Керамическая масса Советский патент 1977 года по МПК C04B33/00 

1

Изобретение относится к керамическим массам для изготовления облицовочных плиток внутренних стен зданий. Известна керамическая масса для облицовочных плиток, включающая легкоплавкую глину, шамот, бе нтони7- 13 .

Наиболее близким решением к изобретению является керамическая масса , содержащая лессовый агломерат, каолин бентонит и кварцевый,песок 2.

Недостатком известных масс является значительная длительность обжига. Цель изобретения - интенсификация процесса спекания, снижение усадки.

Достигается это тем, что указанные компоненты находятся в следующем со- отношении, вес.%:

Лессовый агломерат 55-60 Каолин23-28

Бентонит7-10

Кварцевый песок 10-15 Лессовый агломерат является легкоплавким материалом. Температура плавления его 1130°С. В нем содержится до 30-13% стекловидной фазы, включающей около 23% окислов щелочных и щелочно-земельных металлов, что обеспечивает необходимое спекание в условиях скоростной технологии. Также благоприятно в лессовом агломерате наличие такой кристаллической части как анортит, диопсид, квар, придающих термостойкость и термоустойчивость изделию. Интервал спекания составляет 40°С.

Агломерат получают путем спекания лессовидных суглинков на агломерационной решетке при температуре 1200о. Время агломерации 18-20 мин, разряжение в слое 250-300 мм. вод.ст.

Подготовку массы производят шликерным методом, раздельным помолом в шаровой мельнице, обезвоживанием в расHi пылительном сушиле, формовкой на прессе КРКп - 125. Сушка и обжиг на конвейерной линии конструкции НИИстройкерамика. ,

Технические параметры предлагаемой

2Ci массы:

Тонина помола отопителей 6,5 - 7% на сите 006; тонина помола массы 5-4% на сите 006; влажность шликера 50-55%; текучесть шликера 5-6, эагус25 теваемость - температура сушки шликора 230-250С; влажность пресспорошка 8-9%; давление прессования 130 кг/см ; температура сушки 200+ 20 ; температура утельного обжига

30 1000ч-20с.

Изготовленные из данной керамической массы плитки полностью соответствуют требованиям б141-€3, брак по трещиноватости практически 6 сутствувт, водопоглощение 15,4%, достаточная термостойкость 6 теплосмен, удадка общая - 1,17%.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая лессовый агломерат, каолин, бентонит и кварцевый песок,отличающая с я тем, что, с целью интенсифика- ции процесса спекания, снижения усаДки, она содержит укаэанйые компоненты в следующем соотношении ,-вес.%; Лессовый агломерат 55-60 Каолин23-28

Бентонит7-10

Кварцевый песок 10-15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Бернштейн П.И., Красноусова А.С. Йараметры производства облицовочных плиток из легкоплавких глин в роликовых печах. Стекло и керамика,1968, 2, с 27-28.

2.Авторское свидетельство СССР 490777, кл. С 04 В 27/04,1973,