СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНОЙ СТРУКТУРЫ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА Российский патент 2007 года по МПК H01L39/24 

Описание патента на изобретение RU2308789C1

Изобретение относится к отрасли криоэлектроники и может быть использовано при изготовлении толстопленочных структур на основе высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП) и элементов, использующих эффект высокотемпературной сверхпроводимости.

Известен способ получения буферного слоя Zr(Y)O2 для тонкопленочных ВТСП структур [1]. Буферный слой формируется методом высокочастотного (ВЧ) магнетронного распыления мишеней, представляющих собой смесь оксидов циркония ZrO2 и иттрия Y2О3, на подложки сапфира. Недостатками указанного способа являются:

- сложность аппаратурного оформления процесса получения;

- трудоемкость процесса;

- зависимость качества буферного слоя от большого числа операционных и технологических параметров.

Для толстопленочных ВТСП структур системы Bi-Sr-Ca-Cu-O буферные слои Zr(Y)O2 непригодны, во-первых, из-за слабой адгезии ВТСП слоя и, во-вторых, из-за возможного загрязнения ВТСП слоя иттрием в процессе высокотемпературной обработки структур и нарушения вследствие этого сверхпроводящих свойств.

Известен способ изготовления сверхпроводящих покрытий на керамических подложках MgO [2], где в качестве промежуточного слоя между подложкой и покрытием используется слой серебра. Недостатком указанного способа является то, что подслой серебра не обеспечивает необходимой адгезии в многослойной структуре как со стороны подложки, так и со стороны сверхпроводящего слоя и приводит к разрушению структуры при термоциклировании.

Наиболее близким к заявляемому является способ изготовления подложки для ВТСП покрытий на основе MgO керамики и серебра, при котором готовят смесь порошков MgO и Ag, содержащую от 30 до 70% серебра, затем ее прессуют и обжигают при температуре порядка 1000°С. Далее уплотняют внедрением тугоплавкого материала и после обжига шлифуют поверхность, на которую по толстопленочной технологии наносится ВТСП покрытие [3].

Недостатками указанного способа являются:

- отсутствие серийно выпускаемых подложек и высокая стоимость из-за присутствия в их составе драгоценного металла - серебра;

- трудоемкость процесса изготовления;

- недостаточная адгезия ВТСП толстопленочного покрытия к подложке из-за высокого содержания в ее составе серебра.

Технический результат изобретения состоит в обеспечении адгезии пленки высокотемпературного сверхпроводника висмутовой системы Bi-Sr-Ca-Cu-O к подложке без потери сверхпроводящих свойств и улучшении качественных характеристик толстопленочной ВТСП структуры путем введения в структуру промежуточного слоя Bi2O3.

Предложенный способ изготовления толстопленочной структуры на основе высокотемпературных сверхпроводников позволяет решить эту задачу.

На подложке поликристаллического MgO методом осаждения из спиртовой взвеси осаждается слой Bi2O3. Слой Bi2О3 сушится с целью удаления спирта и подвергается высокотемпературной термообработке при температуре плавления Bi2O3, составляющей 825°С.

На поверхности подложки образуется гладкая, однородная, прозрачно-желтая пленка Bi2O3, хорошо сцепленная с поверхностью подложки благодаря проникновению расплава в поры поликристаллической подложки.

Качественные характеристики промежуточного слоя Bi2O3 зависят от режима термообработки.

Оптимальный режим термообработки промежуточного слоя Bi2O3 при температуре 825°С в течение 5-6 минут.

Более высокие температуры нецелесообразны. При температуре термообработки менее 825°С не обеспечивается необходимая плотность и адгезия слоя Bi2O3 к подложке: полученный слой Bi2O3 рыхлый, слабо сцепленный с поверхностью подложки, легко осыпается.

При продолжительности термообработки менее 5 минут при 825°С происходит неполное расплавление Bi2O3 и образовавшийся слой Bi2О3 неоднороден по своему фазовому составу и плотности. Образование однородного, хорошо сцепленного с подложкой слоя Bi2O3 заканчивается через 5-6 минут при температуре 825°С. Более продолжительная термообработка при этой температуре может привести к неконтролируемому растеканию слоя Bi2O3 и его частичному испарению. Возможно нарушение целостности слоя вследствие локального истончения на выступающих геометрических неоднородностях поверхности подложки.

На подложку с промежуточным слоем Bi2O3 методом шелкографии наносится слой высокотемпературного сверхпроводника состава (Bi,Pb)2Sr2Са2Cu3Ох. После предварительной сушки в термошкафу при температуре 145°С в течение 2 часов проводится высокотемпературный отжиг при температуре 860°С в течение 40 часов для окончательного формирования требуемой кристаллической структуры и сверхпроводящих свойств.

