Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок газовых и электрических плит, печей, подставок и другого.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-4,5; кремний 0,5-1,8; марганец 0,1-0,6; магний 0,03-0,1; алюминий 0,5-0,9; железо - остальное [1].
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 1,5-3,5; марганец 0,1-1,0; магний 0,005-0,08; медь 0,3-1,5; никель 0,3-2,0; молибден 0,03-0,5; железо - остальное [2].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что в состав чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, магний, медь, никель, молибден, железо, дополнительно вводят алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,4; марганец 0,8-1,2; магний 0,005-0,01; алюминий 0,1-0,5; медь 0,4-0,8; никель 1,5-2,5; молибден 0,3-0,7; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец стабилизирует карбиды. Медь способствует графитизации, снижает склонность сплава к образованию трещин. Алюминий и магний способствуют получению мелкозернистой структуры чугуна. Алюминий препятствует росту окалины. Совместное введение никеля и молибдена упрочняют металлическую основу чугуна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают закалке при температуре 1000-1100°С.
Источники информации:
1. SU 550454, С22С 37/10, 1977.
2. JP 01-116052 А, С22С 37/00, 1989.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332491C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333282C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308524C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2359060C2 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2351683C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306352C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327779C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2007 |
|
RU2332507C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2331696C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2334013C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,4; марганец 0,8-1,2; магний 0,005-0,01; алюминий 0,1-0,5; медь 0,4-0,8; никель 1,5-2,5; молибден 0,3-0,7; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, медь, никель, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,4; марганец 0,8-1,2; магний 0,005-0,01; алюминий 0,1-0,5; медь 0,4-0,8; никель 1,5-2,5; молибден 0,3-0,7; железо - остальное.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Топчак-трактор для канатной вспашки | 1923 |
|
SU2002A1 |
ЧУГУН | 1996 |
|
RU2112073C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН | 0 |
|
SU377393A1 |
Чугун | 1975 |
|
SU550454A1 |
Авторы
Даты
2007-09-20—Публикация
2006-07-31—Подача