Изобретение относится к машиностроительной и приборостроительной отраслям промышленности, в частности к способу беспроводного измерения веса беспроводными весоизмерительными устройствами.
Известен способ беспроводного измерения веса, включающий взаимосвязанные между собой функциональные операции - подключение установочных грузозахватных отверстий в корпусе, измерительного с датчиками и регулирующего бесприводного модулей и определение веса /см. Политехнический словарь, М., С.Э., 1989 г., с.77/.
Известен также способ беспроводного измерения веса, включающий взаимосвязанные между собой функциональные операции - подключение установочных грузозахватных отверстий в корпусе, измерительного с датчиками и регулирующего бесприводного модулей и определение веса /см. проспект Radiolink plus. London. 2000 г., с.1, 2./.
Недостатками известных изобретений является относительно низкая надежность и точность работы весоизмерительного устройства из-за несогласованности свойств мостовых измерительных схем и исключения тарированных деформационных свойств материала используемого корпуса.
Цель устройства - повышение надежности и точности работы способа за счет размещения датчиков непосредственно на используемом материале корпуса и расположения измерительного модуля также в корпусе.
Достигается это тем, что подключение датчиков измерительного модуля осуществляют после формирования на корпусе параллельно между установочными грузозахватными отверстиями верхней и нижней разнонаправленных изгибных балок, при этом размещение датчиков производят соответственно на верхней и нижней плоскостях изгибных балок, а определение веса определяют с учетом тарированных деформационных показателей корпуса.
При этом целесообразно и полезно, чтобы
- регулирующий беспроводный модуль выполняли в виде мобильного телефона;
- регулирующий беспроводный модуль выполняли в виде мобильного компьютера;
- регулирующий беспроводный модуль выполняли в виде персонального компьютера;
- регулирующий беспроводный модуль выполняли в виде программируемого контроллера;
- корпус выполняли из конструкционной стали;
- корпус выполняли из легированной стали;
- корпус выполняли из стальной кованой заготовки;
- корпус выполняли из борсодержащей стали;
- корпус выполняли из ванадийсодержащей стали;
- корпус выполняли из кобальтсодержащей стали;
- корпус выполняли из кремнийсодержащей стали;
- корпус выполняли из марганецсодержащей стали;
- корпус выполняли из молибденсодержащей стали;
- корпус выполняли из никельсодержащей стали;
- корпус выполняли из ниобийсодержащей стали;
- корпус выполняли из титансодержащей стали;
- корпус выполняли из хромсодержащей стали;
- корпус выполняли из нержавеющей стали;
- корпус выполняли из хромоникелевой стали;
- корпус выполняли из хромистой стали;
- установочные грузозахватные отверстия корпуса выполняли с криволинейными внутренними поверхностями;
- установочные грузозахватные отверстия корпуса выполняли с выпуклыми внутренними поверхностями;
- датчики выполняли проволочными;
- датчики выполняли фольговыми.
Способ соответствует всем требованиям признаков изобретения, а именно:
- критерию наличия действия или совокупности действий, поскольку подключение датчиков измерительного модуля осуществляют после формирования на корпусе параллельно между установочными грузозахватными отверстиями верхней и нижней разнонаправленных изгибных балок, при этом размещение датчиков производят соответственно на верхней и нижней плоскостях изгибных балок, а определение веса определяют с учетом тарированных деформационных показателей корпуса;
- критерию порядка выполнения таких действий во времени, поскольку размещение датчиков производят соответственно на верхней и нижней плоскостях изгибных балок;
- критерию условий осуществления действий, поскольку определение веса определяют с учетом тарированных деформационных показателей корпуса.
На фиг.1 выполнена схема корпуса устройства.
На фиг.2 - то же, разрез В-В на фиг.1.
На фиг.3 то же, разрез Г-Г на фиг.1.
На фиг.4 то же, структурная схема измерительного модуля.
Способ беспроводного измерения веса осуществляют с помощью беспроводного весоизмерительного устройства.
Беспроводное весоизмерительное устройство включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на корпусе 1 с установочными грузозахватными отверстиями 2 измерительный 3 и регулирующий 4 модули и привод, при этом корпус 1 беспроводного весоизмерительного устройства выполнен с центрально размещенным вдоль продольной 5 и поперечной 6 оси симметрии замкнутого выреза 7 для размещения измерительного модуля 3 и расположенных снизу и сверху замкнутого выреза 7 моделирующих изгибную балку 8 разнонаправленных горизонтальных прорезей, при этом правая вертикальная кромка 9 замкнутого выреза 7 и наружная кромка 10 верхнего 11 грузозахватного отверстия 2 и левая вертикальная кромка 12 замкнутого выреза 7 и наружная кромка 13 нижнего 14 грузозахватного отверстия 2 размещены соответственно в левой и правой вертикальных плоскостях, корпус 1 имеет расположенные параллельно правой 9 и левой 12 вертикальным кромкам замкнутого выреза 7 установочные гнезда 15 блока питания привода, причем входы установочных гнезд 15 расположены в нижней 16 и верхней 17 плоскостях горизонтальных прорезей 18, а измерительный модуль 3 беспроводного весоизмерительного устройства выполнен в виде поочередно соединенных между собой тензодатчика 19, аналого-цифрового преобразователя 20, микроконтроллера 21, блока питания 22, аккумуляторной батареи 23 и беспроводного интерфейса 24, причем регулирующий модуль выполнен в виде мобильного телефона, или в виде мобильного компьютера, или в виде персонального компьютера, или в виде программируемого контроллера, корпус беспроводного весоизмерительного устройства выполнен из конструкционной стали, или из легированной стали, или из кованой заготовки, или из борсодержащей стали, или из ванадийсодержащей стали, или из кобальтсодержащей стали, или из кремнийсодержащей стали, или из марганецсодержащей стали, или из молибденсодержащей стали, или из никельсодержащей стали, или из ниобийсодержащей стали, или из титансодержащей стали, или из хромсодержащей стали, или из нержавеющей стали, или из хромоникелевой стали, или из хромистой стали, установочные грузозахватные отверстия корпуса беспроводного весоизмерительного устройства выполнены с криволинейными внутренними поверхностями или выполнены с выпуклыми внутренними поверхностями, а тензодатчики беспроводного весоизмерительного устройства выполнены проволочными или фольговыми.
