Изобретение относится к области пищевой промышленности, а более конкретно - к хлебопекарной промышленности, и может использоваться при производстве изделий в виде миниатюрных сухарей (сухариков).
Известны способы производства хлебобулочных изделий, включающие операции замеса теста, его разделку, расстойку теста и выпечку готовых тестовых заготовок (А.С. СССР №1736385, 1784162, 1454341, 1750567, 1750589). Для улучшения структуры мякиша, повышения качества готовых изделий используют различные добавки, а также предварительную подготовку растворов, эмульсий с различными добавками. Это требует дополнительных затрат, а также усложняет технологию производства хлебобулочных изделий.
Известны способы изготовления сухариков, которые включают следующие основные операции: замес теста, разделка теста с применением машин, в которых тесто выдавливается через матрицу с отверстиями, размеры и форма которых соответствуют поперечному сечению плит, выходящие из машины плиты нарезают необходимой длины, далее следует выпечка плит, выдержка, резка на полоски длиной около 10 см или на кубики и сушка готовых изделий (ИЛЬИНСКИЙ Н.А. и др. Производство сухарных изделий, М., 1982, стр.48; РОЙТЕР И.М. и др. Хлебопекарное производство. Технологический справочник, Киев, Техническая литература, 1963, стр.249-256).
Однако полученные по этому способу готовые изделия недостаточно хрупкие и требуют значительных усилий при разжевывании.
Также известны сухарики и способ их приготовления, включающий подготовку исходного материала в виде формового хлеба, выпеченного из муки на ржаной основе, его предварительную выдержку, разрезание на две части и нарезку на хлебные дольки, а также введение в них растительного масла и вкусоароматических добавок, их сушку (RU 2147805 С1, 2000). В этом способе вначале подготавливают исходный материал в виде формового хлеба путем замеса ржаной муки с компонентами, брожения полученного теста, его разделки, расстойки и выпечки. Предварительной выдержке подвергают формовой хлеб до его разрезания на части в течение 25-72 часов. Нарезание после предварительной выдержки формового хлеба осуществляют в виде хлебных долек (ломтиков) толщиной 5-7 мм и длиной 35-70 мм. После нарезания хлебные дольки опрыскивают растительным маслом и посыпают солью, затем дольки подвергают обжарке в течение 10-25 мин при температуре от 120 до 140°С. После этого проводят сушку хлебных долек. Перед сушкой хлебные дольки могут дополнительно посыпать, кроме соли, другими пищевыми вкусоароматическими добавками.
Этот способ позволяет получить достаточно миниатюрные сухари, привлекательные для потребителя и обладающие удовлетворительными органолептическими характеристиками. Однако приготовленные по такой технологии сухарики обладают канцерогенами, которые образуются при обжаривании хлебных долек и не обладают высокими хрустящими свойствами. Недостаточна также устойчивость готовых сухариков к крошению при хранении, транспортировке и при их употреблении (т.к велика разница между длиной и толщиной сухарика). Это снижает потребительские свойства сухариков.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании способа изготовления оригинальных по форме сухариков, лишенных недостатков прототипа, а именно в получении тонких сухариков арочной формы при минимальных отходах и высокотехнологичном изготовлении.
Это достигается следующим образом. Способ изготовления сухариков предусматривает замес теста с использованием пальмового масла в количестве не более 2 мас.% по сухому веществу, выпечку тестовых заготовок на противнях с фигурным профилем, нарезание выпеченных заготовок поперек с помощью регулируемого спирального ножа на плоские пластинки толщиной 2-5 мм с поперечным сечением арочной формы и последующую их сушку. Фигурный профиль противня выполнен таким образом, что на его рабочей поверхности образован ряд продольных желобов, каждый из которых имеет поперечное сечение, ширина В которого не превышает его высоту Н, а длина L желоба составляет от 10 В до 15 В, причем расстояние между смежными желобами составляет не менее 5 мм.
Таким образом, получают конечный продукт - сухарики, являющийся еще одним самостоятельным объектом изобретения.
Достигаемый технический результат заключается в том, что, согласно описанному способу получают сухарики нового вида, обладающие высокими потребительскими свойствами за счет сочетания минимальной толщины изделия, оптимальной формы поперечного сечения и использования в составе теста пальмового масла, что обеспечивает их минимальную ломкость при производстве, упаковке и транспортировке и в то же время хрупкость при употреблении.
