СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАРЕНОЙ ФАРШИРОВАННОЙ КОЛБАСЫ ВЫСШЕГО СОРТА Российский патент 2007 года по МПК A22C11/00 A23L1/314 A23L1/317 

Описание патента на изобретение RU2306708C2

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к мясной отрасли, и может быть использовано в технологии получения вареной колбасы.

Известен способ изготовления варено-копченой колбасы (патент Швейцарии №679728, кл. А22С 11/00, опубл. 15.04.1992 г.). При изготовлении в фарш нежирного мяса добавляют соль поваренную, наполнители и специи, а также кусочки сала и мяса зерновых размеров.

Ингредиенты очень тщательно перемешиваются и фарш заполняется вакуумными шприцами в длинные оболочки длиной около метра, колбаса направляется на обработку - варку и копчение. Затем колбаса навешивается на крюки и сушится до потери влажности около 50%. После сушки длинная колбаса нарезается на кусочки, каждый из которых затем пакетируется в прозрачную оболочку. Число таких оболочек соединяется вместе путем тепловой перфорации в месте соединения. Колбаса предназначена для длительного хранения. Технология изготовления такой колбасы и особенно пакетирования довольно сложна и требует дополнительных затрат.

Известен способ получения колбасы вареной ветчинной (патент РФ №2205556, кл. А23L 1/314, 1/317, А22С 11/00, опубл. 10.06.2003) путем предварительной жиловки мясного сырья, из которого составляют две партии: в одну из них включают говядину жилованную первого сорта и свинину жилованную полужирную, а в другую - свинину жилованную жирную и говядину жилованную высшего сорта. Измельчение на волчке и посол каждой партии выполняют раздельно. Мясное сырье первой партии измельчают, вносят фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772", раствор нитрата натрия, льдоводяную смесь, соль поваренную, после чего смесь перемешивают 28-30 мин и направляют на созревание в течение около 40 часов при температуре 2-4°C. Мясное сырье второй партии перемешивают куттерованием после введения сначала говядины жилованной высшего сорта, белка соевого гидратированного, раствора гидрата натрия, соли поваренной, муки пшеничной, чеснока свежеизмельченного, сахара-песка, перца черного молотого, льдоводяной смеси. Через 3 мин перемешивания в куттер вводят свинину жилованную жирную и аскорбиновую кислоту и куттеруют до сметанообразной массы при вакуумировании 85%. Далее в куттеруемую массу добавляют созревшее сырье первой партии с кусочками мяса размерами 1,0-1,5 см и продолжают куттерование перемешиванием до получения колбасного фарша. Формование батонов колбасы производят путем наполнения готовым фаршем натуральных кишечных оболочек, направления на термическую обработку в универсальной термокамере путем прогрева, подсушки, копчения, варки с плавным повышением температуры со средним градиентом 0,2°С/мин. Охлаждение батонов производят орошением холодной водой с последующим охлаждением в воздушной среде до температуры 4°С в центре батона.

Данная технология предполагает большой расход видов мясного сырья, сложна и длительна по времени получения готового продукта.

Наиболее близким по технологии изготовления является способ получения вареной фаршированной колбасы (пат. РФ №2163456, кл. А23L 1/31, А23L 1/314, 1/317, опубл. 2001.02.27), предусматривающий подготовку говядины жилованной высшего сорта, свинины жилованной полужирной и свинины жилованной колбасной, а также шпика бокового, измельчение мясного сырья, при этом говядину жилованную высшего сорта и свинину жилованную полужирную измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм, выдерживают в посоле 6-12 часов и готовят фарш докторской колбасы. При приготовлении фарша добавляют лед в количестве 25-30% к массе мясного сырья, а также молоко, меланж и паприку гидратированную и перемешивают в куттере под вакуумом до сметанообразной массы. Говядину жилованную колбасную, составляющую около 40% от массы рецептурных ингредиентов, измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 16 мм. Полученный шрот укладывают в мешалку. Заливают комбинированным рассолом. При этом в рассол на 100 кг мясного сырья вводят, кг:

воду 75соль поваренную "Экстра" 6комплексные фосфатосодержащие смеси пряностей 6лед 13нитрит натрия до 0,025лавровый лист до 0,02

Перемешивание в мешалке осуществляют в течение 15-20 мин, затем отправляют на созревание при температуре 4°С в течение 24-48 час. Кроме того, производят посол свиного шпика в течение 7-10 суток при температуре 2±2°С. Формование колбасы производят на целлофановой подложке послойно с чередованием слоев шпика и видов мясного фарша колбасы докторской и шрота говядины колбасной. После заворачивания слоев в батоны их направляют на термическую обработку при температуре 60°С в течение 60 мин, затем при температуре 80±5°С до достижения в центре батона 78-80°С. Колбасу охлаждают в потоке холодного воздуха до температуры в центре батона от 0 до 6°С.

