Изобретение относится к технологии производства сложных удобрений на основе нитрата аммония и может найти применение в химической промышленности.
В сельском хозяйстве все более широкое применение находят сложные удобрения на основе аммиачной селитры, дополнительно содержащие, кроме азота, другие питательные компоненты, в частности, фосфор, калий, серу.
Известен способ получения сложного азотно-фосфорно-серосодержащего удобрения путем нейтрализации аммиаком азотной кислоты с добавкой экстракционной фосфорной кислоты, содержащей сульфаты, у парки до состояния безводного плава и гранулирования методом приллирования [Пат. РФ №2174970, МПК 7 С05С 1/00, С05G 1/06, опубл. 20.10.2001]. Недостаток способа заключается в низком содержании серы в целевом продукте (0,02÷2,0 мас.% в пересчете на сульфат аммония), что снижает его потребительские свойства.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сложного серосодержащего удобрения на основе нитрата аммония и продуктов кислотного разложения апатитового концентрата с массовым соотношением N:P2O5 более 2:1, включающий разложение последнего азотной и серной кислотами в условиях избытка ионов водорода сверх стехиометрии на кальций в апатитовом концентрате, смешение жидких и твердых продуктов разложения с нитратом аммония, нейтрализацию аммиаком, гранулирование и сушку целевого продукта в сферодайзере. Получаемое удобрение содержит, мас.%: 24÷29 азота, 4÷8 пятиокиси фосфора и 2÷4 сульфатной серы [Пат. РФ №2221758, МПК 7 С05В 11/06, С05С 1/00, опубл. 20.01.2004].
При необходимости в рамках известного способа путем добавки соли калия перед гранулированием может быть получено тройное (азотно-фосфорно-калийное) серосодержащее удобрение.
Недостаток известного способа заключается в повышенной истираемости гранул, приводящей к пылению при транспортировке ленточными конвейерами в местах пересыпки и погрузочно-разгрузочных работах.
Повышенная истираемость гранул обусловлена тем, что гранулы имеют неправильную форму, шероховатую поверхность, что, в свою очередь, связано с особенностями процесса гранулообразования, обусловленными, по-видимому, структурой неплавкой фазы (фосфо-гипса), формирующейся при кислотном разложении апатитового концентрата в условиях известного способа.
Технической задачей, решаемой заявляемым способом, является уменьшение истираемости гранул сложного удобрения.
Поставленная техническая задача решается тем, что в способе получения сложного серосодержащего удобрения на основе нитрата аммония и продуктов кислотного разложения апатитового концентрата с массовым соотношением N:Р2O5 более 2:1, включающем кислотное разложение апатитового концентрата в условиях избытка ионов водорода сверх стехиометрии на кальций в апатитовом концентрате, использование азотной кислоты и сульфатсодержащего реагента, нейтрализацию аммиаком продуктов кислотного разложения апатитового концетрата, их смешение с нитратом аммония, добавку, при необходимости, соли калия, гранулирование и сушку целевого продукта, согласно изобретения в качестве сульфат содержащего реагента используют серную кислоту и сульфат аммония при суммарном расходе сульфат- иона в пределах 75÷115% от стехиометрии на кальций, мольном отношении (NH4)2SO4:Н2SO4 не менее 0,3:1 и мольном отношении HNO3:H2SO4 не менее 2,7:1.
Сульфат аммония вводят при кислотном разложении апатитового концетрата и/или после нейтрализации аммиаком продуктов кислотного разложения и их смешения с нитратом аммония.
Суммарный расход азотной и серной кислот по иону водорода поддерживают в пределах 120÷145% от стехиометрии на кальций.
Массовое отношение N:Р2О5 в удобрении поддерживают в пределах 2÷6:1.
Пример 1
Апатитовый концентрат (39,3% Р2О5, 37,2% Са) в реакторе с мешалкой обрабатывают при температуре 55÷60°С последовательно 58%-ной азотной кислотой, 92%-ной серной кислотой и кристаллическим сульфатом аммония, переманивая реакционную массу по 60 мин после введения каждого реагента.
