Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройству кривошипных;- прессов.
Известен предохранитель пресса, содержащий роликовый передаточный механизм, смонтированный в размещенном в направляющих станины приводном ползуне, а также упоры с пружинами flj .
Недостатком его являются значительные габаритные размеры, так как для прессов больших усилий пружины, взаимодейстБующие с упорами, требуют для своего размещения много места.
Целью изобретения является уменьшение габаритных размеров предохранителя пресса.
Цель достигается тем, что предлагаемый предохранитель снабжен, закрепленными на станине пресса вааймодейетвуюнгами с упорами копирами, при этом на упорах выполнены двусторонние клиновые выступы.
На фиг. 1 изображено устройство, общий ВИД} на фиг. 2 - разрез по А-А на
|ЯГ. 1.
Устройство состоит из смонтированного внутри ползуна 1 под подпятником 2 шатуна 3 роликового передаточного механизма, состоящего из двух рядов роликов.
Ролики 4 верхнего ряда расположены во впадинах между роликами 5 нижнего ряда 5. Ролики 5 удерживаются в исходном положении упорами 6 с двусторонними клиновыми выступами. К поверхностям клиновых выступов упоров 6 поджимаются пружинами 7 через оправки 8 цилиндрические подпятники 9, Усилие пружин 7 регулируется гайками 1О. Для взаимодействия с упорами 6 на станине пресса жестко закреплены копиры 11,
Работа предохранителя происходит следующим образом. В случае возникновения перегрузки ползун 1 оста навл ива , а шатун 3 продолжает перемещаться, воздействуя с определенным усилием на подпятник 2 и ролики 4 верхнего ряда. Под действием этого усилия ролики 4 верхнего ряда опускаются и раздвигают ролики 5 нижнего ряда, которые перемешают упоры 6. Наружные поверхнос ги клиновых выстэтхов упороэ 6, преополевая сопротивдедае 7, раэпвнгают цилиндричесдвд лодпятники 9, После того, как вершины клиновых выступов упоров 6 пройдут между цилинцрическими подпятниками 9, последние начинают контактировать с поверхностями клиновых выступов упоров 6, имеющими обратный уклон; Горизонтальная соста& ляющая усилир, развиваемого пружинами 7| при этом способствует перемещению упоров 6 до контакта их хвостовой част с копирами 11. Таким образом, предохранитель срабатывает, разгружая пресс.
При ходе ползуна 1 вверх, совершавмого. за счет энергии привода пресса, упоры 6 отжимаются копирами 11 и,преодолевая сопротивление пружин 7, перемещают ролики нижнего 5 и верхнего 4 рядов в исходное полож:енке. Таким образом, предохранитель восстанавливает рабочее состояние.
Формула изобретени
Предохранитель пресса, содержащий роликовый передаточный механизм, смонтированный в размещенном в направляющих станины приводном ползуне, а такж упоры с пружинами, отличающийся тем, что, с целью уменьщения габаритных размаров, он снабжен закрепленными на станине пресса взаимодействующими с упорами копирами, при этом на упорах выполнены двусторонние клиновые выступы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Семенюк В. Ф. и Эрлих Л. Б. Роликовый предохранитель/от перегру зок кривошипньух кузнечно-прессовых машин , Ky3He4HomravfnoBdk4Hoe производство N 4, 1972, с. 28, рис. 1.
1
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ПРЕССА | 1999 |
|
RU2169080C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК | 2006 |
|
RU2304514C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ | 1992 |
|
RU2048296C1 |
Устройство для предохранения вертикального механического пресса от перегрузки | 1985 |
|
SU1274946A1 |
Вертикальный кривошипный пресс | 1980 |
|
SU927554A1 |
Автомат для двусторонней высадки | 1979 |
|
SU1107945A1 |
Пресс с безмуфтовым включением ползуна | 1991 |
|
SU1811951A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1987 |
|
SU1532300A1 |
Горизонтальный пресс-автомат для холодного выдавливания | 1989 |
|
SU1669629A1 |
Устройство для предохранения механических прессов от перегрузки и заклинивания | 1991 |
|
SU1838143A3 |
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1977-02-04—Подача