Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению и может быть использовано для предохранения прессов от перегрузки, преимущественно кривошипных.
Известно устройство для предохранения пресса от перегрузок, снабженное смонтированной в расточке ползуна и опирающейся на упругий элемент втулкой с фланцем, в которой установлена опора шатуна, на фланцах втулки и крышке шатуна выполнены чередующиеся впадины и выступы, причем во впадинах крышки размещены выступы фланца втулки, а втулка закреплена на ползуне шпильками и пружинами.
Недостатком такого устройства является низкая точность срабатывания, недолговечность упругого элемента, выполненного из полиуретана, а также то, что пресс от перегрузок и поломок предохраняется только на определенном номинальном недоходе ползуна до крайнего нижнего положения. При большем недоходе до нижнего положения допустимая сила согласно графику сил, допускаемых на ползуне кривошипного пресса, меньше номинальной. Поэтому при встрече ползуна с обрабатываемой заготовкой на этом недоходе возможна перегрузка и поломка деталей механизмов пресса, так как предохранитель на этом участке хода не сработает.
Заявляемое изобретение решает задачу повышения точности срабатывания, долговечности и повышения эффективности применения устройства путем обеспечения возможности срабатывания на всем ходе ползуна вниз.
Это достигается тем, что в устройстве для предохранения от перегрузок пресса со станиной двухстоечного типа, содержащем смонтированную в расточке ползуна втулку с фланцем, в которой установлена опора шатуна, при этом на фланце втулки и крышке шатуна выполнены впадины и выступы, причем во впадине крышки размещен выступ фланца втулки, фланец втулки закреплен на ползуне шпилькой и пружиной, в отличие от прототипа шпилька крепления фланца к ползуну выполнена с канавкой, в которую входит шарик, поджимающийся пружиной, расположенной в радиальном сверлении фланца, взаимодействующей противоположной своей стороной со штоком с шарнирно закрепленным на конце роликом, контактирующим с копиром, в станине имеется регулируемый упор фланца, а полость между опорой шатуна и дном расточки ползуна заполнена жидкостью высокой вязкости типа «технический вазелин».
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен разрез предохранительного устройства.
В расточке ползуна 1 установлена втулка 2, снабженная фланцем 3, имеющим выступ 4 (один или два по обе стороны шатуна), расположенный в соответствующей впадине крышки 5 шатуна 6. Крышка закреплена на ползуне болтами 7. Внутри втулки размещена опора 8 шатуна 6. Фланец втулки соединен с ползуном шпилькой 9 с канавкой, взаимодействующей с шариком 10, который с необходимой силой поджимается штоком 11 через пружину 12. На выступающем из фланца конце штока шарнирно закреплен ролик 13, взаимодействующий с закрепленным на стойке станины копиром 14. В верхней части станины закреплен регулируемый упор 15. Образованная в ползуне между опорой шатуна и дном расточки полость 16 заполнена жидкостью с высокой вязкостью.
Устройство работает следующим образом.
При возникновении перегрузки ползун 1 останавливается, а опора 8 шатуна 6, продолжая перемещаться вниз, сжимает жидкость в полости 16 до необходимого давления. Когда давление жидкости достигнет величины, при которой сила, создаваемая на торце втулки 2, превысит силу сопротивления, создаваемую пружиной 12, фланец 3 втулки 2, отжав шарик 10, начинает перемещаться вверх. При этом объем полости 16 увеличивается, опора 8 шатуна 6 опускается вниз до крайнего нижнего положения, вал проворачивается, а все механизмы пресса предохраняются от перегрузки.
В том случае, когда перегрузка возникает при большем недоходе ползуна 1 до крайнего нижнего положения, чем номинальный недоход, ролик 13 находится в контакте не с прямолинейным, а с криволинейным участком профиля копира 14, выдвигаясь вместе со штоком из фланца 3 втулки 2. Сжатие пружины 12 уменьшается, уменьшая запирающее усилие шариком 10 шпильки 9 и, следовательно, силу срабатывания предохранительного устройства до величины, соответствующей силе, допускаемой на ползуне 1 при этой величине недохода.
При ходе ползуна 1 вверх, совершаемом за счет энергии привода пресса, фланец 3 втулки 2, упираясь в регулируемый упор 15, возвращается в исходное положение так, чтобы шарик 10 встал в канавку шпильки 9. Таким образом предохранительное устройство восстанавливает свое рабочее состояние.
Данное устройство позволяет повысить точность срабатывания, долговечность и эффективность применения устройства путем обеспечения возможности срабатывания на всем ходе ползуна вниз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ОТ ПЕРЕГРУЗОК КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2009 |
|
RU2419545C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ПРЕССА | 1999 |
|
RU2169080C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК | 1999 |
|
RU2169079C1 |
Устройство для предохранения пресса от перегрузки | 1980 |
|
SU872317A1 |
СПОСОБ ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТ ПЕРЕГРУЗОК ПО УСИЛИЮ НА ПОЛЗУНЕ | 2009 |
|
RU2427466C1 |
Устройство для предохранения пресса от перегрузок | 1977 |
|
SU653143A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ | 1992 |
|
RU2048296C1 |
УСТРОЙСТВО ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТ ПЕРЕГРУЗОК ПО СИЛЕ НА ПОЛЗУНЕ | 2013 |
|
RU2548562C2 |
Механический пресс | 1977 |
|
SU745705A1 |
Устройство для предохранения пресса от перегрузок | 1983 |
|
SU1088935A1 |
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению и может быть использовано для предохранения прессов от перегрузки, преимущественно кривошипных. Устройство содержит смонтированную в расточке ползуна втулку с фланцем, в которой установлена опора шатуна. На фланце втулки и крышке шатуна выполнены впадины и выступы. Во впадине крышки размещен выступ фланца втулки. Фланец втулки закреплен на ползуне шпилькой и пружиной. Шпилька крепления фланца выполнена с канавкой. В канавку входит шарик и поджимается пружиной, расположенной в радиальном отверстии фланца. Пружина взаимодействует противоположной стороной со штоком с шарнирно закрепленным на его конце роликом, контактирующим с копиром. В станине выполнен регулируемый упор фланца. Полость между опорой шатуна и дном расточки ползуна заполнена жидкостью с высокой вязкостью. В результате обеспечивается срабатывание устройства на всем ходе ползуна вниз, повышение точности срабатывания и эффективности его применения. 1 ил.
Устройство для предохранения от перегрузок пресса со станиной двухстоечного типа, содержащее смонтированную в расточке ползуна втулку с фланцем, в которой установлена опора шатуна, при этом на фланце втулки и крышке шатуна выполнены впадины и выступы, причем во впадине крышки размещен выступ фланца втулки, фланец втулки закреплен на ползуне шпилькой и пружиной, отличающееся тем, что шпилька крепления фланца выполнена с канавкой, в которую входит шарик, поджимаемый пружиной, расположенной в радиальном отверстии фланца, взаимодействующей противоположной стороной со штоком с шарнирно закрепленным на его конце роликом, контактирующим с копиром, в станине выполнен регулируемый упор фланца, а полость между опорой шатуна и дном расточки ползуна заполнена жидкостью с высокой вязкостью.
Устройство для предохранения пресса от перегрузок | 1977 |
|
SU653143A1 |
Предохранитель пресса | 1977 |
|
SU619364A1 |
Устройство для предохранения пресса от перегрузок | 1989 |
|
SU1639976A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ПРЕССА | 1999 |
|
RU2169080C1 |
DE 1577202 А, 05.10.1972. |
Авторы
Даты
2007-08-20—Публикация
2006-03-27—Подача