Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, используемого для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях перепадов температур.
Известен чугун, содержащей, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 2,4-3,2; марганец 0,2-0,6; алюминий 0,01-0,2; кальций 0,001-0,01; титан 0,5-0,7; олово 0,001-0,01; железо - остальное [1].
Известен чугун, содержащий, мас.%; углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; кальций 0-0,2; титан 0-1,0; олово 0-0,5; никель 0-2,5; железо - остальное [2].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан, олово, никель, железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,5-3,0; марганец 0,3-0,5; алюминий 0,3-0,5; кальций 0,003-0,008; титан 0,05-0,1; олово 0,001-0,002; никель 1,5-2,5; церий 0,1-0,3; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение термостойкости чугуна достигается за счет проявления комплексного влияния компонентов, входящих в его состав.
Алюминий препятствует росту окалины. Никель упрочняет твердый раствор. Олово и церий снижают склонность чугуна к образованию трещин. Церий нейтрализует влияние примесей серы. Кальций способствует измельчению зерна. Титан придает мелкозернистость структуре сплава.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600-620°С с последующим охлаждением вместе с печью до 300-400°С, далее - на воздухе.
Источники информации:
1. SU 1029342, С22С 37/04, 1991.
2. JP 60-121254 А, С22С 37/00, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332497C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308514C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2318905C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2354738C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327785C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2395615C1 |
ЧУГУН | 2010 |
|
RU2419668C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2296805C1 |
ЧУГУН | 2014 |
|
RU2561541C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2398039C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,5-3,0; марганец 0,3-0,5; алюминий 0,3-0,5; кальций 0,003-0,008; титан 0,05-0,1; олово 0,001-0,002; церий 0,1-0,3; никель 1,5-2,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан, олово, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,5-3,0; марганец 0,3-0,5; алюминий 0,3-0,5; кальций 0,003-0,008; титан 0,05-0,1; олово 0,001-0,002; церий 0,1-0,3; никель 1,5-2,5; железо остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Чугун | 1975 |
|
SU549496A1 |
Чугун для конфорок электроплит | 1989 |
|
SU1629342A1 |
Авторы
Даты
2007-10-20—Публикация
2006-08-21—Подача