СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БРАЖНОГО ДИСТИЛЛЯТА Российский патент 2007 года по МПК C12P7/06 

Описание патента на изобретение RU2312147C2

Изобретение относится к химической промышленности, а более конкретно к способам синтеза кислородсодержащих химических соединений на основе ферментативной или бродильной переработки органического сырья и может быть использовано при производстве ациклических композиций преимущественно этилового спирта.

Известен способ получения хлебного спирта, предусматривающий смешивание сырья с водой, тепловую обработку, ферментацию, сбраживание сусла с использованием дрожжей Saccharomyces cerevisiae XII, дистилляцию в ректификационной установке, см., пат. BG, кл. С12Р 1/865, №50336, опубликован 15.07.1992. Недостатком этого способа является неполный выход спирта из сырья по причине недостаточной гранулометрической и термической обработки сырья на стадии его предварительной подготовки.

Известен способ производства этилового спирта, предусматривающий измельчение сырья, смешивание его с водой, тепловую обработку массы, ферментативное осахаривание с получением сусла, приготовление засевных дрожжей Saccharomyces cerevisiae и сбраживание сусла, при этом перед тепловой обработкой осуществляют гомогенизацию массы в течение 4-24 ч, а тепловую обработку проводят при 75-95°С, перед тепловой обработкой осуществляют гомогенизацию массы в течение 4-24 ч, а тепловую обработку проводят при 75-95°С, см., пат. RU, кл. С12Р 7/06, №2072693, опубликован 27.01.1997. Способ характеризуется высокой степень кондиционирования исходного сырья, однако применение указанных засевных дрожжей не всегда является эффективным.

Известен способ получения спирта, основанный на сбраживании молочной сыворотки и дополнительного утлеводсодержащего сырья, для сбраживания которого используют культуру дрожжей Saccharomyces cerevisiae, раса XII, и перегонке полученной при этом бражки в спирт, при этом соотношение молочной сыворотки и дополнительного углеводсодержащего сырья устанавливают в диапазоне 1:10-1:20, см., пат. RU, кл. С12Р 7/06, №2118368, опубликован 27.08.1998. Указанный известный объект изобретения - способ принят в качестве прототипа как наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату аналог. Данный способ позволяет снизить энергозатраты, трудоемкость и длительность технологического процесса и не требует дополнительного специализированного оборудования.

Недостатком прототипа является ограниченная возможность его применения для разнообразных типов исходного сырья. По существу он является специфическим и предназначен для переработки только молочной сыворотки, которая не нуждается в тщательной предварительной подготовке. Указанные недостатки прототипа не позволяют использовать его для целей предлагаемого способа.

Предлагаемое изобретение направлено на достижение технического результата, который выражается в расширении сырьевой базы для производства бражного дистиллята и повышении полноты выхода спирта. В предлагаемом способе максимально сохранены все положительные свойства прототипа, наиболее важным из которых является применение дрожжей Saccharomyces cerevisiae, раса XII.

В конечном итоге, указанный технический результат позволяет унифицировать процесс производства бражного дистиллята, удешевить и упростить его.

Указанный положительный результат достигается тем, что способ производства бражного дистиллята, который включает предварительную подготовку органического углеводсодержащего сырья, его сбраживание, для чего используют культуру дрожжей Saccharomyces cerevisiae, раса XII, и перегонку полученного при этом бражного дистиллята в спирт, отличается от прототипа тем, что предварительную подготовку органического углеводсодержащего сырья проводят путем последовательного измельчения и приготовления его водной суспензии с одновременной термообработкой и термостатированием, сбраживание осуществляют анаэробно в условиях облучения при температуре 29-30°С в течение 60-72 часов, при этом в процессе сбраживания осуществляют периодическое перемешивание.

Согласно способу предпочтительно на этапе предварительной подготовки органического углеводсодержащего сырья проводят его комплексную ферментацию.

В дополнение к изложенному в процессе приготовления водной суспензии термообработку осуществляют путем добавления воды с температурой 95-100°С в течение 3-5 минут, а термостатирование - путем добавления воды с температурой 50-60°С в течение 15-20 минут.

Наиболее полно цели изобретения соответствует облучение источником ИК-излучения.

Во всех случаях реализации способа целесообразно выполнение периодического перемешивания путем воздействия ультразвука.

