Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления инструмента холодного деформирования.
Известна штамповая сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,55; кремний 1,0 или менее; марганец 0,2-3,0; хром 0,01-1,0; молибден 0,005; ванадий 0,005; вольфрам 0,002-0,02; алюминий 0,005-0,1; титан 0,0002-0,005; кобальт 0,002-0,02; никель 0,005-2,0; магний 0,0005-0,05; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение ударной вязкости стали.
Технический результат достигается тем, что в штамповой стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, алюминий, титан, кобальт, никель, магний, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,5-0,9; кремний 0,3-0,5; марганец 0,1-0,2; хром 6,0-7,0; молибден 3,0-4,0; вольфрам 1,8-2,2; ванадий 0,5-1,0; алюминий 0,4-0,8; титан 0,5-1,0; кобальт 3,5-4,5; никель 3,5-4,5; магний 0,005-0,01; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Повышение ударной вязкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром стабилизирует карбиды, придает стали необходимую твердость. Молибден в сочетании с ванадием и вольфрамом упрочняют твердый раствор. Алюминий и никель снижают склонность стали к хрупкому разрушению. Магний выполняет функцию раскислителя. Кобальт и титан способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.
Штамповая сталь подлежит термической обработке по режиму: отжиг при температуре 770-790°С; закалка в масло при температуре 820-850°С; отпуск при температуре 160-220°C.
Источники информации
1. JP 2005-139485, С22С 38/00, 2005.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2313614C1 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2445394C1 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2307198C1 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361961C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2312925C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2313616C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2008 |
|
RU2367698C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2339729C2 |
СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2044795C1 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2307200C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления инструмента холодного деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,5-0,9; кремний 0,3-0,5; марганец 0,1-0,2; хром 6,0-7,0; молибден 3,0-4,0; вольфрам 1,8-2,2; ванадий 0,5-1,0; алюминий 0,4-0,8; титан 0,5-1,0; кобальт 3,5-4,5; никель 3,5-4,5; магний 0,005-0,01; железо остальное. Технический результат: повышение ударной вязкости стали. 1 табл.
Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, алюминий, титан, кобальт, никель, магний и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Штамповая сталь | 1980 |
|
SU910831A1 |
Авторы
Даты
2007-09-27—Публикация
2006-03-02—Подача