Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, газовых и электрических плит.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; алюминий 0-2,0; титан 0-2,0; олово 0-2,5; хром 0-3,0; ниобий 0-5,0; молибден 0-5,0; кобальт 0-3,5;вольфрам 0-5,0; железо и примеси - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, олово, хром, ниобий, молибден, кобальт, вольфрам, железо, дополнительно включает эрбий и цирконий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 3,2-3,4; марганец 0,5-0,7; алюминий 1,6-2,0; олово 0,04-0,06; хром 0,3-0,5; ниобий 0,5-0,7; молибден 0,1-0,2; кобальт 0,8-1,2; вольфрам 6,5-7,5; эрбий 0,2-0,3; цирконий 0,1-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и алюминий препятствуют росту окалины. Ниобий, кобальт, хром, вольфрам и молибден повышают сопротивление чугуна деформациям при высоких температурах. Эрбий препятствует возникновению трещин при перепадах температур. Эрбий, олово и цирконий способствуют измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 600°С для снятия внутренних напряжений.
Источник информации
1. DE 2428821 А, С22С 37/10, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2354738C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2405854C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332497C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2351683C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2361951C1 |
СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2502822C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2382105C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2459881C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2375491C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311477C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 3,2-3,4; марганец 0,5-0,7; алюминий 1,6-2,0; олово 0,04-0,06; хром 0,3-0,5; ниобий 0,5-0,7; молибден 0,1-0,2; кобальт 0,8-1,2; вольфрам 6,5-7,5; эрбий 0,2-0,3; цирконий 0,1-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, олово, хром, ниобий, молибден, кобальт, вольфрам, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит эрбий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 3,2-3,4; марганец 0,5-0,7; алюминий 1,6-2,0; олово 0,04-0,06; хром 0,3-0,5; ниобий 0,5-0,7; молибден 0,1-0,2; кобальт 0,8-1,2; вольфрам 6,5-7,5; эрбий 0,2-0,3; цирконий 0,1-0,15; железо - остальное.
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1151584A1 |
Авторы
Даты
2010-11-27—Публикация
2009-10-19—Подача