Несмотря на использование относительно недорогого мясного сырья для колбасы, а также специй и добавок, технология ее изготовления длительна по времени, усложнен процесс формования батонов колбасы. Органолептические показатели недостаточно высокие.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка более простой технологии изготовления вареной колбасы и в то же время существенное улучшение вкусовых качеств.

Поставленная задача выполняется тем, что при осуществлении способа получения вареной фаршированной колбасы высшего сорта, предусматривающего подготовку говядины жилованной и свинины жилованной полужирной, раздельное их измельчение на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и посол, введение добавок, специй и пряностей, созревание в течение 6-12 часов при температуре около 4°С, фаршесоставление при смешении мясного сырья с рецептурными ингредиентами в куттере, формование батонов колбасы, их варку и охлаждение, предлагается в качестве говядины использовать говядину жилованную первого сорта, дополнительно вводить свинину жилованную нежирную, которую измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 10-16 мм, посол проводить с добавлением цвето-вкусовых добавок, а созревание проводить в течение 6-12 часов при температуре около 4°С.

При этом посол свинины нежирной проводят с добавлением пищевого красителя РАПС рот и добавки Смокал, придающей аромат дыма.

Фаршесоставление после созревания фаршей говядины первого сорта, свинины полужирной и свинины нежирной проводят последовательным загружением в куттер фарша говядины первого сорта с добавлением фосфатосодержащего препарата Абастол 2018, смеси специй: Докторская, Колорант, Концентра мускат, а также добавления раствора нитрита натрия, технологического льда и соли поваренной, после чего куттеруют перемешиванием в течение 3-5 минут; затем в куттер вводят фарш из свинины полужирной, соль поваренную, лед технологический и куттеруют перемешиванием до температуры содержимого около 10°С с применением вакуума 80%, последним в куттер загружают фарш свинины нежирной и перемешивают всю фаршевую смесь с применением вакуума 80% до равномерного распределения всех ингредиентов фарша.

На этапе фаршесоставления в куттер вводят в качестве добавки концентрат соевого белка Майкон 70 Г, в качестве специй и пряностей вводят вкусоароматическую композицию «Комбитон Барбекю», композицию Аромат свинины, а также Эмульгатор 105 Альми.

Для получения колбасы вареной фаршированной высшего сорта используют ингредиенты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого мясного сырья:

говядина жилованная 1 сорта14-16свинина жилованная полужирная20 -24свинины жилованной нежирная33-37концентрат соевого белка10-16лед технологический14-16

а также добавки, специи и пряности, г:

вкусоароматическая композиция «Комбитон Барбекю»500композиция Аромат свинины300фосфатосодержащий препарат Абастол 2018175Эмульгатор 105 Альми200Нитрит натрия (2,5%-ный р-р)8,75Соль поваренная2180

При этом лед технологический используют в виде чешуек размером 10-15 мм, а формование батонов проводят заполнением фарша в оболочку при помощи вакуумного шприца.

После формования варку батонов проводят с плавным повышением температуры со средним градиентом 0,2°С до температуры 80°С в течение 12 час, а охлаждение производят под душем холодной воды до температуры 15°С в центре батона.

Пример 1.

При производстве колбасы вареной фаршированной сначала подготавливают мясное сырье путем его жилования. Берут говядину 1 сорта, мышечная ткань которой содержит массовую долю соединительной и жировой ткани не более 6%. Говядину измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм с последующим посолом поваренной солью в количестве 2,5% к массе мясного сырья и добавлением льда технологического чешуйчатого с размером чешуек 10-15 мм в количестве 10% и выдерживают в камере посола для созревания в течение 6 часов при температуре 4°С.

