготовлены фасонные поверхности, обкатываемые роликами, и поэтому этот кулачок не является дисковым и его изготовление трудоемко, т.к. конструкция сравнительно сложна.
Задача - упрощение конструкции механизма в целом.
Поставленная задача достигается тем, что в механизме импульсной подачи сварочной проволоки, содержащем два зажима для проволоки, шток, ось которого расположена перпендикулярно оси прохождения проволоки, пропущенной через отверстие, выполненное в средней части штока, и устройство возвратно-поступательного перемещения штока в осевом направлении, выполненное в виде пружины сжатия, установленной на одном конце штока, а на другом расположен ролик, взаимодействующий с кулачком, имеющим привод вращения, кулачок выполнен в виде диска, установленного под углом на валу привода, а сам привод смещен в горизонтальной плоскости относительно штока.
Заявляемое устройство характеризуется наличием следующих существенных отличительных признаков:
а) кулачок выполнен в виде диска;
б) диск установлен на валу привода под углом;
в) привод смещен в горизонтальной плоскости относительно штока.
Исследования по патентной и научно-технической литературе позволили сделать вывод о соответствии заявляемого механизма критериям охраноспособности изобретений, а испытание опытного образца - его работоспособность.
Сущность заявляемого поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображен общий вид механизма импульсной подачи сварочной проволоки; на фиг.2 - вид по Г на фиг.1.
Механизм содержит два зажима 1 и 2 для проволоки 3, шток 4, ось которого расположена перпендикулярно оси прохождения проволоки 3, пропущенной через отверстие 5, выполненное в средней части штока 4, и устройство возвратно-поступательного перемещения штока 4 в осевом направлении, выполненное в виде пружины сжатия 6, установленной на одном конце штока 4, а другим концом шток 4, снабженный роликом 7, взаимодействует с дисковым кулачком 8, имеющим привод вращения 9. Кулачок 8 выполнен в виде диска и установлен на валу привода 9 под углом α, а сам привод 9 смещен в горизонтальной плоскости относительно штока 4 на величину l.
Механизм работает следующим образом.
Проволоку 3 в механизм заводят через зажим 2, пропускают через отверстие 5 в штоке 4 и выводят через зажим 1. При включении привода 9 начинает вращаться кулачок 8 по стрелке "А", воздействуя на шток 4 через ролик 7, который обкатывает кулачок 8. В результате чего шток 4 (при расположении ролика 7 на подъеме кулачка8) поднимается вверх по стрелке "Б", сжимая пружину 6 и вытягивая проволоку 3 из зажима 2, при этом зажим 1 заклинивает и проволока 3 образует волну. При дальнейшем повороте кулачка 8, когда ролик 7 под действием пружины 6 займет крайнее нижнее положение, шток 4, опускаясь вниз по стрелке "Б", будет выпрямлять волну проволоки 3, которая, расклинивая зажим 1, будет выходить из механизма и по шлангу (на чертеже не показан) направляться в зону сварки по стрелке "В". В этом случае зажим 2 заклинивает. При работе механизма шток 4 совершает возвратно-поступательное перемещение по стрелке "Б", производя то образование волны проволоки 3, то проталкивание ее через зажим 1. Частота импульсов подачи проволоки 3 зависит от скорости вращения кулачка 8. Ход подачи сварочной проволоки зависит от расстояния l, от которого зависит расстояние - l1, т.е. от ролика 7 до центра вращения кулачка 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2004 |
|
RU2275998C2 |
МЕХАНИЗМ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2004 |
|
RU2254969C1 |
МЕХАНИЗМ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2006 |
|
RU2311997C1 |
Устройство для приварки микропроволоки | 1978 |
|
SU859085A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
Автомат для крепления деталей на проводник | 1982 |
|
SU1027293A1 |
Устройство для навивки пружин | 1978 |
|
SU825245A1 |
Механизм для импульсной подачи сварочной проволоки | 2016 |
|
RU2630404C2 |
Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа "беличьего колеса | 1973 |
|
SU720566A1 |
Устройство для изготовления проволочных резисторов с аксиальными выводами | 1973 |
|
SU558310A1 |
Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, а именно к механизмам для импульсной подачи сварочной проволоки. Механизм содержит два зажима (1) и (2) для проволоки (3), шток (4) и устройство возвратно-поступательного перемещения штока в осевом направлении. Ось штока расположена перпендикулярно оси прохождения проволоки, пропущенной через отверстие (5), выполненное в средней части штока. Устройство возвратно-поступательного перемещения штока выполнено в виде пружины сжатия (6), установленной на одном конце штока, а на другом расположен ролик (7), взаимодействующий с кулачком (8), имеющим привод вращения (9). Кулачок выполнен в виде диска и установлен под углом α на валу привода. Привод смещен в горизонтальной плоскости относительно штока. Это позволит упростить конструкцию механизма. 2 ил.
Механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий два зажима для проволоки, шток, ось которого расположена перпендикулярно оси прохождения проволоки, пропущенной через отверстие, выполненное в средней части штока, и устройство возвратно-поступательного перемещения штока в осевом направлении, выполненное в виде пружины сжатия, установленной на одном конце штока, а на другом расположен ролик, взаимодействующий с кулачком, имеющим привод вращения, отличающийся тем, что кулачок выполнен в виде диска и установлен под углом на валу привода, а привод смещен в горизонтальной плоскости относительно штока.
МЕХАНИЗМ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2004 |
|
RU2254969C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ПОДАЧЕЙ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1993 |
|
RU2074071C1 |
Механизм подачи сварочной проволоки | 1981 |
|
SU1017447A1 |
Механизм для подачи сварочной проволоки | 1976 |
|
SU653052A2 |
СПОСОБ ФОКУСИРОВКИ ПУЧКА ЗАРЯЖЕННЫХ ЧАСТИЦ В ЛИНЕЙНОМ РЕЗОНАНСНОМ УСКОРИТЕЛЕ | 1992 |
|
RU2045136C1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Авторы
Даты
2007-04-10—Публикация
2006-02-26—Подача