Применительно к предлагаемому способу производства бражной дистиллят является ценным химическим веществом, которое получают в процессе брожения или синтеза, и широко применяют в качестве сырья в химической промышленности. Применение дрожжей Saccharomyces cerevisiae, раса XII обусловлено тем, что она обладает ценными производственными свойствами: хорошо сбраживает глюкозу, фруктозу, сахарозу, мальтозу, на 1/3 раффинозу, несколько слабее галактозу. При сбраживании крахмалсодержащего сырья накапливают 6-8,5% спирта (по объему), зернокартофельного - до 13 об.%. Дрожжи расы XII развиваются в интервале температур 5-38°С с оптимумом 30-33°С. Раса XII - верхнебродящая, дрожжи пылевидные, не образующие хлопьев. Оптимум рН 3,8-4,0. После сбраживания зернокартофельных заторов расой XII остаются неиспользованными около 0,1% галактозы, 0,4% декстринов и 0,5% пентоз. Культивирование дрожжей осуществляют в анаэробных условиях. При этом наряду с основным продуктом брожения - этиловым спиртом в зрелой бражке образуется глицерин, высшие спирты, альдегиды, органические кислоты, эфир и диоксид углерода.

В качестве исходного органического углеводсодержащего сырья может быть использовано как сырье растительного происхождения, зерновые культуры, корнеплоды и т.д., так и сырье животного происхождения, например молочная сыворотка, а также их смеси. Клубни, например картофель или топинамбур, содержат витамины С и В, белки, различные аминокислоты, сахара, в них много калия, цинка, железа. Молочная сыворотка является побочным продуктом при производстве сыров, творога, казеина и относится ко вторичному молочному сырью. Состав различных видов молочной сыворотки характеризуется следующим образом, %: лактоза 4,2-4,5; сухие вещества 6,0-6,8; белковые вещества 0,7-1,0; минеральные соли 0,5-0,7; молочный жир 0,1-0,4.

Облучение бражки источником ИК-излучения приводит к нагреву ее инфракрасными лучами в заданном режиме однородно по всему объему без перегрева поверхности и вызывает термодиффузионный поток. Специфические свойства ИК-излучения проявляются и в интенсификации процессов биохимических превращений вследствие резонансного воздействия поглощаемой энергии на связи в молекулах полимеров. Осуществляется термодеструкция крахмала, приводящая к накоплению в сырье декстринов. Нагрев при ИК-излучении повышает и микробиологическую чистоту. Биохимические превращения, происходящие в зерне под действием ИК- излучения, сопровождаются деструктуризацией полимеров, в частности крахмала, что дает возможность частично исключить использование ферментных препаратов разжижающего действия, а также получить сусло, характеризующееся повышенным содержанием низкомолекулярных соединений: сахаров и аминного азота, что приводит к интенсификации процесса брожения, снижает его продолжительность до 72 часов.

Перемешивание водной суспензии сырья путем воздействия ультразвуковыми волновыми колебаниями сжатия и разряжения приводит к тому, что вся суспензия подвергается колебаниям, которые оказывают на трещины в твердых частицах сырья расклинивающее знакопеременное воздействие, приводящее к разрушению этих частиц.

Этот эффект имеет место и при отделении друг от друга зерен крахмала, входящих в состав этих частиц, и при разрушении самих зерен крахмала. Все это положительно сказывается на времени и полноте протекающих процессов брожения. Способ ультразвукового перемешивания обеспечивает разрушение наиболее труднодоступных для жидкости гранул крахмала. В результате выход крахмала из сырья увеличивается. Кроме того, образующиеся после обработки частицы крахмала имеют очень малые размеры (0,5-0,1 мкм). Это обеспечивает практически полный переход крахмальной части сырья в растворимое состояние.

Увеличение растворимости крахмала приводит к интенсификации разжижения крахмалистой массы, а также последующих процессов осахаривания и брожения, а в конечном счете приводит к увеличению выхода спирта, повышению его качества при сокращении времени процесса.

В зависимости от типа исходного сырья используют различные комбинации ферментных препаратов. Комплексная ферментация включает в себя ферментные препараты разжижающего действия, которые используются в количестве 1,5-2,0 ед. АС на 1 г условного крахмала сырья, осахаривающего действия - 5,5-6,5 ед ГлА на 1 г условного крахмала сырья, протеолитического действия - 0,01-0,02 ед. ПС на 1 г белка сырья.