Соотношение длины тестовой заготовки и ширины ее поперечного сечения, обеспечиваемое за счет выпечки заготовки в желобе специального противня, позволяет обеспечить качественное нарезание на тонкие пластинки с помощью регулируемого спирального ножа с минимальными отходами. Зазор между смежными желобами, составляющий не менее 5 мм, обеспечивает равномерное пропекание тестовой заготовки. Выбор оптимального соотношения между длиной и высотой желоба обеспечивает получение сухариков с таким поперечным сечением, которое является наименее ломким при их производстве и упаковке.
Предложенный способ получения сухариков осуществляется следующим образом.
В соответствии с рецептурой замешивают тесто с использованием не более 2 мас.% по сухому веществу пальмового масла, формируют тестовые заготовки и выкладывают в противень с фигурным профилем. Противни помещают на тележку и направляют в расстойный шкаф на 25-30 минут. Тестовая заготовка при расстойке заполняет дно формы. Затем противни направляют в печь. При выпечке у заготовки образуется полукруглый верх. После выпечки получают хлебные заготовки шириной 25-28 мм, высотой 30-35 мм и длиной примерно 40 см со следующими органолептическими показателями:
Нарезание хлебных заготовок происходит с помощью регулируемого спирального ножа на плоские пластинки арочной формы толщиной 2-5 мм с последующей их сушкой.
Для придания полученным сухарикам заданного вкуса после сушки осуществляют обмасливание путем впрыскивания растительного масла и обсыпание вкусоароматическими добавками.
Вышеописанный способ позволяет получить тонкие сухарики арочной формы, привлекательные для пользователя и удобные в хранении и при употреблении. Сухарики имеют хрупкую структуру, при небольшом надавливании при разжевывании легко рассыпаются, но при этом устойчивы к крошению при фасовке и транспортировке. Предлагаемый способ позволяет также снизить количество отходов до минимума.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛЫХ СУХАРЕЙ | 2005 |
|
RU2311783C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХАРИКОВ | 2005 |
|
RU2285415C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБОХЛЕБНОГО ИЗДЕЛИЯ И РЫБОХЛЕБНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2001 |
|
RU2211566C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУХАРИКОВ "ДЮЙМОВОЧКА" И СУХАРИКИ "ДЮЙМОВОЧКА", ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2004 |
|
RU2259730C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУХАРИКОВ | 2010 |
|
RU2432749C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЖАНЫХ СУХАРЕЙ | 1998 |
|
RU2147805C1 |
КРЕКЕР "КУКИ КРЭК" И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2012 |
|
RU2511184C2 |
Периодический способ производства панировочной крошки и электроконтактная печь для его осуществления | 2017 |
|
RU2646900C1 |
ЗАКУСОЧНЫЙ ПРОДУКТ ТИПА СНЭКОВ "ЧИП КРЭК" И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2012 |
|
RU2511183C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУХАРНЫХ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2287280C2 |
Изобретение относится к области пищевой промышленности, а более конкретно - к хлебопекарной промышленности, и может использоваться при производстве хлебобулочных изделий и мучных кондитерских изделий в виде миниатюрных сухарей (сухариков). Способ предусматривает замес теста с использованием пальмового масла в количестве не более 2 мас.% по сухому веществу, выпечку тестовых заготовок на противнях с фигурным профилем, нарезание выпеченных заготовок поперек с помощью регулируемого спирального ножа на плоские пластинки толщиной 2-5 мм с поперечным сечением арочной формы и последующую их сушку. Фигурный профиль противня выполнен таким образом, что на его рабочей поверхности образован ряд продольных желобов, каждый из которых имеет поперечное сечение, ширина В которого не превышает его высоту Н, а длина L желоба составляет от 10 В до 15 В. Расстояние между смежными желобами составляет не менее 5 мм. После сушки можно осуществлять обмасливание путем впрыскивания растительного масла и обсыпание вкусоароматическими добавками. Изобретение позволяет получить тонкие сухарики нового вида арочной формы при минимальных отходах и высокотехнологичном изготовлении. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЖАНЫХ СУХАРЕЙ | 1998 |
|
RU2147805C1 |
ИЛЬИНСКИЙ Н.А | |||
Производство сухарных изделий | |||
- М.: Пищевая промышленность, 1982, с.48 | |||
РОЙТЕР И.М | |||
и др | |||
Хлебопекарное производство | |||
- Киев: Технологический справочник, 1963, с.249-256 | |||
Способ производства хлеба | 1990 |
|
SU1736385A1 |
Способ производства хлеба | 1990 |
|
SU1784162A1 |
Даты
2007-12-27—Публикация
2006-11-01—Подача