ЧУГУН Российский патент 2007 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления коленчатых валов, цилиндров, рам, корпусов, маховиков, зубчатых колес, поршней и других изделий.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 0,6-0,8; алюминий 0,15-0,25; азот 0,12-0,16; железо - остальное [1].

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; ванадий 0-1,0; молибден 0-0,8; железо - остальное.

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ванадий, молибден, железо, дополнительно содержит азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,05-0,15; ванадий 1,4-1,8; молибден 2,5-3,5; азот 0,04-0,08; железо - остальное.

Таблица.КомпонентыСостав, мас.%123Углерод2,83,03,2Кремний0,40,30,2Марганец1,21,00,8Алюминий0,050,10,15

Продолжение таблицы.КомпонентыСостав, мас.%123Ванадий1,81,61,4Молибден3,53,02,5Азот0,080,060,04ЖелезоостальноеостальноеостальноеПредел прочности чугуна при разрыве, кг/мм²88-9088-9085-87

Повышенная прочность чугуна достигается за счет мелкозернистой структуры сплава и комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Молибден и ванадий упрочняют твердый характер. Марганец стабилизирует карбиды. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Азот, образуя карбонитраты, обеспечивает мелкозернистость структуры чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство №511376 СССР, С22С 37/00, 1976.

2. Заявка №61-026754 А Японии, С22С 37/08, 1986.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,05-0,15; ванадий 1,4-1,8; молибден 2,5-3,5; азот 0,04-0,08; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ванадий, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,05-0,15; ванадий 1,4-1,8; молибден 2,5-3,5; азот 0,04-0,08; железо - остальное.