Следующий ингредиент - свинина жилованная полужирная (мышечная ткань с массовой долей жировой ткани 30-50%) измельчается на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм, затем подвергается посолу поваренной солью в количестве 2,5% при температуре +4°С и направляется на созревание в камере посола в течение 6 часов при температуре 4°С. Из этих двух видов мяса готовят колбасный фарш. И последним ингредиентом для данной колбасы выбрана свинина жилованная нежирная с массовой долей жировой ткани в мышечной не более 10%, которая измельчается на волчке с диаметром отверстий решетки 10-16 мм. Измельченную свинину инъецируют рассолом в количестве 40% от массы несоленого мяса, состоящим из 4% рассольного препарата Шинкен комби фирмы RAPS GmbH, Германия (далее фирмы РАПС), 5,4% нитритной соли, 91,9% водно-ледяной смеси, а затем выдерживают со специальными добавками: РАПС рот (пищевым красителем на основе кармина и красной свеклы фирмы РАПС) в количестве 0,5% и добавкой, придающей аромат дыма, Смокал фирмы РАПС (имеющей в составе соль - аромат дыма, экстракты специй) в количестве 1%, и оставляют на созревание в камере посола в течение 6 часов при 4°С. После созревания получают шрот с размером кусочков мяса 10-16 мм.

После созревания мясного сырья и получения составляющих фарша их последовательно загружают в куттер. Сначала вводят фарш говядины первого сорта с добавлением модифицированной смеси пищевых ди- и трифосфатов Абастол 2012 (фирмы Буденхайм, Германия); смеси специй: Докторская (фирмы РАПС), содержащая специи, соль, декстрозу, усилитель вкуса, Колорант (фирмы Альми, Австрия, содержащей смесь пищевых красителей), Концентра мускат (фирмы Гевюрцмюллер, Германия), на основе концентрата мускатного ореха; а также 2,5%-ный раствор нитрита натрия и технологического льда 17%. Смесь куттеруют перемешиванием в течение 3-5 минут. Затем в куттер загружают фарш свинины полужирной, соль поваренную в количестве 1,8% (с учетом соли, использованной при посоле мясного сырья) и оставшийся технологический лед, а также концентрат соевого белка гидратированного Майкон 70 Г (фирмы Могунция, Германия), смешанного предварительно с водой температурой 20°С в количестве 4 части воды на 1 часть концентрата.

В куттер также вводят специи: Комбитон Барбекю (фирмы Протеин продукт, Россия) - вкусоароматическую композицию специй с ароматом черного перца и жареного мяса в количестве 500 г и специю Аромат свинины (фирмы Гевюрцмюллер), в состав которой входят идентичные натуральным ароматические вещества, лактоза, специи, усилители вкуса: глутамат натрия, гуанилат натрия, придающие аромат свинины. Кроме того, вводят Эмульгатор 105 (фирмы Альми), содержащий загустители, желирующие вещества, соль, специи, и нитрат натрия в виде 2,5%-ного раствора в количестве 350 г. Смесь куттеруют перемешиванием с применением вакуума 80% до температуры смеси 10°С и сметанообразной консистенции фарша. Затем в куттер загружают шрот свинины нежирной и куттеруют перемешиванием с применением вакуума 80% в течение 2 минут до полного распределения ингредиентов смеси.

При этом ингредиенты мяса, добавок и специй берут в следующих соотношениях, кг:

говядина жилованная 1 сорта14свинина жилованная полужирная20свинина жилованная нежирная33концентрат соевого белка16лед технологический15

количество добавок и специй для этого соотношения ингредиентов, г:

Комбитон Барбекю500Аромат свинины300Абастол 2018175Эмульгатор 105 Альми200нитрит натрия (2,5%-ный р-р)8,75соль поваренная2180

Формование батонов проводят путем заполнения оболочек (из натуральных кишок или пищевого целлофана) вакуумными шприцами.

Термообработку батонов колбасы выполняют прогревом в варочной камере длительностью 0,2 ч при температуре 80°С и варкой при 80°С до температуры в центре батона 72±2°С. Батоны имеют вид круглых прямых цилиндров с оболочками, закрепленными с обоих краев клипсами.

На срезе колбаса имеет розовый цвет гомогенной мясной массы с включениями кусочков нежирной свинины темно-розового цвета произвольной формы размерами 10-16 мм, фарширующими колбасу. Вкус в меру соленый с ароматом пряностей и легкого копчения.

Пример 2.

Получение колбасы вареной фаршированной производится как в примере 1 при следующем соотношении ингредиентов, кг:

говядина жилованная 1 сорта15свинина жилованная полужирная22свинина жилованная нежирная35концентрат соевого белка13лед технологический15

количество добавок и специй для этого соотношения ингредиентов, г:

Комбитон Барбекю500Аромат свинины300Абастол 2018175Эмульгатор 105 Альми200нитрат натрия (2,5% -ный р-р)8,75соль поваренная2180

При этом, процесс созревания видов мясного сырья длится в течение 10 часов при температуре 4°С

Пример 3

Получение колбасы вареной фаршированной производится как в примере 1 при следующем соотношении ингредиентов, кг:

говядина жилованная 1 сорта16свинина жилованная полужирная24свинина жилованная нежирная37концентрат соевого белка10лед технологический13

количество добавок и специй для этого соотношения ингредиентов, г:

Комбитон Барбекю500Аромат свинины300Абастол 2018175Эмульгатор 105 Альми200нитрат натрия (2,5%-ный р-р)8,75соль поваренная2180

При этом процесс созревания видов мясного сырья длится в течение 12 часов при температуре 4°С.