Реализация способа на примере твердых корнеплодов осуществляется следующим образом. Клубни тщательно моют в проточной воде, просушивают в течение 5-10 час при окружающей температуре, измельчают до размера частиц не более 1,5-2,0 мм; смешивают полученную массу с кипятком в соотношении примерно 1:3. При этом смесь в течение 3-5 минут нагревается примерно до 90°С. После чего в результате добавления в смесь воды с температурой 50-60°С в течение 15-20 минут ее охлаждают до 29-30°С и термостатируют. В прошедшую тепловую обработку массу при необходимости вносят ферментные препараты осахаривающего действия (8,3 ед ГлА на 1 г условного крахмала-сырья) и проводят осахаривание. Массу помещают в анаэробную бродильную емкость. Полученный замес сбраживают дрожжами Saccharomyces cerevisiae расы XII в количестве 10% от объема сусла в течение 60-72 ч при температуре 29-30°С. Поддержание температуры в заданных пределах осуществляют посредством облучения бражки преимущественно источником ИК-излучения. Примерно через каждый час на 20-30 сек включают ультразвуковое перемешивающее устройство с генерируемой частотой 20 кГц. Содержание спирта в бражке составило 8-12 градусов. Дальше бражку перегоняют с получением бражного дистиллята. В результате перегонки был получен продукт со следующими качественными показателями:

- крепость 50-70%;

- массовая концентрация альдегидов 300-500 мг/дм3;

- объемная доля метилового спирта не более 0,13%;

- массовая концентрация сивушного масла в пересчете на смесь изоамилового и изобутилового спиртов (3:1) в безводном спирте не более 5000 мг/дм3.

Таким образом, способ производства бражного дистиллята обладает рядом существенных преимуществ в сравнении с прототипом, существенно расширяет сырьевую базу для производства спирта, унифицирует сам процесс и повышает полноту выхода.

Похожие патенты RU2312147C2

название год авторы номер документа
Способ производства дистиллята из инулинсодержащего сырья 2016
  • Оганесянц Лев Арсенович
  • Песчанская Виолетта Александровна
  • Крикунова Людмила Николаевна
RU2608502C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА 1997
  • Яровенко В.Л.
  • Чекасина Е.В.
  • Ноздрина В.Н.
  • Лукерченко В.Н.
  • Лукерченко Н.Н.
RU2118368C1
ШТАММ ДРОЖЖЕЙ SACCHAROMYCES CEREVISIAE УЗ-55 ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА 2023
  • Калужина Олеся Юрьевна
  • Заграничная Анна Дмитриевна
  • Леонова Светлана Александровна
  • Латыпова Рузалина Рафисовна
  • Бодров Александр Юрьевич
RU2811442C1
ДРОЖЖИ SACCHAROMYCES CEREVISIAE ШТАММ ВГШ-2 ДЛЯ БРОДИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ 1998
  • Шуваева Г.П.
  • Гарманова Е.Л.
  • Мальцева О.Ю.
RU2147034C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНОВОЙ БРАЖКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА 2018
  • Ахметзянов Александр Минахметович
RU2663723C1
ШТАММ ДРОЖЖЕЙ SACCHAROMYCES CEREVISIAE 1039, ОБЛАДАЮЩИЙ ОСМОФИЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА 2008
  • Римарева Любовь Вячеславовна
  • Оверченко Марина Борисовна
  • Игнатова Надежда Иосифовна
  • Останина Елена Владимировна
  • Поляков Виктор Антонович
RU2378366C1
Способ производства спирта 1981
  • Тихомирова Александра Стефановна
  • Безбородов Алексей Михайлович
  • Устинников Борис Алексеевич
  • Пыхова Светлана Всеволодовна
  • Хрычева Альбина Ивановна
  • Дубнов Александр Ильич
  • Липицкая Надежда Викторовна
  • Токарева Роза Рафаиловна
SU996437A1
ШТАММ ДРОЖЖЕЙ SACCHAROMYCES CEREVISIAE, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ МЕЛАССНОГО СУСЛА В ПРОИЗВОДСТВЕ ЭТИЛОВОГО СПИРТА И ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ДРОЖЖЕЙ 2000
  • Воробьева Г.И.
  • Пономарева Т.А.
  • Сильченко Н.В.
  • Захарычев А.П.
  • Мосейчук А.И.
  • Казарин А.М.
  • Жданова А.В.
  • Ковбар Г.Г.
  • Горбунова Т.И.
RU2186846C2
Способ комплексной переработки зерна на спиртзаводах 1988
  • Швец Виктор Николаевич
  • Тодосийчук Сергей Романович
  • Шаповалюк Николай Иванович
  • Боровский Владимир Владимирович
  • Нехаенко Сергей Илларионович
  • Добрянский Владимир Дмитриевич
SU1622389A1
Термофильный штамм дрожжей @ @ @ @ -81,используемый для сбраживания крахмалосодержащего сырья при производстве этилового спирта 1982
  • Маринченко В.А.
  • Кислая Л.В.
  • Серова Ю.З.
  • Добролинская Г.М.
  • Куриляк Н.И.
  • Крамарский Н.А.
  • Устинников Б.Л.
SU1045629A1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БРАЖНОГО ДИСТИЛЛЯТА