В результате формируется толстопленочная ВТСП структура на основе высокотемпературного сверхпроводника системы Bi-Sr-Ca-Cu-O. ВТСП слой хорошо сцеплен с поверхностью подложки, плотный, не отслаивается. Имеет поликристаллическую структуру.

Пример.

На подложку поликристаллического MgO методом осаждения из спиртовой взвеси осаждается слой Bi2O3. Взвесь готовится из изопропилового спирта марки «осч 13-5» ТУ-6-09-07-1718-91 и порошка Bi2O3 «осч 13-3» ТУ-6-09-02-298-90. Взвесь заливается в сосуд, на дне которого располагается подложка MgO. После выпаривания спирта подложка MgO со слоем Bi2O3 подвергается сушке в термошкафу при температуре 145°С в течение 2 часов. Затем проводится термообработка. Подложка со слоем Bi2O3 помещается в печь и нагревается до температуры плавления Bi2O3=825°С. Выдерживается при этой температуре в течение 5-6 минут. Слой Bi2O3 расплавляется, и на поверхности подложки образуется гладкая, хорошо сцепленная с поверхностью подложки пленка. На поверхность промежуточного слоя Bi2О3 методом шелкографии наносится слой высокотемпературного сверхпроводника Bi1,7Pb0,4Sr2Ca2Cu3Ox. Проводится сушка при температуре 145°С в течение 2 часов и высокотемпературная термообработка на воздухе при температуре 860°С в течение 40 часов.

Проведено измерение температурной зависимости относительного сопротивления (R/R(300)) толстопленочной структуры MgO/Bi2O3/Bi1,7Pb0,4Sr2Ca2Cu3Ox, изготовленной по описанному способу. Толщина промежуточного слоя Bi2O3 составляла 80 мкм. Толщина слоя Bi1,7Pb0,4Sr2Ca2Cu3Ox составляла 150 мкм.

Для сравнения были изготовлены образцы толстопленочных структур MgO/Bi1,7Pb0,4Sr2Ca2Cu3Ox без промежуточного слоя при аналогичных режимах термообработки. Слои Bi1,7Pb0,4Sr2Ca2Cu3Ox имели недостаточную адгезию к подложке, легко царапались и отслаивались после первого термоцикла при погружении в жидкий азот.

Результаты экспериментальных исследований температурной зависимости относительного сопротивления приведены на чертеже.

Результаты исследований показали наличие сверхпроводящих свойств как в толстопленочных структурах MgO/Bi1,7Pb0,4Sr2Ca2Cu3Ox без промежуточного слоя (фиг.1а), так и в структурах MgO/Bi2O3/Bi1,7Pb0,4Sr2Ca2Cu3Ox с промежуточным слоем (фиг.1б). Причем наличие промежуточного слоя Bi2O3 не ухудшает критических параметров сверхпроводящей структуры.

Экспериментальные данные подтверждают достижение заявляемого технического результата.

Использование предложенного способа изготовления толстопленочных структур на основе высокотемпературного сверхпроводника обеспечивает следующие преимущества:

- обеспечивается необходимая адгезия ВТСП слоя;

- не происходит загрязнения ВТСП слоя нежелательными химическими элементами при высокотемпературной термообработке благодаря использованию в качестве промежуточного слоя оксида висмута, входящего в состав ВТСП слоя;

- в процессе высокотемпературной термообработки происходит дополнительное уплотнение ВТСП слоя благодаря тому, что процесс протекает в жидкой фазе расплавленного подслоя Bi2O3;

- простота аппаратурного оформления и технологичность процесса получения промежуточного слоя;

- наличие подслоя Bi2O3 предотвращает обеднение ВТСП слоя висмутом, компенсируя испарение этого самого легколетучего компонента из слоя высокотемпературного сверхпроводника. Благодаря этому использование промежуточного слоя Bi2O3 обеспечивает сохранение сверхпроводящих свойств толстопленочной структуры.

Источники информации

1. Нанотехнологии в электронике. Под. ред. Ю.А.Чаплыгина. - М., Техносфера, 2005, с.362-363.

2. Технология толстых и тонких пленок. Под ред. А. Рейсмана, К.Роуза. - М., Мир, 1972, с.9-13; 83-87.

3. Способ изготовления подложки для ВТСП покрытий на основе MgO-керамики и серебра. Игумнов В.Н., Буев А.Р., Скулкин Н.М., Иванов В.В., Филимонов В.Е. Патент РФ 2234167 от 10.08.2004. 7 Н01L 39/24. Приор. от 14.04.2003. - прототип.

