Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в чэбтности, к устройствам для предохранения прессов от перегрузок.
Известно устройство для предохранения пресса от перегрузок, содержащее, установленное между опорой шатуна и ползуном кольцо, смонтированные с возможностью взаимодействия с его внутренней поверхностью ползушки, а также резьбовой элемент с нажимным хвостовиком ГП,
Недостатком известного устройства является большая материалоемкость
. Цель изобретеиия - снижение материалоемкости.
Поставленная цель достигается тем что устройство для предохранения пресса от перегрузок, содержащее установленные между опорой шатуна и ползуном кольцо, смонтировашше с возможностью взаимодействия с его внутренней поверхностью ползушки, а также резьбовой элемент с нажимным хвостовиком, снабжено размещенным в кольце стаканом с ,фланцем, пятой с нружной конической поверхностью и центральным отиерстием, а также охватывающей стакан втулкой с радиальным пазо14, причем в дне стакана выполнен центральное отверстие ,а в его сгенлсах радиальные окна, фл-анец размещен со стороны одного торца кольца, а втулкасо стороны его другого торца, пята размещена в стакане, ползушка - в радиальных окнах стакана и сочленеlibi с конической поверхностью пяты, резьбовой элемент смонтирован в упомянутом отверстии стакана, а его нажимной хвостовик - в центральном отверстии пяты.
На фиг. 1 изображено предохранительное устройство в исходном состоянии;на фиг,2-то же,при перегрузке пресса}на фиг.3 - положение элементов устройства в момент расклинивания.
Устройство установленное опорой 1. шатуна (не показан) и ползуном 2 кольцо 3, смонтированное с возможностью взаимодействия с его ьыутренней поверхностью ползушки 4, рсзьГювой элемент 5 с нажимным хвос.товикогг 6, стакан 7 с фланцем 8, пяту 9 с конической поверхностью 10 и центральным отверстием 11, втулку 12 с радиальным пазом 13. В дне стакана 7 выполнено центральное резьбовое отверстие 14, а в его сгенках - радиальные окна 15.
Фланец 8 размещен со стороны одного торца кольца 3, а втулка 12с охватом стакана 7 - со стороны другого торца кольца 3.
Пята 9 размещена в стакане 7, а ползушки 4 - в радиальных окнах 15 стакана 7 и.сочленены с конической поверхностью 10 пяты 9.
Резьбовой элемент 5 размещен в резьбовом отверстии 14 стакана 7, а его нажимной хвостовик 6 - в центральном отверстии пяты 9.
Устройство работает следующим образом.
При отсутствии перегрузки (фиг. 1) усилие от шатуна пресса через опору I, фланец 8 стакана 7, кЬльцо 3 и втулку 12 передается ползуну 2.
В случае перегрузки пресса (фиг.2) ползун 2 останавливается , а опора 1, стакан 7,с резьбовым элементом 5, пятой 9 и ползушками 4 перемещаются вниз, при этом кольцо 3, находящееся между втулкой.12 и фланцем 7 стакана 8, пластически деформируется. Таким образом, шатун пресса получает возмол.лость пройти нижнее крайнее Положение, тем самым процесс предохраняется от поломки.
Ход предохранения,обеспечиваемый устройством,равен высоте кольца 3 за вычетом удвоенной толщины его стенки.
Для вывода пресса из распора (фиг.З) вращают резьбовой элемент 5 и за счет взаимодействия наружной конической поверхности 10 пяты 9 скосов ползушек 4 движение передается собственно ползушкам. Ползушки расходятся своими скругленными концами деформируют Б радиальном направлений кольцо 3. Кольцо теряет устойчивость и усилие в прессе снижается. Резьбовой эле мент 5 вращают в обратном направлении до возвращения его и пяты 9 в исходное положение. После этого вклЛчением привода пресса исполнительный механизм выводят в крайнее верхнее полохсение. При этом кольцо 3 пластически деформируется, стакан 7 с находящимися в нем деталями перемещается вниз, ПОЛЗУЛ1КИ сходятся .и в конце хода предохранения положения элементов устройства соответствуют указанному на фиг.2.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет снижения .териапоемкости по сраьнснин) с базовым объектом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для предохранения пресса от перегрузки | 1980 |
|
SU872317A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК | 1999 |
|
RU2169079C1 |
Высечные ножницы | 1989 |
|
SU1712081A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК | 2006 |
|
RU2304514C1 |
Штамп с устройством для выталкивания изделий | 1990 |
|
SU1734909A1 |
ОПОРА НАЖИМНОГО ВИНТА ПРОКАТНОГО СТАНА | 1999 |
|
RU2162382C2 |
Устройство для предохранения механических прессов от перегрузки и заклинивания | 1991 |
|
SU1838143A3 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2163431C1 |
Соединение ползуна с шатуном пресса | 1980 |
|
SU897589A1 |
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1985 |
|
SU1288014A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЙПИЯ ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК, содержащее установленное между опорой шатуна и ползуном кольцо, смонтированные с возможностыо взаимодействия с его внутpenHeii поверхностью ползушки, а Tai;же резьбовой элемент с нажимным хвое/ товиком, отличающееся тем, что , с целью снижения материалоемкости , оно снабжено размещенным в кольце стаканом с фланцем, пятой с наружной конической поверхностью и центральным отверстием, а также охватывающей стакан втулкой с радиальным пазом, причем в дне стакана выполнено центральное резьбовое отверстие, а в его стенках - радиальные окна, фланец размещен со стороны одного торца кольца, а втулка - со стороны его другого торца, пята размещена в стакане, ползушки - в радиальных окнах стакана и сочлене« ны с конической поверхностью пяты, резьбовой элемент смонтирован в упоел мянутом отверстии стакана, а его с нажимной хвостовик - в центральном отверстии пяты. эо эо х 7J : ел Я/./
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1983-02-02—Подача