СТАЛЬ Российский патент 2007 года по МПК C22C38/50 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть эффективно использованы, например, в энергетическом машиностроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,15-0,45; кремний 1,5-2,2; марганец 0,5-0,8; хром 25,0-28,0; алюминий 0,15-0,3; никель 6,0-21,0; цирконий 0,08-0,12; медь 0,5-1,0; железо - остальное [1].

Известна также сталь, содержащая, мас.%: углерод <2,0; кремний <2,0; марганец <5,0; хром 10,0-40,0; никель 15,0-40,0; алюминий 0,1-10,0; суммарное содержание циркония, ниобия, магния, РЗМ (Y)≤3,0; титан 0,1-10,0; железо - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение термостойкости и прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, цирконий, ниобий, титан, иттрий, магний, железо, дополнительно содержит медь, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,3; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 24,0-28,0; никель 16,0-20,0; алюминий 0,1-0,3; цирконий 0,6-1,0; ниобий 1,0-2,0; титан 0,3-0,5; иттрий 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; медь 0,5-1,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Повышение термостойкости и прочности стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Никель и алюминий повышают вязкость стали. Ниобий упрочняет твердый раствор. Медь способствует дисперсионному твердению, препятствует образованию трещин. Титан придает мелкозернистость структуре стали. Иттрий и магний выполняют функцию раскислителей.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Углерод0,10,20,3Кремний1,51,21,0Марганец1,51,21,0Хром24,026,028,0Никель20,018,016,0Алюминий0,10,20,3Цирконий1,00,80,6Ниобий2,01,51,0Титан0,30,40,5Иттрий0,10,150,2Магний0,020,010,01Медь0,50,81,0Железоостальноеостальноеостальное

Термостойкость стали (выдержка 15 мин при 1000°С, охлаждение в воде) составит ˜200 циклов. Предел прочности стали при растяжении 118-122 кг/мм² для всех приведенных в таблице составов.

Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источники информации

1. SU 1557191, С22С 38/50, 1990.

2. JP 57-149458 А, С22С 38/00, 1982.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сталям, используемым в энергетическом машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,1-0,3; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 24,0-28,0; никель 16,0-20,0; алюминий 0,1-0,3; цирконий 0,6-1,0; ниобий 1,0-2,0; титан 0,3-0,5; иттрий 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; медь 0,5-1,0; железо - остальное. Повышается термостойкость и прочность стали. 1 табл.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, цирконий, ниобий, титан, иттрий, магний, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод0,1-0,3кремний1,0-1,5марганец1,0-1,5хром24,0-28,0никель16,0-20,0алюминий0,1-0,3цирконий0,6-1,0ниобий1,0-2,0титан0,3-0,5иттрий0,1-0,2магний0,01-0,02медь0,5-1,0железоостальное