Расход реагентов составляет (на 1 кг апатитового концентрата), г:
Это соответствует следующему расходу, % стехиометрии на кальций в апатитовом концентрате:
При этом суммарный расход сульфат-иона составляет 110% от стехиометрии, мольное отношение (NH4)2SO4:Н2SO4 - 1,75:1, мольное отношение HNO3:Н2SO4 - 5:1. Суммарный расход кислот по иону водорода составляет 140% от стехиометрии.
К полученным продуктам кислотного разложения апатитового концентрата добавляют 92%-ный раствор нитрата аммония, отобранный в производстве аммиачной селитры, из расчета 1800 г 100%-ного нитрата аммония на 1 кг апатитового концентрата, что соответствует 327 г 100%-ного нитрата аммония на 1 кг сложного азотно-фосфорного серосодержащего удобрения NP(S).
Кислую суспензию нейтрализуют аммиаком до рН 4,0, и нейтрализованную суспензию гранулируют и сушат в лабораторном барабанном грануляторе-сушилке, получая сложное NP(S)-удобрение, содержащее, мас.%:
Массовое отношение Nобщ:P2O5усв составляет 3,2:1. Степень извлечения Р2О5 из апатитового концентрата - 99,4%.
Полученные гранулы имеют правильную форму и незначительную шероховатость поверхности.
Истираемость гранул определяют по стандартной методике по количеству пыли (фракция менее 0,25 мм), образующейся при соударении гранул в закрытом вращающемся барабане. Количество пыли ("индекс истираемости") составляет 0,1% от массы удобрения, что в 5 раз ниже, чем для сложного NP(S)-удобрения, полученного по известному способу (пример 6).
Пример 2
Проводят опыт по аналогии с примером 1, но к нейтрализованной суспензии перед гранулированием добавляют хлорид калия (60% K2O) из расчета 650 г на 1 кг апатитового концентрата. При этом получают сложное азотно-фосфорно-калийное серо-содержащее удобрение, содержащее, мас.%:
Индекс истираемости гранул составляет 0,13% от массы удобрения.
Пример 3
Проводят опыт по аналогии с примерами 1 и 2, но половину сульфата аммония от общего расхода добавляют при кислотном разложении апатитового концентрата, а вторую половину - в нейтрализованную суспензию, перемешивая ее перед гранулированием и сушкой в течение 40 мин. Состав полученных удобрений, как в примерах 1 и 2, индекс истираемости для NP(S) - удобрения 0,11%, для NPK(S)-удобрения 0,14%.
Пример 4
Проводят опыт по аналогии с примерами 1 и 2, но все количество использованного сульфата аммония вводят в нейтрализованную суспензию, перемешивая ее перед гранулированием и сушкой в течение 60 мин.
Состав полученных удобрений, как в примерах 1 и 2, индекс истираемости для NP(S)-удобрения 0,13%, NPK(S)-удобрения 0,15%.
Пример 5
Проводят серию опытов по аналогии с примерами 1 и 2, в которых изменяют суммарный расход сульфат-иона, мольное отношение (NH4)2SO4:Н2SO4, суммарный расход кислот, мольное отношение HNO3:Н2SO4 и массовое соотношением: Р2О5 в получаемых удобрениях в соответствии с заявляемыми пределами. При этом получают сложные NP(S)- и NPK(S)-удобрения, истираемость гранул которых в 2-5 раз ниже, чем для удобрения, получаемого по известному способу.
Результаты опытов представлены в таблице.
Пример 6 (по прототипу)
Получают сложное NP(S)-удобрение по известному способу. Расход реагентов составляет (на 1 кг апатитового концентрата), г:
58%-ная азотная кислота 1510
92%-ная серная кислота 637
Указанный расход реагентов соответствует дозировке, % от стехиометрии на кальций в апатитовом концентрате:
100%-ная азотная кислота 74,7
100%-ная серная кислота 64,3
Добавка 90%-ного раствора нитрата аммония составляет в пересчете на 100%-ный нитрат аммония 3740 г на 1 кг апатитового концетрата или 577 г на 1 кг удобрения.
Полученное удобрение содержит, мас.%
Гранулы удобрения шероховатые, истираемость составляет 0,5% от массы удобрения.
