СОСТАВ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО БЕТОНА Российский патент 2007 года по МПК C04B28/04 C02F1/34 C04B111/82 

Описание патента на изобретение RU2306289C2

Введение

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении составов мелкозернистых бетонов.

Уровень техники

Известен состав мелкозернистого бетона [Классен В.И. Омагничивание водных систем. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1982. - С.138-139], который содержит воду, вяжущее вещество - цемент, в качестве материала наполнителя - песок. Растворная смесь подвергается магнитной обработке.

Известен состав мелкозернистого бетона [Тебенихин Е.Ф. Безреагентные методы обработки воды в энергоустановках. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1985, с.10-11], который содержит воду, вяжущее вещество - цемент, в качестве материала наполнителя - песок. Вода затворения подвергается магнитной обработке.

Недостатками такого материала являются:

- низкая прочность на изгиб 2,84 МПа;

- низкая прочность при сжатии 13,3 МПа;

- высокое водопоглощение 10,9%.

Наиболее близким по составу к изобретению является состав мелкозернистого бетона [Баженов Ю.М. Технология бетона. - М.: Высшая школа, 1987. С.246-252], который содержит воду, песок, в качестве вяжущего вещества - портландцемент. Однако такой материал имеет недостатки:

- невысокая прочность при изгибе - 2,35 МПа;

- невысокая прочность при сжатии - 10,1 МПа;

- высокое водопоглощение - 13,3%.

Сущность изобретения

Задача изобретения состояла в поиске состава мелкозернистого бетона, содержащего портландцемент, песок и воду, который позволил бы увеличить прочность материала на изгиб, на сжатие и уменьшить его водопоглощение.

Поставленная задача решена составом мелкозернистого бетона, содержащего портландцемент, песок и воду, который содержит воду, предварительно обработанную в механоактиваторе при скорости вращения ротора 3350-3600 об/мин, времени обработки 1-5 минут.

Изобретение позволяет получить следующие преимущества:

- повысить прочность материала при изгибе до величины не ниже 3,54 МПа;

- повысить прочность материала при сжатии до величины не ниже 22,9 МПа;

- уменьшить водопоглощение материала до величины не более 8,6%.

Сведения, подтверждающие возможность воспроизведения

изобретения

Для приготовления предлагаемого состава мелкозернистого бетона используют:

- в качестве вяжущего - портландцемент, например М500;

- в качестве материала заполнителя можно использовать пески с модулем крупности 2-3, традиционно используемые для мелкозернистого бетона;

- в качестве воды затворения применяют техническую воду. Необходимым условием является предварительная обработка воды затворения в механическом активаторе при скорости вращения ротора 3350-3600 об/мин, в течение 1-5 минут.

Состав готовят традиционным образом. Готовят цементно-песчаную смесь в необходимом соотношении цемента и песка (Ц/П=0,34-0,4), которые тщательно перемешивают до получения однородной массы. В полученную смесь вводят необходимое количество воды затворения (В/Ц=0,5-0,6), которая предварительно подвергнута обработке в механоактиваторе при скорости вращения ротора 3350-3600 об/мин, в течение 1-5 минут, и опять перемешивают до однородной массы. Из полученного состава мелкозернистого бетона формуют образец стандартной формы 40*40*160 мм. После твердения и выдержки образцов в течение 28 суток проводят их испытание. Прочность материала на сжатие определяют по ГОСТ 310-4-76, прочность на изгиб - по методике ГОСТ 10180-78, водопоглощение - по ГОСТ 12730-94.

Качественные показатели заявленного состава с использованием воды затворения, обработанной в механоактиваторе при различных скоростях вращения ротора и различной деятельности обработки, приведены в таблице.

Вид обработкиВяж.НаполнительЦ/ПВ/ЦЧисло оборотов ротора, об/минВремя обработки, минПрочность (МПа) на:Водопоглощение, %сжатиеизгиб1Механо-активацияЦемент М500Кварц. песок0,400,603350138,53,538,22Механо-активацияЦемент М500Кварц. песок0,340,403350523,23,597,23Механо-активацияЦемент М500Кварц. песок0,360,503600122,03,568,04Механо-активацияЦемент М500Кварц. песок0,340,603600530,53,847,9ПрототипЦемент М500Кварц. песок0,350,510,12,3513,3