Основными достоинствами предлагаемого способа изготовления фаршированной колбасы высшего сорта являются:

- использование не самых дорогих видов мясного сырья (больше половины составляют говядина 1 сорта и свинина полужирная);

- сокращение времени проведения отдельных операций способа, таких как проведение созревания шрота до 6-12 часов (против 24-48 час по прототипу), исключение операции посола шпика в течение 7-10 суток (которого в предлагаемом способе нет), исключение операции фаршесоставления из слоев, позволяет упростить способ и снизить энергозатраты;

сбалансированность мясного сырья (говядины и свинины разных сортов), использование специальных специй (Комбитон Барбекю, Аромат свинины, Смокал, Рапс рот и др.) позволяют значительно улучшить органолептические показатели продукта: вкус в меру соленый с ароматом пряностей и легкого копчения без проведения операции копчения.

Похожие патенты RU2306708C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ ВАРЕНОЙ СТОЛИЧНОЙ ВЫСШЕГО СОРТА И КОЛБАСА ВАРЕНАЯ СТОЛИЧНАЯ ВЫСШЕГО СОРТА, ПОЛУЧЕННАЯ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ 2002
RU2212167C1
КОЛБАСА ВАРЕНАЯ ДИАБЕТИЧЕСКАЯ ВЫСШЕГО СОРТА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ ВАРЕНОЙ ДИАБЕТИЧЕСКОЙ ВЫСШЕГО СОРТА 2002
RU2209561C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ ВАРЕНОЙ МОЛОЧНОЙ И КОЛБАСА ВАРЕНАЯ МОЛОЧНАЯ, ПОЛУЧЕННАЯ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ 2002
  • Селиванов Н.П.
RU2211615C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯСНОГО ФАРША, МЯСНОЙ ФАРШ, ПОЛУЧЕННЫЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ, И МЯСНОЙ ФАРШ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ ВАРЕНОЙ СТОЛИЧНОЙ ВЫСШЕГО СОРТА, ПОЛУЧЕННЫЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ (ВАРИАНТЫ) 2002
RU2211608C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ ВАРЕНОЙ РУССКОЙ ВЫСШЕГО СОРТА И КОЛБАСА ВАРЕНАЯ РУССКАЯ ВЫСШЕГО СОРТА, ПОЛУЧЕННАЯ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ 2002
RU2209570C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯСНОГО ФАРША, МЯСНОЙ ФАРШ, ПОЛУЧЕННЫЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ, И МЯСНОЙ ФАРШ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ ВАРЕНОЙ ЛЮБИТЕЛЬСКОЙ ВЫСШЕГО СОРТА, ПОЛУЧЕННЫЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ (ВАРИАНТЫ) 2002
RU2214739C1
КОЛБАСА ВАРЕНАЯ ВТОРОГО СОРТА К ЧАЮ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ ВТОРОГО СОРТА К ЧАЮ 2002
RU2212166C1
КОЛБАСА ВАРЕНАЯ ФАРШИРОВАННАЯ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО "КЛИНСКАЯ", "СЛОЕНАЯ КЛИНСКАЯ", "ЯЗЫКОВАЯ КЛИНСКАЯ", И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ ВАРЕНОЙ ФАРШИРОВАННОЙ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО "КЛИНСКОЙ", "СЛОЕНОЙ КЛИНСКОЙ", "ЯЗЫКОВОЙ КЛИНСКОЙ" 2002
RU2212168C1
КОЛБАСА ВАРЕНАЯ ФАРШИРОВАННАЯ СЛОЕНАЯ "КЛИНСКАЯ" ВЫСШЕГО СОРТА 2002
RU2214743C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯСНОГО ФАРША, МЯСНОЙ ФАРШ, ПОЛУЧЕННЫЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ, И МЯСНОЙ ФАРШ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ МОЛОЧНОЙ, ПОЛУЧЕННЫЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ (ВАРИАНТЫ) 2002
RU2211587C1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАРЕНОЙ ФАРШИРОВАННОЙ КОЛБАСЫ ВЫСШЕГО СОРТА

