Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении, станкостроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,9; кремний 1,25-1,7; марганец 0,005-0,03; фосфор 0,15-0,6; церий 0,002-0,006; кальций 0,02-0,05; титан 0,001-0,1; бор 0,002-0,008; медь 0,8-1,2; железо - остальное [1]. Предел прочности такого чугуна при растяжении составляет 725-730 МПа, жидкотекучесть 715-725 мм.
Задачей изобретения является повышение прочности и жидкотекучести чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, кальций, титан, бор, медь, железо, дополнительно включает азот и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,2-0,4; церий 0,1-0,3; кальций 0,03-0,05; титан 0,1-0,3; бор 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; азот 0,1-0,2; цирконий 0,8-1,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец тормозит выделение графита и способствует размельчению перлита. В химически связанном состоянии азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Церий и кальций выполняют функцию раскислителей. Титан и фосфор, образующий легкоплавкую эвтиктику, способствуют измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавливают в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°C. Отливки подвергают отжигу при температуре 900-980°C с последующим охлаждением с печью.
Источник информации
1. SU 1581768 А1, С22С 37/10, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2352677C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2307189C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2345164C1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2481414C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2318048C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2380445C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
ЧУГУН | 1992 |
|
RU2012668C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2398910C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2336359C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении, станкостроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,2-0,4; церий 0,1-0,3; кальций 0,03-0,05; титан 0,1-0,3; бор 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; азот 0,1-0,2; цирконий 0,8-1,2; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью и жидкотекучестью. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, кальций, титан, бор, медь, цирконий, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Высокопрочный чугун | 1988 |
|
SU1581768A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1406202A1 |
ЧУГУН | 1992 |
|
RU2012668C1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторы
Даты
2008-06-20—Публикация
2006-03-20—Подача