СПОСОБ РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ Российский патент 2008 года по МПК F27D1/16 C21C7/10 C04B35/66 

Описание патента на изобретение RU2319914C1

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стали в кислородном конвертере, и может быть использовано для ремонта футеровки вакууматора, а именно его погружных патрубков.

Известен способ горячего ремонта огнеупорной кладки нагревательных печей методом керамической наплавки, включающий подачу в струе кислорода на предварительно нагретую поверхность кладки торкрет-массы в виде смеси порошков огнеупорных материалов и топливных составляющих, расплавление огнеупорных составляющих факелом с температурой 2000-3000°С, размягчение поверхности ремонтируемой кладки до пластического состояния и их сплавление с образованием при затвердевании монолитной структуры (Патент РФ №1836440).

Недостатком данного способа является сложность и высокая стоимость.

Ближайшим аналогом к предлагаемому способу является способ ремонта огнеупорной кладки тепловых агрегатов методом керамической наплавки, включающий подачу в струю кислорода на предварительно нагретую поверхность кладки керамической массы в виде смеси порошка огнеупорного наполнителя и дисперсного порошка металла, расплавление огнеупорного наполнителя, размягчение поверхности ремонтируемой кладки до пластического состояния и их сплавление с образованием монолитного слоя, причем в состав керамической массы дополнительно вводят гидрид алюминия (Патент РФ №2086662).

Недостатками данного способа являются его дороговизна и сложность его реализации для ремонта футеровки погружных патрубков вакууматора из-за высокой температуры последней, что приводит к возможности возгорания алюминия и транспортирующего его оборудования и к некачественному ремонту.

Технической задачей изобретения является упрощение процесса ремонта футеровки, сокращение расходов на ремонт, а также обеспечение высокого качества и стойкости футеровки.

Поставленная техническая задача решается тем, что в способе ремонта огнеупорной футеровки, включающем подачу в струю газа на предварительно нагретую поверхность футеровки торкрет-массы, расплавление и сплавление последней с восстанавливаемой футеровкой до образования монолитного слоя, торкрет-массу подают в кислородовоздушную смесь, а в качестве торкрет-массы используют состав, включающий молотый периклазохромитовый кирпич, бывший в употреблении, фракцией 0,5÷1,5 мм, кремнийсодержащий материал и известь при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

кремнийсодержащий материал11÷14периклазохромитовый кирпич,бывший в употреблении85÷87известьостальное

Использование торкрет-массы предлагаемого состава значительно удешевляет и упрощает процесс ремонта футеровки благодаря более низкой цене ингредиентов и более высокой температуре воспламенения.

Содержание кремнийсодержащего материала в торкрет-массе не более 11% и более 14% приводит к ухудшению сплавления последней с ремонтируемой футеровкой, а следовательно, ухудшает качество ремонта.

При содержании молотого периклазохромитового кирпича, бывшего в употреблении менее 85% и более 87% происходит плохое прилипание наплавляемого слоя к футеровке, наплавляемый слой как-бы сползает, что снижает качество, а именно стойкость восстановленной футеровки.

Использование кислородовоздушной смеси для подачи токрет-массы на футеровку обеспечивает при сохранении высокого качества ремонта удешевление последнего.

Пример

Предлагаемый способ был опробован в кислородно-конвертерном цехе ОАО «ММК» для ремонта внутренней футеровки погружных патрубков вакууматора. В торкрет-машину засыпали торкрет-массу следующего состава: кремнийсодержащий материал - 13,2%, известь - 1,3% остальное - периклазохромитовый молотый кирпич, бывший в употреблении, фракцией - 1,0 мм. Из торкрет-машины по шлангам под давлением 8÷10 кг вместе с кислородом и воздухом торкрет-масса через сопло диаметром 25 мм подается на поверхность огнеупорной футеровки. Ремонт футеровки осуществляли при ее температуре ≈1200÷1400°С, т.е. когда вакууматор находился в рабочем состоянии. Торкрет-масса, подаваемая на восстанавливаемую поверхность, имела температуру ≈1600°С, на выходе из сопла она воспламеняется и, попадая на более холодную поверхность футеровки, сразу затвердевает, образуя монолитный слой, тем самым ликвидируя прогары во внутренней футеровке погружных патрубков. Результаты испытаний приведены в таблице.

№ опытаКремний-содержащий материал, мас.%Известь, мас.%Размер фракции молотого периклазохромитового кирпича, бывшего в употреблении, ммМолотый периклазохромитовый кирпич, бывший в употреблении, мас.%Примечание1141,00,585Полностью восстановлена футеровка, заделаны все трещины, прогары, высокое качество ремонта212,51,51,086Полностью восстановлена футеровка, заделаны все трещины, прогары, высокое качество ремонта3112,01,587Полностью восстановлена футеровка, заделаны все трещины, прогары, высокое качество ремонта4151,00,484Некачественный ремонт, плохое сплавление торкрет-массы с ремонтируемой футеровкой5102,01,688Некачественный ремонт, плохое сплавление торкрет-массы с ремонтируемой футеровкой