Похожие патенты RU2306289C2

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА 2007
  • Федосов Сергей Викторович
  • Акулова Марина Владимировна
  • Касаткина Валентина Ивановна
  • Падохин Валерий Алексеевич
  • Стрельников Андрей Николаевич
RU2345005C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНИТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Суслов Александр Александрович
  • Макеев Алексей Иванович
  • Сосин Павел Вячеславович
RU2500655C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА С НАНОДИСПЕРСНОЙ ДОБАВКОЙ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Урханова Лариса Алексеевна
  • Лхасаранов Солбон Александрович
  • Дамдинов Эрдэм Гармаевич
RU2489381C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2007
  • Ткаченко Геннадий Алексеевич
  • Гольцов Юрий Иванович
  • Лотошникова Елизавета Ованесовна
  • Лотошников Александр Петрович
  • Харабаев Николай Николаевич
RU2345969C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛЛАСТНОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ ЗАТВОРЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2010
  • Свечкопалов Анатолий Петрович
  • Шапорин Игорь Иванович
RU2453515C1
МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ ЦЕМЕНТОБЕТОН НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННОГО БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА 2013
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Бабаев Виктор Борисович
  • Кнотько Александр Валерьевич
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Паршин Данил Алексеевич
RU2530812C1
Высокопрочный бетон на основе композиционного вяжущего 2020
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Емельянов Денис Владимирович
  • Родин Александр Иванович
  • Волков Александр Павлович
  • Матвиевский Александр Анатольевич
  • Фомичев Валерий Тарасович
  • Ерофеева Ирина Владимировна
  • Богатов Андрей Дмитриевич
  • Казначеев Сергей Валерьевич
  • Мохамад Али Саад Буши
  • Сальникова Анжелика Игоревна
RU2738151C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА С НАНОДИСПЕРСНОЙ ДОБАВКОЙ 2011
  • Урханова Лариса Алексеевна
  • Бардаханов Сергей Прокопьевич
  • Лхасаранов Солбон Александрович
RU2471752C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ С ВЫСОКОЙ СТОЙКОСТЬЮ К ВЫСОЛООБРАЗОВАНИЮ 2017
  • Страхов Александр Владимирович
  • Фомин Артем Сергеевич
  • Иващенко Юрий Григорьевич
  • Евстигнеев Сергей Александрович
  • Тимохин Денис Константинович
RU2651683C1
МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ БЕТОН 2008
  • Лукутцова Наталья Петровна
  • Ахременко Сергей Аврамович
  • Королёва Елена Леонидовна
  • Бохонова Елена Александровна
RU2358938C1

Реферат патента 2007 года СОСТАВ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО БЕТОНА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению составов мелкозернистых бетонов. Предложен состав мелкозернистого бетона, содержащий портландцемент, песок и воду, который содержит воду, предварительно обработанную в механоактиваторе при скорости вращения ротора 3350-3600 об/мин в течение 1-5 минут. Технический результат - повышение прочности материала на сжатие и изгиб и уменьшение водопоглощения. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 306 289 C2

Состав мелкозернистого бетона, содержащий портландцемент, песок и воду, отличающийся тем, что он содержит воду, предварительно обработанную в механоактиваторе при скорости вращения ротора 3350-3600 об/мин в течение 1-5 мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2306289C2

БАЖЕНОВ Ю.М
Технология бетона
- М.: Высшая школа, 1987, с.246-252
Способ приготовления композиции для дорожного строительства 1986
  • Прокопец Валерий Сергеевич
  • Спешилов Игорь Владимирович
SU1368325A1
Способ приготовления бетоннойСМЕСи 1979
  • Соболев Геннадий Иванович
SU833736A1
Способ получения цементного камня 1984
  • Саламатин Борис Владимирович
SU1299974A1
Способ приготовления композиции для дорожного строительства 1986
  • Прокопец Валерий Сергеевич
  • Спешилов Игорь Владимирович
SU1368325A1
Фотоседиментометр 1975
  • Кагановский Исаак Петрович
  • Васильев Владимир Семенович
  • Попова Елена Владимировна
  • Васильев Константин Павлович
SU805129A1
Электрический сейсмограф 1932
  • Константинов А.П.
SU30459A1
Добавки для бетонов
Методы определения эффективности
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
ГЕРШБЕРГ О.А
Технология бетонных и железобетонных изделий
- М.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1957, с.44.

RU 2 306 289 C2

Авторы

Федосов Сергей Викторович

Акулова Марина Владимировна

Падохин Валерий Алексеевич

Соломина Наталья Ивановна

Аникин Яков Александрович

Даты

2007-09-20Публикация

2005-04-27Подача