Работа беспроводного весоизмерительного устройства осуществляется следующим образом.
Вначале подготавливают к работе взаимосвязанные между собой и смонтированные на корпусе 1 с установочными грузозахватными отверстиями 2 измерительный 3 и регулирующий 4 модули и привод, при этом корпус 1 беспроводного весоизмерительного устройства выполняют с центрально размещенным вдоль продольной 5 и поперечной 6 оси симметрии замкнутого выреза 7 для размещения измерительного модуля 3 и расположенных снизу и сверху замкнутого выреза 7 моделирующих изгибную балку 8 разнонаправленных горизонтальных прорезей, при этом правую вертикальную кромку 9 замкнутого выреза 7 и наружнюю кромку 10 верхнего 11 грузозахватного отверстия 2 и левую вертикальную кромку 12 замкнутого выреза 7 и наружную кромку 13 нижнего 14 грузозахватного отверстия 2 размещают соответственно в левой и правой вертикальных плоскостях, корпус 1 имеет расположенные параллельно правой 9 и левой 12 вертикальным кромкам замкнутого выреза 7 установочные гнезда 15 блока питания привода, причем входы установочных гнезд 15 располагают в нижней 16 и верхней 17 плоскостях горизонтальных прорезей 18, а измерительный модуль 3 беспроводного весоизмерительного устройства выполняют в виде поочередно соединенных между собой тензодатчика 19, аналого-цифрового преобразователя 20, микроконтроллера 21, блока питания 22, аккумуляторной батареи 23 и беспроводного интерфейса 24, причем регулирующий модуль выполняют в виде мобильного телефона, или в виде мобильного компьютера, или в виде персонального компьютера, или в виде программируемого контроллера, корпус беспроводного весоизмерительного устройства выполняют из конструкционной стали, или из легированной стали, или из кованой заготовки, или из борсодержащей стали, или из ванадийсодержащей стали, или из кобальтсодержащей стали, или из кремнийсодержащей стали, или из марганецсодержащей стали, или из молибденсодержащей стали, или из никельсодержащей стали, или из ниобийсодержащей стали, или из титансодержащей стали, или из хромсодержащей стали, или из нержавеющей стали, или из хромоникелевой стали, или из хромистой стали, установочные грузозахватные отверстия корпуса беспроводного весоизмерительного устройства выполняют с криволинейными внутренними поверхностями или выполняют с выпуклыми внутренними поверхностями, а тензодатчики беспроводного весоизмерительного устройства выполняют проволочными или фольговыми, после чего в замкнутый вырез 7 устанавливают подготовленную плату измерительного модуля, крепят тензодатчики на горизонтальных разнонаправленных прорезях, соединяют грузозахватные отверстия с крюками, включают привод крана и осуществляют перемещение груза с работой измерительного модуля, при этом включение последнего могут выполнять при помощи мобильного телефона или другого прибора и затем цикл повторяют.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕСПРОВОДНОЕ ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2300083C1 |
Многофункциональный автономный роботизированный комплекс диагностики и контроля верхнего строения пути и элементов железнодорожной инфраструктуры | 2020 |
|
RU2733907C1 |
ЭЛЕКТРОННЫЕ ТЕНЗОВЕСЫ | 1993 |
|
RU2044283C1 |
ИМИТАТОР СИГНАЛА ТЕНЗОДАТЧИКА | 2006 |
|
RU2391692C2 |
ВЕСОПОВЕРОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2019 |
|
RU2712533C1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, КОМПЛЕКТ ФРЕЗ ДЛЯ ИХ РЕАЛИЗАЦИИ, ФРЕЗА (ВАРИАНТЫ), НОЖ ФРЕЗЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОЖА | 2008 |
|
RU2408455C2 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ КАРОТАЖНЫЙ ЗОНД ДЛЯ СКВАЖИННОГО ПРИБОРА | 2006 |
|
RU2305766C1 |
ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 1993 |
|
RU2091723C1 |
ОГРАНИЧИТЕЛЬ НАГРУЗКИ ГРУЗОПОДЪЕМНОГО КРАНА | 2010 |
|
RU2445252C1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ОРИЕНТИРА | 2010 |
|
RU2568739C2 |
Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для взвешивания различных объектов. Способ включает взаимосвязанные между собой функциональные операции - подключение установочных грузозахватных отверстий в корпусе, измерительного с датчиками и регулирующего беспроводного модулей и определение веса. Подключение датчиков измерительного модуля осуществляют после формирования на корпусе параллельно между установочными грузозахватными отверстиями верхней и нижней разнонаправленных изгибных балок. При этом размещение датчиков производят соответственно на верхней и нижней плоскостях изгибных балок, а определение веса определяют с учетом деформационных показателей корпуса. Технический результат заключается в повышении надежности и точности работы весоизмерительного устройства. 24 з.п. ф-лы, 4 ил.
Устройство для поколесного взвешивания железнодорожных составов | 1988 |
|
SU1509613A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ | 1996 |
|
RU2108551C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЙ | 1995 |
|
RU2111463C1 |
Крановые весы | 1981 |
|
SU1026018A1 |
Авторы
Даты
2007-04-27—Публикация
2006-02-13—Подача