Похожие патенты RU2319914C1

название год авторы номер документа
Способ горячего ремонта огнеупорной кладки нагревательных печей методом керамической наплавки 1992
  • Баланов Виктор Григорьевич
  • Збыковский Иван Игнатьевич
  • Митрущенков Алексей Николаевич
  • Носков Юрий Владимирович
  • Трегуб Леонид Израилевич
  • Тузенков Владимир Викторович
  • Фесенко Юрий Александрович
SU1836440A3
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ПАТРУБКА ВАКУУМАТОРА 2011
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Турчин Максим Юрьевич
  • Шаимов Марсель Харисович
RU2469101C1
СПОСОБ КЕРАМИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Дябин Виктор Вениаминович
  • Ройзен Леонид Семенович
  • Лушников Александр Дмитриевич
  • Крюков Юрий Васильевич
RU2291201C1
СПОСОБ РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ МЕТОДОМ КЕРАМИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ 1995
  • Щепетьева Н.П.
  • Бубра А.М.
  • Давыдов В.В.
  • Попов В.В.
  • Гришкин В.П.
RU2086662C1
Способ горячего ремонта футеровки конвертера 2016
  • Пузырев Юрий Александрович
RU2632305C1
Способ факельного торкретирования футеровки тепловых агрегатов 1986
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Куличков Геннадий Федорович
  • Костылев Валентин Яковлевич
  • Андрющенко Анатолий Иванович
  • Радилов Станислав Вячеславович
  • Наумкин Владимир Алексеевич
SU1476286A1
Футеровка сталеразливочного ковша 1989
  • Нагорный Александр Петрович
  • Костюк Виктор Анатольевич
  • Сахно Валерий Александрович
  • Караваев Николай Михайлович
  • Иванов Евгений Анатольевич
  • Булянда Александр Алексеевич
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Поживонов Михаил Александрович
  • Гизатулин Геннадий Зинотович
  • Сахно Александр Александрович
  • Поляков Василий Васильевич
SU1743687A1
Способ факельного торкретирования сводов пламенных отражательных металлургических печей 1980
  • Куличенко Валентин Арсентьевич
  • Тищенко Олег Иванович
  • Антонов Вениамин Васильевич
  • Бать Юрий Израилович
  • Донской Семен Аронович
  • Привалов Михаил Моисеевич
SU973626A1
ТОРКРЕТ-МАССА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ КАМЕРНЫХ ПЕЧЕЙ 1998
  • Боровиков Г.И.
  • Белянин Ю.И.
  • Дудин В.В.
  • Качан А.М.
  • Федосов А.А.
  • Шипук А.В.
RU2135432C1
СПОСОБ КЕРАМИЧЕСКОЙ СВАРКИ 2005
  • Давыдов Вадим Валентинович
  • Меркулов Владислав Михайлович
  • Милехин Юрий Михайлович
RU2301784C2

Реферат патента 2008 года СПОСОБ РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стали, и может быть использовано для ремонта футеровки погружных патрубков вакууматора. Способ включает подачу в кислородовоздушную струю торкрет-массы на предварительно нагретую поверхность футеровки до образования монолитного слоя. В качестве торкрет-массы используют смесь, содержащую бывший в употреблении периклазохромитовый кирпич фракцией 0,5÷1,5 мм в количестве 85÷87 мас.%, кремнийсодержащий материал - 11-14 мас.%, остальное - известь. Использование изобретения обеспечивает сокращение расходов на ремонт футеровки, ее высокое качество и стойкость. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 319 914 C1

Способ ремонта огнеупорной футеровки тепловых агрегатов, включающий подачу в струю газа на предварительно нагретую поверхность футеровки торкрет-массы, расплавление и сплавление последней с восстанавливаемой футеровкой до образования монолитного слоя, отличающийся тем, что торкрет-массу подают в кислородовоздушную струю, а в качестве торкрет-массы используют состав, включающий молотый бывший в употреблении периклазохромитовый кирпич фракции 0,5÷1,5 мм, кремнийсодержащий материал и известь при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

кремнийсодержащий материал11÷14молотый периклазохромитовый кирпич85÷87известьостальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2319914C1

Устройство для ремонта футеровки патрубков вакуум-камеры 1989
  • Решетов Владимир Иванович
  • Протасов Анатолий Всеволодович
  • Шварцбурд Михаил Григорьевич
  • Егоров Владимир Васильевич
SU1709167A1
Торкрет-масса для факельного торкретирования сталеплавильных агрегатов 1978
  • Кугушин Александр Андреевич
  • Лакунцов Анатолий Васильевич
  • Учитель Лев Михайлович
  • Борисов Юрий Николаевич
  • Николаев Василий Фомич
  • Меджибожский Мирон Яковлевич
  • Ванчиков Владимир Алексеевич
  • Третьяков Евгений Васильевич
  • Чемерис Олег Николаевич
  • Юзефовский Израиль Абрамович
SU676579A1
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Мокринский Андрей Викторович
  • Протопопов Евгений Валентинович
  • Лаврик Александр Никитович
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Пресняков Анатолий Петрович
  • Буймов Владимир Афанасьевич
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Липень Владимир Вячеславович
  • Ганзер Лидия Альбертовна
RU2273669C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ГОРЯЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ И ПОРОШКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОКРЫТИЯ 1990
  • Пьер Робин[Be]
  • Леон-Филип Моттэ[Be]
  • Александр Зивковик[Be]
RU2027690C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССОВОГО РАСХОДА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ 1995
  • Ханс Хехт
  • Хайнц Риллинг
  • Штефан Леенбергер
  • Уве Концелманн
RU2150679C1
US 4385749 A, 31.05.1983.

RU 2 319 914 C1

Авторы

Бодяев Юрий Алексеевич

Гатауллин Руслан Газисович

Сборщик Анатолий Дмитриевич

Самойлин Сергей Алексеевич

Снегирев Юрий Борисович

Даты

2008-03-20Публикация

2006-07-06Подача