Похожие патенты RU2308789C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНОЙ СТРУКТУРЫ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА 2007
  • Волик Нина Николаевна
  • Григорашвили Юрий Евгеньевич
RU2352025C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ НА ПОДЛОЖКЕ МНОГОСЛОЙНЫХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ НАНОПЛЕНОК yBaCuO 2008
  • Скутин Анатолий Александрович
  • Югай Климентий Николаевич
  • Давлеткильдеев Надим Анварович
RU2382440C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОВОДНИКОВ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ СОЕДИНЕНИЙ 1995
  • Никулин А.Д.
  • Шиков А.К.
  • Антипова Е.В.
  • Акимов И.И.
RU2097859C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2005
  • Григорашвили Юрий Евгеньевич
  • Бухлин Александр Викторович
  • Мингазин Владислав Томасович
RU2298260C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СВЕРХПРОВОДЯЩАЯ ЭПИТАКСИАЛЬНАЯ СТРУКТУРА 1992
  • Кривц Б.Л.
  • Лимитовский Е.П.
RU2038655C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ВИСМУТА 2004
  • Петров М.И.
  • Балаев Д.А.
  • Шайхутдинов К.А.
  • Попков С.И.
  • Тетюева Т.Н.
  • Овчинников С.Г.
RU2261233C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2006
  • Григорашвили Юрий Евгеньевич
  • Бухлин Александр Викторович
  • Верюжский Иван Васильевич
  • Мингазин Владислав Томасович
RU2308123C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТЫХ ПЛЕНОК, ОБЛАДАЮЩИХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СВЕРХПРОВОДИМОСТЬЮ 1989
  • Блаут-Блачев А.Н.
  • Чубаров Е.П.
SU1736312A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ 1992
  • Семиноженко Владимир Петрович[Ua]
  • Ищук Валерий Максимович[Ua]
  • Боярчук Татьяна Павловна[Ua]
  • Демирская Ольга Викторовна[Ua]
  • Хайлова Елена Геннадьевна[Ua]
  • Чергинец Виктор Леонидович[Ua]
RU2039383C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДНИКОВОГО ДЕТЕКТОРА 2013
  • Григорашвили Юрий Евгеньевич
  • Бабушкин Тимур Владимирович
  • Полякова Елена Викторовна
RU2539771C1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНОЙ СТРУКТУРЫ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА

Изобретение относится к отрасли криоэлектроники и может быть использовано при изготовлении толстопленочных структур на основе высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП) и элементов, использующих эффект высокотемпературной сверхпроводимости. Сущность изобретения: способ изготовления толстопленочной структуры на основе высокотемпературного сверхпроводника включает нанесение на подложку промежуточного слоя Bi2О3, сушку и термообработку. Температура термообработки соответствует температуре плавления Bi2O3 и составляет 825°С. Время термообработки промежуточного слоя Bi2O3 составляет 5-6 минут. Затем наносится слой высокотемпературного сверхпроводника системы Bi-Sr-Ca-Cu-O, который сушится и ожигается для окончательного формирования требуемой кристаллической структуры и сверхпроводящих свойств. Технический результат изобретения состоит в обеспечении адгезии пленки высокотемпературного сверхпроводника висмутовой системы Bi-Sr-Ca-Cu-0 к подложке без потери сверхпроводящих свойств и улучшении качественных характеристик толстопленочной ВТСП структуры путем введения в структуру промежуточного слоя Bi2O3. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 308 789 C1

Способ изготовления толстопленочной структуры на основе высокотемпературного сверхпроводника, включающий нанесение на подложку промежуточного слоя и толстой пленки высокотемпературного сверхпроводника висмутовой системы Bi-Sr-Ca-Cu-O, отличающийся тем, что в качестве промежуточного слоя используется слой Bi2O3, прошедший стадии предварительной сушки и термообработки при температуре плавления Bi2O3 в течение 5-6 мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2308789C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ ВТСП ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ MGO - КЕРАМИКИ И СЕРЕБРА 2003
  • Игумнов В.Н.
  • Буев А.Р.
  • Скулкин Н.М.
  • Иванов В.В.
  • Филимонов В.Е.
RU2234167C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ ВТСП-ПОКРЫТИЙ 2001
  • Игумнов В.Н.
  • Буев А.Р.
  • Иванов В.В.
RU2199505C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТЫХ ПЛЕНОК, ОБЛАДАЮЩИХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СВЕРХПРОВОДИМОСТЬЮ 1989
  • Блаут-Блачев А.Н.
  • Чубаров Е.П.
SU1736312A1
Бесконтактный электродвигатель постоянного тока 1974
  • Пожидаев Виул Михайлович
  • Омельченко Вадим Васильевич
  • Ковалев Ремилий Николаевич
  • Прозоров Валентин Алексеевич
  • Путников Виктор Владимирович
  • Петров Евгений Александрович
SU535676A1

RU 2 308 789 C1

Авторы

Волик Нина Николаевна

Григорашвили Юрий Евгеньевич

Даты

2007-10-20Публикация

2006-04-12Подача