Из представленных данных видно, что предложенный способ, по сравнению с известным, позволяет существенно уменьшить истираемость гранул сложного серосодержащего удобрения, что в промышленных условиях обеспечит снижение пыления при транспортировке ленточными конвейерами и погрузочно-разгрузочных работах.
При суммарном расходе сульфат-иона менее 75% или более 115% от стехиометрии, мольном соотношении (NH4)2SO4:H2SO4 менее 0,3:1 и HNO3:Н2SO4 менее 2,7:1 возрастает истираемость гранул получаемых удобрений.
Положительный эффект, как показывают примеры 1÷4, обеспечивается при различных вариантах использования сульфата аммония. Выбор рационального варианта при промышленной реализации способа будет определяться технологической целесообразностью.
Заявленные пределы по суммарному расходу кислот определяются экономическими соображениями: при расходе менее 120% от стехиометрии падает степень извлечения Р2О5 из апатитового концентрата, расход более 145% обусловливает неоправданные затраты на реагенты.
Эффективность заявленного способа обеспечивается в широком интервале массового соотношения N:P2O5 в получаемых удобрениях. Однако при соотношении менее 2:1 возрастает истираемость гранул, а при соотношении более 6:1 уменьшается термостабильноеть удобрений, то есть возрастает опасность разложения удобрений в процессе гранулирования и сушки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-ФОСФОРНО-СУЛЬФАТНОГО УДОБРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2314277C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО АЗОТ, КАЛЬЦИЙ И СЕРУ | 2006 |
|
RU2306305C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО АЗОТ, КАЛЬЦИЙ И СЕРУ | 2006 |
|
RU2306304C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ | 1998 |
|
RU2140892C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСХЛОРНЫХ СЛОЖНЫХ NPK-УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2409536C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО NPK-УДОБРЕНИЯ С РЕГУЛИРУЕМЫМ СООТНОШЕНИЕМ ПИТАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ | 2002 |
|
RU2216526C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2003 |
|
RU2234485C1 |
Способ получения комплексного фосфорсодержащего удобрения | 2021 |
|
RU2767200C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ С БОРОМ | 2017 |
|
RU2687839C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2005 |
|
RU2286320C1 |
Изобретение относится к технологии производства сложных удобрений на основе нитрата аммония и может найти применение в химической промышленности. Сущность способа получения сложного серосодержащего удобрения на основе нитрата аммония и продуктов кислотного разложения апатитового концентрата с массовым соотношением N:P2O5 более 2:1 состоит в кислотном разложении апатитового концентрата в условиях избытка ионов водорода сверх стехиометрии на кальций в апатитовом концентрате, использовании азотной кислоты и сульфатсодержащего реагента, нейтрализации аммиаком продуктов кислотного разложения апатитового концентрата, их смешении с нитратом аммония, добавки, при необходимости, соли калия, гранулировании и сушке целевого продукта, при этом в качестве сульфатсодержащего реагента используют серную кислоту и сульфат аммония при суммарном расходе сульфат-иона в пределах 75-115% от стехиометрии на кальций, мольном отношении (NH4)2SO4:H2SO4 не менее 0,3:1 и мольном отношении HNO3:Н2SO4 не менее 2,7:1. Техническим результатом является получение сложного серосодержащего удобрения, имеющего пониженную, по сравнению с прототипом, истираемость гранул. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
СЛОЖНОЕ АЗОТНО-ФОСФОРНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2221758C1 |
БАБКИН В.В., БРОДСКИЙ А.А | |||
Фосфорные удобрения России | |||
- М.: Маргус, 1995, с.277-283 | |||
Способ получения сложных удобрений | 1989 |
|
SU1634657A1 |
Способ получения неслеживающегося удобрения | 1982 |
|
SU1139721A1 |
Способ переработки апатита | 1985 |
|
SU1439092A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1986 |
|
SU1407924A1 |
SU 1524431 А1, 27.01.2003 | |||
Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения | 1977 |
|
SU711019A1 |
Авторы
Даты
2008-02-10—Публикация
2006-07-11—Подача