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам синтеза кислородсодержащих химических соединений на основе ферментативной или бродильной переработки органического сырья, и может быть использовано при производстве ациклических композиций преимущественно этилового спирта. Способ включает предварительную подготовку органического углеводсодержащего сырья, его сбраживание с использованием культуры дрожжей Saccharomyces cerevisiae, раса XII, и перегонку полученной при этом бражки. Предварительную подготовку сырья проводят путем последовательного измельчения и приготовления его водной суспензии с одновременной термообработкой, термостатированием и комплексной ферментацией. Сбраживание осуществляют анаэробно в условиях облучения источником ИК-излучения при температуре 29-30°С в течение 60-72 часов. В процессе сбраживания осуществляют периодическое перемешивание воздействием ультразвука. В процессе приготовления водной суспензии термообработку осуществляют путем добавления воды с температурой 95-100°С в течение 3-5 минут, а термостатирование - путем добавления воды с температурой 50-60°С в течение 15-20 минут. Использование изобретения позволит унифицировать процесс производства этанола. 3 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 312 147 C2

1. Способ производства бражного дистиллята, включающий предварительную подготовку органического углеводсодержащего сырья, его сбраживание, для чего используют культуру дрожжей Saccharomyces cerevisiae, раса XII, и перегонку полученной при этом бражки, отличающийся тем, что предварительную подготовку органического углеводсодержащего сырья проводят путем последовательного измельчения и приготовления его водной суспензии с одновременной термообработкой и термостатированием, сбраживание осуществляют анаэробно в условиях облучения источником ИК-излучения при температуре 29-30°С в течение 60-72 ч, при этом в процессе сбраживания осуществляют периодическое перемешивание.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе предварительной подготовки органического углеводсодержащего сырья проводят его комплексную ферментацию.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в процессе приготовления водной суспензии термообработку осуществляют путем добавления воды с температурой 95-100°С в течение 3-5 мин, а термостатирование - путем добавления воды с температурой 50-60°С в течение 15-20 мин.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что периодическое перемешивание осуществляют путем воздействия ультразвуком.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2312147C2

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛОВОГО СПИРТА 1997
  • Федоров А.Д.(Ru)
  • Кесель Б.А.(Ru)
  • Дьяконский П.И.(Ru)
  • Наумова Р.П.(Ru)
  • Зарипова С.К.(Ru)
  • Весельев Д.А.(Ru)
RU2138555C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА 2001
  • Сотников В.А.
  • Федоров А.Д.
RU2199586C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ 1997
  • Губрий Г.Г.
  • Устинников Б.А.
  • Сергиенко Н.Н.
  • Пыхова С.В.
  • Мазур Н.С.
  • Громов С.И.
RU2127760C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2000
  • Устинников Б.А.
  • Ефремов П.С.
  • Поляков В.А.
  • Громов С.И.
  • Поликашин В.Н.
  • Поликашин Ю.В.
  • Сидорин В.Н.
RU2156806C1

RU 2 312 147 C2

Авторы

Зельдман Александр Борисович

Даты

2007-12-10Публикация

2005-12-30Подача