Устройство для навивки пружин Советский патент 1981 года по МПК B21F3/00 B21F3/04 B21F35/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН

1

Изобретение относится к производству витых пружин из проволоки в холодном состоянии, а именно к устройствам для навивки пружин с тангенциальными параллельными концами, и может быть применено в рааличных отраслях машиностроения для навивки пружин подобного типа.

Известно устройство для навивки пружин, содержащее установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки, механизм формообразования пружины, выполненный в виде вращающейся оправки со спиральным паг зом, на которой размещена с возможностью возвратно-поступательного освого перемещения втулка с закрепленным на ней направляющим проволоку элементом, а также механизм отрезки пружины; кроме того, устройство снабжено кареткой, перемещайщейся возвратно-поступательно пер.пендикулярнр оси подачи проволоки, на которой смонтированы оправка и подпружиненный дву11лечий рычаг, фиксируемый защелкой и взаимодейдтвуюй1ий со .втулкой, а также жестк закрепленным на станине упором, взаимодействующим с защёлкой 1 г

Известно также устройство для изготовления навитых пружин с olor нутыми концами, которое содержит оправку, навивочный инструмент, привод и зажим. Навивка осуществляется подачей проволоки подающими роликами. Проволока подается на стационарную изгибающую оправку, затем навивочный инстумент подается

0 в рабочую зону кулачковым диском и рычагом управления. Проволока завивается в спираль, а для получения тангенциальных концов пружины навивочный инструмент должен быть как быстро введен, так и быстро выведен из рабочей зоны.

Однако такое устройство не обеспечивает необходимого качества изготавливаемых пружин.

Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых пружин и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для навивки пружин, содержащем смонтированные на станине и кинематически связанные приводной шпиндель с оправкой, установленный с возможностью осевого 0 перемещения, приводную втулку, установленную с возможностью осевого, перемещения относительно оправки, направляющий механизм с корпусом и патрон для зажима конца заготовки, втулка подпружинена относительно оправки и имеет кулачок, жестко закрепленный на периферии втулки, а направляющий механизм имеет кронштейн, жестко закрепленный на корпусе, и ролик, установленный С возможностью вращения в кронштейне и контактирующий с кулачком втулки.

На фиг, 1 дана кинематическая схема устройства д.пя навивки пружин; на фиг. 2 - зажимной патрон; нафиг, 3 - вид А на фиг, 2,

Устройство для навивки пружин содержит смонтированньй -на станине приводной шпиндель 1, внутри кото-рого проходит шток 2 цилиндра 3, Шпиндель кинематически связан с оправкой 4 и установлен с возможностью осевого перемещения относительно оправки, а на концах соответственно зафиксированы корпус цилиндра и патрон 5 для зажима конца заготовки. Вращение шпинделя 1 и перемещение навивочного инструмента 6 осуществляется Приводом 7 через цепную передачу 8 и зубчатые колеса 9 с помощью винта 10, проходящего через гайку 11 встроенную в направляющий механизм 12 навивочного инструмента б, и осуществляемого перемещение его вдоль оправки 4. РСулачок 13, имеющий возвратно-поступательное перемещение вдоль оправки посредством контактирования с роликом, установленным с возможностью вращения в кронштейне 14, соединен винтами 15 с .подвижной втулкой 16, к которой прикреплен винтами 17 фланец 18, несущий зажимную подвижную губку 19 и зажимную неповЬижную губку 20 с вмонтированны упором 21. Корпус патрона 22 соединен с подвижной втулкой 16 и оправкой 4 шпонками 23 и 24, Кроме того, в корпусе патрона 22 выполнены гнезда, в которые вставлены пружины 25 для возвращения подвижной втулки 16 в исходное положение, определяемое шпонкой 24. Оправка 4 имеет скос для раскрытия зажимных губок 19 и 20. Подвижная губка 19, установленна в направляющей 26, контактирует с пружиной 27.

Устройство для навивки пружин работает следующим образом.

Заготовка мерной длины (проволо.ка 28) вставляется до упора 21 между подвижной и неподвижной губками 19 и 20, разжатыми посредством контактирования скоса оправки 4, втянутой в крайнее левое положение цилиндром 3 и выступом подвижной губки 19, которая с помощью пружины 27 обеспечивает клиновой зажим заготовки 28, Затем подводится навивочный инструмент 6, прижимающий заготовку к оправке, Включается .привод 7, и осуществляется вращательное движение шпинделя 1 с закрепленным на нем патроне 5, При этом шпиндель 1, оправка 4, патрон 5 и входящая в него подвижная втулка 16 вращаются как одно целое,,При выполнении первого оборота, кулачок 13, наезжая на кронштейн 14, отодвигает подвижную втулку 16 с зажатым концом заготовки 28 вдоль оси оправки 4, что дает возможность концу получаемой пружины миновать столкновения с навивочным инструментом 6. После того, как выступ кулачка 13 прекращает контактировать с кронштейном 14 вследствие перемещения навивочного инструмента 6 вдоль оси оправк с шагом, пропорциональным шагу пружины, осуществляемого посредством зубчатой и винтовой передач, пружины 25 возвращают подвижную втулку 1 в исходное положение.После совершения заданного числа оборотов нави.вочный инструмент 6 отводится вниз, а оправка 4 возвращается в крайнее левое положение. Снимается деталь j и привод реверсируется .

Предлагаемое устройство позволяе улучшить качество изготавливаемых пружин и повысить точность геометрических параметров.

Формула изобретения

Устройство ДЛЯнавивки пружин, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные приводной шпиндель с оправкой, установленный с -возможностью осевого перемещения, приводную втулку, установленную с возможностью осевого перемещения относительно оправки, направляющий механизм с корпусом и патрон для зажима конца заготовки, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества изготовляемых пружин и расширения технологических возможностей, втулка подпружинена относительно оправки и имеет кулачок, жестко закрепленный на периферии втулки, а направляющий механизм имеет кронштейн, жестко закрепленный на корпусе, и ролик, установленный с возможностью вращения в кронштейне и контактирующий С кулачком втулки.

ИСТОЧ.НИКИ информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 479544, кл, В 21 F 3/00, 1973.

15 J3 16 Ч28

г8

т i°

го

фиг.З