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано в технологии получения вареной колбасы. Способ предусматривает подготовку говядины жилованной первого сорта и свинины жилованной полужирной, раздельное их измельчение на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и посол, введение добавок, специй и пряностей. Созревание проводят в течение 6-12 часов при температуре 4°С. Свинину жилованную нежирную измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 10-16 мм, посол проводят с добавлением цвето-вкусовых добавок, а созревание проводят в течение 6-12 часов при температуре около 4°С. Смешивают мясное сырье с рецептурными ингредиентами в куттере. Проводят формование батонов колбасы, их варку и охлаждение. Изобретение обеспечивает упрощение технологии изготовления фаршированных колбас и улучшение органолептических показателей продукта. 7 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 306 708 C2

1. Способ получения вареной фаршированной колбасы, предусматривающий подготовку говядины жилованной и свинины жилованной полужирной, раздельное их измельчение на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и посол, введение добавок, специй и пряностей, созревание в течение 6-12 ч при температуре около 4°С, фаршесоставление при смешении мясного сырья с рецептурными ингредиентами в куттере, формование батонов колбасы, их варку и охлаждение, отличающийся тем, что в качестве говядины используют говядину жилованную первого сорта, дополнительно вводят свинину жилованную нежирную, которую измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 10-16 мм, посол проводят с добавлением цвето-вкусовых добавок, а созревание проводят в течение 6-12 ч при температуре около 4°С.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что посол свинины нежирной проводят с добавлением пищевого красителя РАПС рот на основе кармина и добавки Смокал, придающей аромат дыма.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что фаршесоставление после созревания фаршей говядины первого сорта, свинины полужирной и свинины нежирной проводят последовательным загруженном в куттер фарша говядины первого сорта с добавлением фосфатосодержащего препарата Абастол 2018, смеси специй: Докторская, Колорант, Концентрат мускат, а также добавления раствора нитрита натрия, технологического льда и соли поваренной, после чего куттеруют перемешиванием в течение 3-5 мин, затем в куттер вводят фарш из свинины полужирной, соль поваренную, лед технологический и куттеруют перемешиванием до температуры содержимого около 10°С с применением вакуума 80%, последним в куттер загружают фарш свинины нежирной и перемешивают всю фаршевую смесь с применением вакуума 80% до гомогенного распределения всех ингредиентов фарша.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что на этапе фаршесоставления в куттер вводят в качестве добавки концентрат соевого белка Майкон 70 Г, в качестве специй и пряностей вводят вкусоароматическую композицию "Комбитон Барбекю", композицию Аромат свинины, а также эмульгатор 105 Альми.5. Способ по любому одному из п.1, 3 или 4, отличающийся тем, что для получения колбасы вареной фаршированной высшего сорта используют ингредиенты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого мясного сырья:

Говядина жилованная первого сорта14-16Свинина жилованная полужирная20-24Свинины жилованной нежирная33-37Концентрат соевого белка10-16Лед технологический14-16

а также добавки, специи и пряности, г:

Вкусоароматическая композиция "Комбитон Барбекю"500Композиция Аромат свинины300Фосфатосодержащий препарат Абастол 2018175Эмульгатор 105 Альми200Нитрит натрия 2,5%-ный раствор8,75Соль поваренная2180

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что лед технологический используют в виде чешуек размером 10-15 мм.7. Способ по п.1, отличающийся тем, что формование батонов проводят заполнением фарша в оболочку при помощи вакуумного шприца.8. Способ по п.1, отличающийся тем, что после формования варку батонов проводят с плавным повышением температуры со средним градиентом 0,2°С до температуры 80°С в течение 12 ч, а охлаждение производят под душем холодной воды до температуры 15°С в центре батона.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2306708C2

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАРШИРОВАННОЙ КОЛБАСЫ 2000
  • Геута В.С.
  • Васькина Т.Н.
  • Волкова Р.В.
  • Марченко Л.Э.
  • Резвякова Н.В.
  • Марченко Р.Л.
RU2163456C1
КОЛБАСА ВАРЕНАЯ ТЕЛЯЧЬЯ ВЫСШЕГО СОРТА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ ВАРЕНОЙ ТЕЛЯЧЬЕЙ ВЫСШЕГО СОРТА 2002
RU2210945C1
ЛАВРОВА Л.П
и др
Технология колбасных изделий
- М.: Пищевая промышленность, 1975, с.210-211.

RU 2 306 708 C2

Авторы

Васильев Михаил Алексеевич

Даты

2007-09-27Публикация

2005-04-18Подача